推动架夹具的设计㊣精品文档值得下载

数故查切削手册机床实际转速为故实际的切削速度校验扭矩功率所以故满足条件，校验成立。

计算工时工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻孔，刀具选用高速钢复合钻头，直径，使用切削液确定进给量由于孔径和深度都很大，宜采用自动进给，。

选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后刀面最大磨损量为，耐用度。

确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表，进给量，由表，可查得，。

根据立式钻床说明书选择主轴实际转速基本时间钻深的通孔，基本时间为工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻半精铰，精铰的孔。

铰刀选用的标准高速钢铰刀铰孔扩削用量确定进给量根据参考文献三表查出表按该表注释取较小进给量，按机床说明书，取。

确定切削速度和转速根据表取表，切削速度的修正系数可按表查出，。

故故表表根据机床说明书选择这时实际的铰孔速度为根据以上计算确定切削用量如下钻孔，半精铰，精铰，时间计算钻孔基本工时式中，，半精铰基本工时，取精铰基本工时取，工序Ⅸ的切削用量及基本时多知识感谢各位老师，是他她们传授给我的知识感谢各位同学和朋友，是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，经过这次设计，提高了我很多的能力，比如实验水平分析问题的能力合作精神严谨的工作作风等。

在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。

没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。

在设计期间张晶老师帮助我收集文献资料，理清设计思路，指导实验方法，提出有效的改进方案。

导师渊博的知识严谨的教风诲人不倦的态度和学术上精益求精的精神使我受益终生。

参考文献孟少农主编机械加工工艺手册机械工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础化学工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册机械工业出版社，黄如林主编切削加工简明实用手册化学工业出版社，薛源顺主编机床夹具设计机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，陈于萍，高晓康主编互换性与测量技术北京高等教育出版社，司乃钧，许德珠主编热加工工艺基础高等教育出版社，艾兴，肖诗纲主编切削用量简明手册机械工业出版社，间的确定切削用量本工序为钻螺纹孔攻丝，刀具选用锥柄阶梯麻花钻，直径，以及机用丝锥。

钻床选用立式钻床，使用切削液。

确定进给量由于孔径和深度都不大，宜采用手动进给。

选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后到面最大磨损量为，耐用度。

确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表进给量可取由表可查根据立式钻床说明书选择主轴实际转速。

基本时间钻螺纹孔，攻丝，基本时间为工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定本工序为钻的孔，锪倒角，选用立式钻床加工切削用量刀具采用高速钢复合钻头，直径，使用切削液。

确定进给量由于孔径和深度均很小，宜采用手动进给选用钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后刀面最大磨损量为，耐用度为。

确定切削速度由表，的的加工性为类，据表，暂定进给量。

由表，可查。

根据立式钻床说明书选择主轴实际转速。

基本时间钻个深的通孔，基本时间约为第章夹具设计经老师协商，决定设计第工序和第工序的工装夹具。

定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择和端面为基准定位，侧面加定位销定位，使工件完全定位，使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。

切削力和卡紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力，实际效果可以保证可靠的卡紧。

钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。

定位误差分析本工序采用孔和端面为基准定位，使加工基准和设计基准统，能很好的保证定位的精度。

夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。

为了提高生产力，使用螺纹卡紧机构本次设计中还按老师的要求画出了夹具体的零件图，具体结构可参见附图。

结论根据推动架工艺规程及夹具设计要求，在本设计中制定的工艺规程是比较合理的，它保证了零件的加工质量，可靠地达到了图纸所提出的技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件。

同时依据夹具设计原理和相关资料可以了解到该设计中的夹具设计也是合理可行的，该夹具确保了工件的加工质量，不仅工艺性好结构简单而且使用性好操作省力高效，同时定位及夹紧快速准确，提高了生产率，降低了制造成本。

因此，可知此次毕业设计是成功的。

致谢首先感谢母校，是她给我个难得的学习机会，让我在即将毕业之际学到了很多知识，经过这几个月的紧张的毕业设计，使我在理论和动手能力上都有了进步的提高。

我的毕业设计主要在张晶老师指导下，让我对所学的知识进行系统性的复习，并根据写作要求查阅有关资料。

在设计过程中受到张晶老师无微不至的关心与耐心指导，使我的毕业设计得以顺利的进展。

在张晶老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题，在此我向您表示衷心的感谢，同时也要感谢各位老师和同学，是你们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们，谢谢，作为名即将完成学业，离开学校生活的我，我要感谢母校，是她给我创造了个学习的机会，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了要说明箱多件砂型铸造进行人工时效处理消除内应力涂漆防止生锈铣孔的端面先加工面铣孔的端面钻扩铰，倒角铣孔和孔在同基准的两个端面铣深宽的槽车孔和的基准面钻和钻半精铰精铰孔，倒角钻半精铰精铰，倒角钻螺纹孔的孔，攻丝钻的孔，锪的倒角后加工孔拉沟槽检验入库第章选择加工设备及刀具夹具量具由于生产类型为中小批量，故加工设备以通用机床为主，辅以少量专用机床，其生产方式以通用机床专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成选择加工设备与工艺设备选择机床，根据不同的工序选择机床工序铣孔的端面和铣孔的端面，因定为基准相同。

工序的工步数不多，成批生产要求不高的生产效率。

故选用立铣，选择立式铣床。

工序扩铰，倒角。

选用立式钻床。

工序铣孔和铣的孔在同基准的两个端面，宜采用立铣。

选择立式铣床。

工序铣深，宽的槽，由于定位基准的转换。

宜采用立铣，选择立式铣床。

工序车孔和的基准面本工序为车端面，钻孔，车孔，孔口倒角。

宜选用机床车床。

工序钻孔和扩半精铰精铰孔。

用立式钻床加工。