般工序对产品形成质量起般作用的工序关键工序对产品形成质量，特别是关键性能质量起至关重要作用的工序特殊工序其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。工序质量控制是过程质量控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。工序质量控制，是在加强般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工西北工业大学明德学院本科毕业设计论文序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。关键工序是影响产品关键特性所对应的工序，也就是对产品质量影响最大的工序。如何做好关键工序控制建立关键工序控制点，首先必须抓住关键工序的关键质量特性，同时，还要把管结果质量特性转变成管因素工序要素。具体地讲，就是把种产品或种零件，应用质量分析找出关键工序的关键质量特性。其次，利用因果分析图等方法进行工序分析，找出影响关键质量特性的支配性工序要素，并将这些要素展开，直到便于管理为止。最后，对这些要素建立标准，落实责任者，进行重点特殊管理，以此来保证产品或零件质量。般按以下步骤和要求操作确定工序控制点，编制工序控制点明细表。应根据产品质量特性分级工艺规范和存在的质量问题，按建立管理点规则的要求，确定产品生产现场应建立的工序控制点，编制工序控制点明细表。编制工序控制点的有关文件。由技术部门设计并绘制控制点工艺流程图。该图是在制品或零件工艺流程中表示工序管理点所在工序位置的图。由技术部门组织工艺员质管员进行工序分析，找出影响管理点质量特性的支配性工序要素，经过验证核实后，编入工序质量分析表。该表是单元工序设计所用的种基础表，是作业指导书设备周期点检卡工装周期检查卡等工序文件编写的依据，它的左半部分是应用系统图法，以保证工序制品质量特性为目标，按人机器材料方法环境进行展开，可展开次两次或多次，直到能够管理为止。展开时，只展开对保证工序制品质量起支配作用的工序要素，或需进行重点特殊管理的工序要素。能按常规标准或规章制度进行管理的工序要素，可不列入该表中进行展开。由工艺部门负责制定工序管理点的作业标准和检验规程，并编制作业指导书和工序质量管理点表。作业指导书是装配性工业指导工人操作的文件，在大批量生产企业，每工序均应编制，成批或小批生产企业，则只在关键工序和建立管理点工序编有该类文件。作业指导书般有工序图和工艺参数和加工方法说明栏两部分，内容应尽可能详细具体，据此操作，即可达到工艺规范的质量要求。工序质量管理点表自检表是用来指导操作工人进行质量检验的检验规程，西北工业大学明德学院本科毕业设计论文对般结构简单的工件，可与作业指导书合印在张表上对结构复杂，检验项目多的零件，可单独印成张表该类表是由工序检验图和表格说明两部分组成的。对支配性工序要素进行重点特殊管理。设备工具计量检验生产供应等部门，应根据工序质量表的要求，对与本部门职能有关的支配性工序要素制订管理办法应用周期点检卡工装周期检查卡等来进行重点特殊管理。建立控制手段。质量管理部门应组织质量管理员和工艺人员，收集数据，进行计算处理当工序处于稳定状态时，则要建立数据记录表和控制图或其他形式的控制手段。建立关键工序控制点管理制度和自检管理制度，制度应明确规定奖励办法。组织学习，熟悉规定。分别组织操作工人和检验员学习有关工序管理点的技术文件和规章制度，并经过考试达到要求。创造实施条件。组织有关部门研究解决工序管理点实施所需条件，如补充量具仪器增添工位器具印刷所需图表等。组织实施，进行试运行。组织工人实施中，各部门要密切配合，质量管理部门进行诊断并提出改进建议。正式纳入关键工序控制。技术部门和质量管理部门共同组织有关人员，对关键工序控制文件的充分性适宜性和有效性进行评审。通过评审的，正式纳入关键工序控制，如未通过评审的，则进行改进。加工余量的确定加工余量指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有总加工余加工阶段的划分加工顺序的安排设备及工艺装备的选择加工余量的确定工序尺寸公差的确定等等方面考虑，同时还要考虑机械加工生产率和技术经济性分析。该文从零件分析，工艺规程的设计，机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定，专用夹具设计四个方面对工艺路线及平面磨床夹具的设计做了详细的阐述。本设计论文虽然基本满足生产要求，但自动化程度生产效率低，耗时耗力由于所学知识和时间有限，加上缺乏实践经验，在设计写作过程中难免出现，不足之处敬请老师批评指正。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文参考文献闫光明，侯忠滨，张云鹏。现代制造工艺基础西安西北工业大学出版社，狄瑞坤，潘晓弘，樊晓燕。机械制造工程杭州浙江大学出版社。薛源顺，机床夹具设计北京机械工业出版社，许建新，孔宪光，张振明，技术综述与制造业信息化。蔡瑾，段国林，李翠玉，李德红，夹具设计技术发展综诉河北工业大学报，魏米，吴大春，机械加工工艺路线的拟定，民营科技，曾爱新，浅谈机械加工工艺的发展趋势，职培园地，。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文致谢本论文是在阎老师直接指导下开展，从设计图的绘制到论文写作阎老师在百忙之中挤出时间关注我们的进度，多次给予指正修改才完成论文。老师严谨的治学作风高尚的学术品质热情的待人态度给我留下了深刻的影响。同时在设计图的软件运用资料的收集等方面。得到了同学们积极的帮助，占用了他们许多宝贵的时间，在此论文完成之际，谨向严老师以及帮助我的同学表示衷心的感谢,同时也感谢学校的老师以及关心我们的领导，督促鼓励我们，我们才能够更好的完成这次的毕业设计,最后向在百忙之中评阅本次毕业设计并提出宝贵意见的各位老师们表示最诚挚的谢意,西北工业大学明德学院本科毕业设计论文毕业设计小结时间如流水细而不断，看起来漫长，却无时无刻不在逝去想挽留，但无力回天，伸手，有限的时光却在指间悄然溜走，周的时间就这样过去了，我的毕业设计终于结束了。在这期间我收获了很多让我体会到有笑有累的光阴。非常感谢学校的老师直陪伴着我们，每当思路上遇到困难的时候都是因为你们的帮助。在此要感谢我的指导老师阎光明对我悉心的指导和帮助。在设计过程中，我们通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个论文撰写中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了独立思考的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。总之虽然这次的毕业设计结束了，但我学到了很多，但我知道这只是个开始而已。我要对自己的有更高的要求，才能作为动力不断的取得新的成绩。论文设计中让我学会了不少东西。原来那种浮夸的心态没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，以积极乐观向上的心态投入到设计当中，突然觉得心中又多了份人生的感悟，这次毕业设计让我深刻的体会到了专业的重要性，让我给自己有了个更好的定位，为将来的工作打好了基础。量和工序余量之分。总加工余量亦称毛坯余量由毛坯转变为零件的过程中，在加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量亦称毛坯余量。般情况下，总加工余量并非次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量简称工序余量。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文影响加工余量的因素主要影响因素分单项介绍如下前工序形成的表面粗糙度和缺陷层深度和前工序形成的形状误差和位置误差和综上所述，影响工序加工余量的因素可归纳为下列几点前工序的工序尺寸公差前工序形成的表面粗糙度和表面缺陷层深度前工序形成的形状误差和位置误差本工序的装夹误差ε确定加工余量的方法查表修正法目前应用最广经验估计法只适用于单件小批生产分析计算法目前应用较少由于该零件在选取毛坯时留的加工余量不是太大，所以在粗加工阶段单边端面留余量以防止零件变形，而在精加工时留余量为零，达到图纸要求。尺寸链计算其中有关的尺寸链计算如图所示,图尺寸链示意图所以封闭环的基本尺寸等于增环的基本尺寸减去减环的基本尺寸，即西北工业大学明德学院本科毕业设计论文封闭环的上偏差等于增环的上偏差减去减环的下偏差。封闭环的下偏差等于增环的下偏差减去减环的上偏差。得,,西北工业大学明德学院本科毕业设计论文第四章外筒零件磨平面工序的磨床夹具设计定位装置的设计工件在夹具中的定位，对保证加工精度起着重要作用。在加工之前，必须使它相对于刀具和机床占有正确的位置，它包括工件在夹具中的定位夹具在机床上的安装，以及夹具对刀具和整个工艺系统的调整等工作过程。本次主要设计外筒零件在磨平面工序中磨床夹具中的定位。工件以的平面为基准装入圆弧槽，限制了轴上下跳动,为了防止工件在轴左右移动，对工件再用圆柱销进行次定位，两个自由度。更好的保证零件的同轴度加工，这种定位方法简单可行。夹紧装置的设计定位和夹紧是安装工件密切相关的两个问题，必须同时考虑。它关系到工件的加工质量。为了确保工件在整个加工过程中始终保持在定位元件所确定的准确位置上，必须将工件夹紧，且尽量使夹紧迅速使用方便和易于制造。在外筒磨平面这道工序中，采用单件多位夹紧机构。将螺母拧紧，通过浮动件把力分散到零件的几个点上进行加紧。西北工业大学明德学院本科毕业设计论文绘制夹具总图磨床夹具装配图如图所示图磨床夹具装配图夹具操作过程简述加工时，将螺母略转几圈不必取下，旋转放下拉杆，揭开压板，将工件放入，放下压板，提起拉杆，锁紧螺母即可加工。本夹具体结构简单操作方便，适合于小型薄壁零件