。链条联轴器由装在两轴上的齿数相等的链轮和链条组成，允许有径向位移，结构简单，工作可靠，质量小，维护方便，但不宜用于高速和起动频繁的场合。十字滑块联轴器由中间滑块和两个带槽的半联轴器组成，允许有径向位移，用于转速较低的场合。万向联轴器用于轴线相交的两轴联接，两轴轴线夹角可达。如两轴线不重合，则当主动轴作等速旋转时从动轴的瞬时转速是变化的。利用两个万向联轴器和根中间轴中间轴的叉形件处在同平面内，两轴与中间轴的夹角相等，就能获得两轴相同的瞬时转速。此外，尚有其他不同结构形式的同步万向联轴器，如球笼式同步万向联轴器。弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴轴线的相对位移，且有缓冲减振性能。弹性联轴器是可移的。弹性元件的材料有金属和非金属两种。金属弹性元件强度高，承载能力大，弹性模量大而稳定，受温度影响小，但成本较高。使用金属弹性元件的联轴器有簧片联轴器盘簧联轴器卷簧联轴器等。簧片联轴器具有高弹性和良好的阻尼性能，适用于载荷变化大的大功率场合。盘簧联轴器由带状弹簧绕在两半联轴器的齿间构成，依靠不同的齿形可做成定刚度或变刚度的联轴器，后者适用于扭矩变化较大的两轴间的联接。使用非金属弹性元件容易得到不同的刚度，内摩擦大，单位体积储存的变形能大，阻尼效果好，工作时无需润滑，重量轻，但强度较低，承载能力小，材料容易老化和磨损，寿命较短。使用橡胶尼龙和聚氨酯等非金属弹性元件的联轴器有弹性圈柱销联轴器轮胎联轴器高弹性橡胶联轴器橡胶套筒联轴器橡胶板联轴器和尼龙柱销联轴器等。弹性圈柱销联轴器广泛用于载荷平稳要求正反转或起动频繁的传动。轮胎联轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎作为弹性元件,扭转刚度小,缓冲减振能力强，适用于潮湿多尘冲击大需要正反转和两轴相对位移较大的联接，在起重运输机械中应用较广。高弹性橡胶联轴器的橡胶体硫化在金属的内外盘上成为组合环，通常成对配置，具有较高的弹性和良好的减振性能。橡胶套筒联轴器和橡胶板联轴器结构简单，易于制造，应用也很广泛。尼龙柱销联轴器与弹性圈柱销联轴器相似，但结构较简单，耐磨性和减振能力也较强。具体选择时，应考虑以下几点所需传递的转距大小和性质以及减震方面的要求联轴器的工作转速高地和引起的离心力的大小两轴相对位移的大小和方向联轴器的可靠性工作环境和成本等。综合以上因素，考虑到脱水斗式提升机的具体情况，通常选用型弹性柱销联轴器，然后再根据其工作扭矩的大小来确定具体规格。即式中理论转距，驱动功率工作转速工作情况系数，取。由资料可知，在此应选择型弹性柱销联轴器，其参数如下型号许用转距许用转速转动惯量质量拉紧装置选型拉紧装置是脱水斗式提升机必不可少的部件，具有以下四个主要作用保证斗链有足够的张力，防止打滑保证斗链各点的张力不低于定值，以防止斗链在导轨上因过分松弛而引起撒料和增加运动阻力补偿斗链的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化④为斗链重新接头提供必要的行程。张紧位置的确定从布置示意图中可知，拉紧装置设于机头处，此位置布置张紧装置优点是离驱动装置近，便于实现集中控制，但缺点是张紧力大根据脱水斗式提升几张紧位置的确定原则，般布置在张紧力最小处，也可将张紧装置布置在机尾处，缺点是离驱动装置远，张紧力传递慢，满载起动时易出现打滑，控制困难。拉紧形成的确定与拉紧装置选择根据斗链长度宽度以及链条的伸长系数，再综合其他因素，拉紧行程初步确定为。根据脱水斗式提升机的工作特点，结合有关技术参数和性能指标。脱水斗式提升机的拉紧装置如图所示。它是由主轴斜轴承轴承座燕尾导轨丝杠等组成。图脱水斗式提升机的拉紧装置主轴斜轴承轴承座燕尾导轨丝杠主轴支承在装有耐磨铁轴瓦的双列向心球面滚子斜轴承上。轴承体放在可移动的钢板制的底座上，轴承座的底部带有燕尾槽，轴承借助于丝杠的旋转而沿着拉紧装置底座上的燕尾导轨移动，以调节斗链的紧张程度。拉紧装置的导轨座使用螺丝钉固定在机壳头部两侧的槽钢上的。主轴得出轴方式，分左式和右式两种。脱水斗式提升机的拉紧装置设在机头。拉紧装置在结构上采用上拉式，这样不容易污染丝杠。增设推力轴承使操作省力。并采取拉紧丝杠和千斤顶结合的拉紧方式。机尾的设计机尾是斗链的导向装置。安装在脱水提升机的下部。根据以上选型结果，脱水斗式提升机的机尾般包括尾轮轴滚轮及滑动轴承等，见图。尾轮轴安装在两个法兰盘形凸缘滑动轴承上。尾部轴上的尾轮的形状与头部方轮样，均为四方轮。其中个用键固定在轴上，另个空套在轴上，这样安装的目的是为了补偿两排斗链中相对应的链节或总长度上的差异。为了防止尾轮轴轴颈的磨损，在两端轴颈上装有可以更换的钢套。轴承的衬套用耐磨铸铁制成，轴承的内缘用特制的胶质密封圈密封，以防止煤泥水侵入。图机尾组件尾轮轴滑动轴承圆形滚轮轴颈钢套安全装置脱水斗式提升机的安全装置包括安全销和捕捉器。前者是为了防止发生断链事故，后者是在出现断链事故后，防止斗链被抛出或落入机尾，从而使事故扩大。安全销装在星轮主轴和从动链轮之间，如料斗在运转中突然被卡住，安全销当即被切断，提升机马上停止运转，从而避免造成严重事故。捕捉器成对地焊接在机壳敞开段两侧导轨的角钢上，链板在导轨与捕捉器之间运动见图。由于装有捕捉器，因此在敞开段运动的斗链如发生断裂时，捕捉器能将斗链挡住，不致向外翻倒造成严重事故。上面对捕捉器的安装位置距星轮主轴不要超过，下面对捕捉器应安装在敞开段与过渡段接邻之前。图捕捉器机壳和机架的设计为了便于运输和安装，机壳做成节节的，每台提升机的节数，可根据要求的高度选定。它包括头部节段敞开节段封闭节段坑内敞开节段坑内过渡节段尾部节段尾部漏斗等，图是敞开段和过渡段的机壳结构。所有节段均为钢板焊接成的金属构件，中间带有槽钢骨架，用以支撑重量，使构件坚固耐用。各节段之间设有角钢法兰盘，用螺栓连接。为了防止漏水，在法兰盘的接口衬右胶垫。头部节段除设有卸料口外，还设有拉紧装置使用的支座。脱水斗式提升机的封闭节段为箱形结构，并有角钢箍以增强其刚度。各节段内铺设有导轨，导轨是由角钢和扁钢所组成见图，它们之间用沉头螺钉连接。斗链在导轨的扁钢上滑行，扁钢磨损后可以更换。为了提高导轨的耐磨性，在此采用铸石衬板来代替导轨上的扁钢。脱水斗式提升机尾部节段除喂料口外，尚设置了检修空观察空以及放水管等。为了防止磨损封闭节段敞开节段和头部节段，在其底部连同侧帮高处，在安装时铺设铸石衬板，即从头部卸料口下直到尾部节段的上法兰盘止其中铸石厚为，砂浆厚，两者混合密度每米长度内铸石质量为。并隔定距离焊格条固定。图敞开段和过渡段机壳的结构导轨角钢扁钢机壳装设在机架上，机架包括头部支架尾部支架和中间架等。这些支架是用槽钢和角钢制成的焊接构件，通过机架将机壳固定在基础和楼板上。安装调试和维护在安装前，首先准确地将提升机的中心线配置好，他时说又不见在安装过程中的地位基准。然后检查基础和各层楼板上预留吊装孔和螺栓孔的位置是否正确，如发现有或缺陷，必须在安装前消除。对提升机的所有部件进行清点和检查，确认所有安装部分齐备后，方可安装。安装顺序和要求机壳安装根据总图，先从尾部支架和机尾开始安装，然后次往上装封闭节段敞开节段头部节段以及机头部分和驱动支架等。脱水斗式提升机般需穿过几层楼板，因此安装时应特别注意，使各支架均匀地承担荷重。脱水斗式踢省级各节段的连接应对准中心线，倾斜角度和导轨间局，根据图纸严格校准，并临时固定在楼板孔中，最后用螺栓连接，并固定各节段。各支架在楼板或基础上的安装，应根据总图进行。当各支架配置就绪并校准后，既可浇灌混凝土。在浇灌层固结后，用螺栓固定支架，待天后，可将支架进行焊接，将临时固定件拆除。头部组件安装头部组件经安装和调整后，应符合下列要求头部组件主轴能自由转动。轴承盖固定后，应保证轴瓦与轴之间的正常工作间隙。两驱动星轮的对应边应在同平面上。紧链装置的导轨，应互相平行，其两轨面在同平面内，丝杠在螺母内顺利转动，但不许松动。尾部组件的安装尾部组件轴的中心线应保持水平，并且垂直于尾部节段的侧板，安装后的轴应能自由转动，不允许有抱轴现象或其他毛病。挂设斗链斗链在安装前应进行检查，凡有损伤处，均应维修。斗链的装配工作是单独进行的，全部装好后再往机身挂设。斗链的挂设步骤如下先用绳索将斗链牵引到主轴的星轮上，并将斗链挂在星轮上图。启动提升机，使星轮主轴运转，将斗链运转到图所示的位置。电动机反转，使斗链反向运转，达到图所示的位置。在点处将斗链断开，并在处将斗链下段临时固定，斗链上段重新与等待安装的斗链相接图。重新启动提升机，使星轮主轴正转，将斗链运转到图所示的位置后，在点和处将斗链接上。斗链安装前，应将紧链装置放在极限位置，使主动星轮与尾部滚轮的中心距为最短斗链安装后，再利用紧链装置，使斗链处在张紧状态。斗链与两条导向角钢的侧面间隙应保持相等，并使链板的饺链动作灵活。图斗链的安装方法空运转脱水斗式提升机安装结束后，应进行不少于的空运转，其目的是检查安装质量。每次连续工作，试车过程中不允许有卡链颤动碰撞以及其他毛病，斗链运行要求平稳。经运行后停机，检查各紧固件斗链销轴是否松动脱落，同时检查各部润华轴承和捣鬼。驱动装置轴承温升不得超过。维护使用为保证脱水斗式提升机能连续可靠的工作，在斗式提升机的维修中应注意以下各点在斗式提升机停机之前，必须先停止给料，将输送物料全部卸处。严禁满载启动。安全销是超负荷时能自动切断的安全装置，因此绝对禁止随意加大安全销。如经试验。在般正常启动和运转时，安全销切断频繁，可酌情加大。应经常注意链板的运行情况，如发现链轴脱落或损坏，要及时停车处理。提升机在长期运行中，链轴与链板孔同时受到磨损，致使斗链的节距逐渐伸长，使斗链变松，因此需要及时调整紧链装置。当斗链因长期使用而发生磨损时，应该及时史换。在提升机维修中，种方法是次更换全部斗链另种方法是分段更换，每次更换总长的。为了避免提升机两股链条长短不，两股链条的链板必须同时更换。结束语本文是在陈军老师指导下完成的，在论文写作期间陈老师在论文研究方面给予悉心指导，在工作和生活方面给予了大力支持和帮助尤其是陈军老师严谨的科学研究精神，惜时如金的工作态度深深地影响了本人，使学生受益匪浅。在此表示衷心感谢，并致以崇高的敬意。论文期间得到了学校和学院各位领导的爱护和支持，得到了老师和同学的大力支持，以及同课题组的其他同学的帮忙，在此深表感谢。最后感谢各位评委老师对本文的评阅和赐教。参考文献严峰谢锡纯编选煤厂运输提升设备北京煤炭工业出版社梁庚煌主编运输机械手册第二册北京化学工业出版社岑军健主编新编非标准设备设计手册中册北京国防工业出版社，吴宗泽主编机械设计手册北京机械工业出版社，运输机械设计选用手册编辑委员会运输机械设计选用手册下册北京化学工业出版社，许翊鸣斗式提升机的选型及主要参数确定上海应用技术学院学报常金秋脱水斗式提升机的选型及主要参数确定上