以选定的注塑机为满足条件模具与注塑机安装部分相关尺寸校核由文献得模具长宽拉杆间距模具的长宽为注塑机拉杆间距模具闭合高度校核由文献得模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度最小即模最小故满足要求开模行程校核我们所选的注塑机的最大行程与模具厚度有关，故注塑机的开模行程应满足下式由文献得最小模机式因为最小模机式式中推出距离单位包括注射系统在内的塑件高度单位机注射机最大开模行程故满足要求模具结构尺寸的设计计算模具结构是由定模座板定模板型腔板型芯板模座推板固定板推板导柱导套推件杆推料杆回程杆斜导柱滑块和各种螺钉组成，其各部分相互配合完成工作。型腔结构计算型腔数目注射机的可塑化能力与每模所需注入的熔体量从保证塑件内在质量上考虑，每次注射所送出的熔体容量以占注射机的可塑化能力的为宜根据我国标准，公称注射量为的注射机，其塑化能力为。当用其他塑料时，应按密度计算，由文献公式如下，式中注射机对种塑料的最大注射量注射机规定的注射量使用的塑料在常温下的密度系数，结晶性塑料非结晶性塑料使用公称注射量为的注射机，注射容积的塑件，计算模具可能制作的型腔数。的密度基本与聚苯乙烯相近，式式设每注射循环时间为秒，则每件塑件为，加上浇道容积约为，共计腔式从注射机的开模距离考虑开模距离塑件长约，从动模上取下时，模板开距不应小于其长的二倍，即。注射机的模板行程为，最大模具厚度为。完全可以取出塑件。但从开模距离来考虑，可以选用的注射机模板行程为，但锁模力为，不能作成模腔，只能作成腔模腔时，估计模板尺寸约为。所以型腔板是由滑块个凹模个导柱孔个推料杆和分流道及点浇口组成。型芯结构型芯板是由个凸模个推件孔个导柱孔个回程杆孔和个推料杆孔以及个螺纹孔组成。斜导柱斜导柱安装在定模滑块呆板状在动模的结构，是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式。它既可用于结构比较简单的注射模，也可用于结构比较复杂的双分型面注射模。由于所设计的模具具有侧抽芯，所以应使用斜导柱。其尺寸如下图。,未找到引用源。图斜导柱的设计滑块滑块是斜导柱侧抽芯机构中的个重要零部件，它上面安装有侧向型芯或侧向成形块，注射成形时塑件尺寸的准确性和移动的可靠性都需要它的运动精度保证滑块的结构形状可以根据具体塑件和模具结构灵活设计，它可分为整体式和组合式两种，下面用的是整体式导向机构合模导向机构在模具中的作用，是定位作用，模具每次合拢时，都有个唯的准确方位，从而保证型腔的正确形状二是导向作用，引导动定模正确闭合，避免凸模式型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成行过程中承受单向侧压力。导向机构主要由导柱和导套组成,未找到引用源。图斜滑块导柱,未找到引用源。图导柱导柱,未找到引用源。图导柱复位杆复位零件，为了使推出元件合模后能回到原来的位置，在设计时应考虑推出机构的复位，推出机构中常用的复位零谢在这三年的大学生活中，我学到了很多书上所学到的和许多书本上没有的知识，这些都要归功陈老师们对我的教导。整整个月的时间我们的毕业设计作品终于完成了。此次毕业设计的顺利完成，我要大力感谢我们的指导老师陈老师，她严谨细致治学态度丝不苟的工作作风渊博的学术知识和蔼大度的学者风范直是我工作学习中的榜样她循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。我们对陈老师耐心细致的讲解给我们提供相关的材料表示大力的感谢。可以说，没有陈老师这位负责的指导老师，我们的毕业设计也不可能这样顺利的完成。老师不仅从开始就非常关注我们的设计，而且在她很忙的情况下还帮我们指导，我们对此衷心的感谢,同时还要感谢三年当中对我进行教育的各位老师，没有他她们的培养也不可能有今天的我们顺利完成。通过三年课程的认真学习，我们在此基础上利用所学东西顺利进行并完成了设计。在此，对陈老师以及三年当中对我进行教育的各位老师，表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。在此，感谢我们的指导老师陈老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢她为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,参考文献齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社，轻工模具手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社，冯炳尧模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，李秦蕊塑料模具设计西安西安工业大学出版社，李德群塑料成型模具设计武汉华中理工大学出版社，张如彦塑料注射成型与模具北京中国铁道出版社，航空工业部塑料模具编制组塑料注射模具机构与结构设计阎亚林塑料模具图册北京高等教育出版社，。陈锡栋周小玉实用模具技术手册北京机械工业出版社。屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等育出版社，。许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社，叶伟昌刀量模具设计简明手册北京机械工业出版社，虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料北京机械工业出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会模具常用机械设计北京机械工业出版社，有复位杆和弹簧，对于本模具的形式和结构的综合考虑，选用复位杆推出机构。,未找到引用源。图复位杆拉料杆拉料杆可分为球形拉料杆形拉料杆和薄片式拉料杆，根据对各种拉料杆的对比分析和对本模具成型特点考虑用形拉料杆，其尺寸就及形状如下图,未找到引用源。图拉料杆推件杆,未找到引用源。图推件杆推出结构推出机构的组成第部分是直接作用在塑件上将塑件推出的零件第二部分是用来固定推出零件的零件，有推杆固定板推板等第三部分是用作推出零件推出动作的导向及和模时推迟推出零件复位的零件。,未找到引用源。图推出机构塑料注射模具技术要求及总装技术要求零件的技术要求塑料注射模具应优先按和选用标准模架和标准件。模具成形零件材料和热处理要求，优先按下表内容选用。表模具成形零件优先选用材料和热处理硬度参数零件名称模具材料热处理硬度牌号标准号型腔型芯定模镶件动模镶件活动镶件预硬状态总装技术要求续表模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定的注射机的全过程，在安装时要注意到模具的安装方位要满足设计图样的要求，模具中有侧向滑动结构时，尽量使其运动方向为水平方向，模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行，模具中带有液压油路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧。工作原理开模时，动模部分向后移动，开模力通过斜导柱驱动侧型芯滑块，迫使其在动模板的导滑槽内向外滑动，直至滑块与塑件完全脱开，完成侧向抽芯动作。这时塑件包在型芯上随动模继续后移，直至注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从型芯上推出。合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动完成复位。具体装配图如下图制图审核插座上座比例共张第张济源职业技术学院模具序号零件名称零件数量螺钉浇口套斜销滑块导柱导柱导套导套螺钉螺钉推料杆推件杆推杆定模座板定模板型腔板型芯板推杆固定板推板螺钉下模座螺栓图装配图表总装技术要求条目编号条目内容定模式定模板与动模式动模应板安装平面的平行度按和规定导柱导套对定动模安装面式定动模座半安装面的垂直度按和模具所有活动部分应保证位置准确动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象。要求固定的零件不得相对窜动塑件的嵌件或机外脱模的成形零件在模具上安放位置应定位准确安放可靠，具有防止错位措施流道转接处应光滑圆弧连接镶拼处应密合，浇注系统表面粗糙度为热流道模具，其浇注系统不允许有树脂泄露现象滑块运动应平稳，合模后镶块应压紧，接触面积不少于，开模后定位准确可靠合模后分型面应紧密结合，成形部位的固定镶件配合处应紧密贴合，其间隙应小于塑料的额最大不落料间隙，其值应符合如下规定塑料流动性好般较差塑料间隙冷却加热系统应畅通，不应有泄漏现象气动式液压系统应畅通，不应有泄漏现象电气系统应绝缘可靠，不允许有漏电式短路现象在模具上装有吊环螺钉时，应用符号的规定结束语插座上座的设计，包括了材料的工艺分析塑料的选用以及对比方案塑料种类与模具设计的关系模具的结构注射机的选择模具设计的有关计算注塑机参数校核模具结构尺寸的设计计算以及塑料注射模具技术要求和总装要求。在设计当中，有很多问题是自己所没有接触过的，让我真正的体会到只有书上的知识是远远不够的，更主要的是开拓自己的知识面，要多看生产事例，从中吸取别人的经验，在插座上座设计当中，其中的浇注系统，型腔的布局，点浇口的设计，冷却系统的设计，以及在计算中的尺寸公差等等。这在前段的学习当中很多都没有接触过，刚开始有点无从下手，后来根据模具手册上的很多事例相结合，才把以上的问题想明白，有了自己的设计思路，还能分清主次。设计时，我设想怎样能让生产时更方便，用料最省，耗时最短。特别是在制图时，能用最简单有效的图形来表达出复杂的形状。设计过后我提三点建议首先要做好设计前的准备工作，其次在设计时要有条理性，最后要做认真的审核。因水平有限，设计中必然有许多不足之处，还望老师批评指正。致壳可作蓄电池零件，人造纤维工业用零件，卫生