范围④标准热电偶铂铹铂分度号，测温范围新分度号为等级二级被测热电偶镍铬镍硅直径分度号，测温范围新分度号为试验步骤将试验设备各电路连线按设备说明书的要求联结将标准热电偶和被测热电偶扎好起放入卧式管形电炉中接通电源④将精密温度自动控制装置调到定数值测出检定炉温下被测热电偶的热电势值，记录数据按照标定方案中的数据重复④和切断各设备电源，拆卸联结线。毕业设计论文第页实验数据及总结标定实验的数据如下表所示表标定实验的数据上面表格中前的数据为测得的两种热电偶的电势值，后的数据为根据标准的数据分度表格插值得到的相应的温度值。利用绘出相应的电势温度曲线如下所示。在上述个图像中，其中图为铂铹铂的电势温度曲线图为镍铬镍硅的电势温度曲线图和图为将铂铹铂和镍铬镍硅的两曲线汇在幅图上，其中图采用图的横坐标，图采用图的横坐标。从两条曲线的比较中可以看出，这两种热电偶存在定误差，基本上是在系统误差的基础上又有定的随机误差。毕业设计论文第页图铂铹铂的电势温度曲线图镍铬镍硅的电势温度曲线图铂铹铂和镍铬镍硅两曲线比较图毕业设计论文第页图铂铹铂和镍铬镍硅两曲线比较图热电势系数制作的热电偶进行标定后，即用实验方法测出热电势系数后，在实际应用热电偶时，只需测得时刻的热电势，便可得知此刻测点处的温度试件的制作试件的结构如下图所示。图试件的结构示意图为了将热电偶埋入工件，需要将工件分割成两部分，且在其中部分上开工艺槽，留出热电偶丝的空毕业设计论文第页隙。由于试件的材料为，是金属导体，为了保持热电偶的两极，即镍铬丝和镍硅丝绝缘否则不能产生电势差，没有信号，试件需要用三片云母片分别夹在工件与镍铬丝镍铬丝与镍硅丝和镍硅丝与工件之间，如图所示。其中云母片厚度不大于，镍铝镍铬丝的直径都为，长度初定其中用于标定，端部展平即为箔片，厚度不大于，粘结剂采用环氧树脂。砂轮磨削区温度的测量砂轮磨削温度指的是砂轮磨削时砂轮与工件接触弧面上的温度,从工件方看，就相当于工件磨削面上的温度，它在本质上应该是离散分布在接触弧面上的磨粒磨削点温度在试件材料本身的传导均热作用下所反映出来的种集合平均温度砂轮磨削温度与烧伤裂纹等磨削缺陷密切相关。目前测量砂轮磨削区域温度用得最为普遍的试所谓的分块试件夹丝的半人工热电偶测量方案，本次试验也采用此发案。砂轮磨削区温度测量的装置如图所示。图砂轮磨削区温度测量的装置毕业设计论文第页参考文献兰雄侯，王继先，高航磨削温度理论研究的现状与进展，沈阳东北大学机械工程及自动化学院徐鸿钧，磨削温度的测量技术磨料磨具与磨削，王霖秦勇等，磨削温度场的研究现状与发展趋势，济南山东大学，徐鸿钧，高航，磨削温度的测量技术，徐鸿钧，高航，沈阳东北大学机械工程及自动化学院田志勋，徐明信，崔云惠，隋金福热电现象与热电偶理论，金属热处理，年第期钱立宗，热电偶及应用，安庆师院学报自然科学版，年月袁希光，传感器技术手册国防工业出版社，年月王西彬，任敬心，磨削温度及热电偶测量的动态分析，中国机械工程，年第卷第期崔亦飞，曹云乾，简易热电偶制作原理与标定，仪器仪表学报，年月第卷第期黄泽铣等，热电偶原理及其检定陈守仁主编，工程检测技术下册，北京中央电视大学出版社，任敬心，华定安，磨削原理，西安西北工业大学，王西彬，师汉民，任敬心，结构陶瓷的磨削温度，西安西北工业大学，毕业设计论文第页附录英文翻译在高速磨削中冷却液速度的分析与实验研究，，制造技术研究所，新加坡，摘要在高速磨削中，必须使用以水为主的冷却液，以避免热烧伤，形成更好的工件表面质量，提高磨削效率。但是，由于在冷却液中加入了有毒害作用的化学物质，从而引起了环境问题。政府规定，使用和处理冷却液必须严格遵守相关法律规定，但这些费用占到了全部加工成本的。本文阐述了冷却液流量的最小化以及延长冷却液的再循环时间等问题，通过计量冷却液喷嘴来实现对冷却液流量的控制，提供磨削区域所需要的冷却液。研究表明，冷却液速度对高速磨削性能有重大影响。当达不到定的速度，冷却液将无法进入磨削区域。增大可以减小喷嘴的开放区域，减少冷却液的使用量。通过减少冷却液的再循环时间和提高，对减少环境污染和降低加工成本都有重大意义。关键词高速磨削，冷却液速度，冷却液流量引言高速磨削需要消耗五到六倍于普通磨削所需的能量，因此，使用大量的冷却液，以避免热烧伤，获得更好的表面质量和更长的刀具寿命已经非常普遍。但是，在冷却液中加入地有害化学物质，给操作人员的身体健康带来了危害。有数据表明，在个工件的加工成本中，冷却液润滑的费用占到了。处理使用过的冷却液需要焚烧，全球变暖就有小部分源于此。因此需要制订个方案，以便于进步研究冷却液流动装置。从这点来说，绿色加工已经有重大意义。绿色加工有以下两种干切削通过优化和喷嘴设计，高效利用冷却液并延长其使用时间。本文阐述冷却液流量的最小化以及相关的磨削特性。分析砂轮与工件之间的相互作用产生热，这是由摩擦和表面的塑性变化导致的，热量分别传给了工件磨屑冷却液和砂轮等如图所示。以前的模型测量实际的磨削上升温度和冷却效果，强调冷却液后的物理特性。由此可以得知，冷却液的作用是带走高速磨削后产生的热。砂轮是由很薄的磨料层由不规则形状的磨料粘结而成层层组成，砂轮高速旋转与缓慢转动的工毕业设计论文第页件表面接触。下列的些假设用来建立冷却液速度和它的散热特性之间的关系液体流动速度为液体的平均速度砂轮已进行充分挤压，各粗砂粒之间的间隙相同所有的流动都发生在砂轮宽度以内，砂轮两边没有对流是热传递的主要形式这个问题被认为是强迫对流。在这种情况下，热传递的效率取决于经验和对流类型。对流类型可以通过方程计算雷诺系数来估计。其中是冷却液密度，是冷却液速度，是接触长度，是粘性系数。在方程中计算得到的雷诺系数表明了冷却液的流动类型。雷诺系数介于和之间，当雷诺系数小于时，冷却液为紊流，热传递效率可由强迫对流的经验公式计算得出其中为努塞尔系数，为雷诺系数，为普朗特系数，还可以进步定义为其中为冷却液的热传导率，为比定压热容。结合方程和，可得到对流效率为为对流效率，为冷却液速度。公式表明，在任何磨削条件下，冷却液速度直接影响到冷却液的散热特性。因此设计了套装备，它可以使冷却液速度发生变化。这个设计包括个测流计喷嘴，冷却液从此喷嘴进入磨削区域，流动特性取决于冷却液速度，例如图所示的冷却液喷嘴。伯努力方程用来计算冷却液的速度。很明显。它低于不使表面被破坏的流动速度。的控制降低了这种最低限制。当然，增强了砂轮和工件之间的润滑效果，使力之比从减小到，能量流从减小道，而且，表面粗糙度从减小到。这对降低加工成本和减少环境污染都用重大意义。感谢作者感谢，和在此项目执行过程中提供了测量仪器和实验助手。这个项目得到了科学技术和研究基金会的支持。项目号。毕业设计论文第页参考文献略毕业设计论文第页其中是冷却液的流出速度，是冷却液的流入速度。为喷嘴入口处的压力，为喷嘴出口处的压力。雷诺系数可以确定冷却液的流动是否为稳态流动。方程利用连续方程可以改写为这个方程表明，出口和入口处的压力比对调整冷却液的速度有非常重要的意义。冷却液供给方法普通的冷却液装置在磨削区域供给大量的冷却液，而计量喷嘴与其不同。如图所示，这个系统由个流量计个压力计和个可以调节的喷嘴，构成的这个系统中有三个不同的喷嘴，它们的横截面积为。喷嘴的特性如流量压力和速度如表所示。图为喷嘴装置的图片，包括流量计压力计和砂轮架等。实验条件每个喷嘴都在事先确定的实验条件下，在上进行系列的磨削测试，冷却液的速度和压力都要调节到磨削测试实验要求达到的数据。在这个过程中，法向力和切向力可以用测得，以便计算法向力和切向力之比变化的能量和磨削能量。在磨削过程中，能量可以用方程来表示其中是切向力单位为，是砂轮的线速度单位为，是工作台移动的速度单位为，为砂轮宽度单位为，为砂轮直径单位为，是磨削深度单位为。方程表明，增加砂轮线速度和切向力可以增大能量，但增加接触面积，则会减小能量。切削能量就是切削能减去滑行所需的能量剩下的能量。可以用方程表示其中是砂轮线速度，是工作台移动的速度，是切削深度，是砂轮在切削方向的磨削力。以标准的样品为参照，用电子扫描显微镜放大倍数为和来测量工件，以分析磨削后的工件表面质量。毕业设计论文第页用光学干涉测面仪拍出来表面的显微图像，来分析冷却液速度对工件表面质量的影响。表列出了实验的磨削条件。结论与探讨力之比砂轮工作表面之间的摩擦和工件磨削区域内的原子层之间的摩擦生成热，这种趋势可以从切向力和法向力之比中看出来。图显示了切向力和法向力之比的趋势。这是在上，以不同的横截面积的喷嘴和砂轮线速度测得的。当砂轮线速度为时，被测试的喷嘴横截面积为力之比分别从减小到从到和到，冷却液速度分别从增加到从增加到和从增加到，在相同的磨削条件下冷却液速度相同，但砂轮线速度为时，力之比分别从减小到从减小到和从减小到。这些结果表明，冷却液的速度越高，冷却液穿入磨削区域的深度越深，从而增强润滑作用，减小砂轮和工件之间的摩擦。在研磨工件的时候，摩擦使工件首先发生弹性变形，然后才是塑性变形和材料滑移。据预测，碎屑的成形过程取决于砂轮和工件的相互作用，如塑性变形或材料滑移等。因此为了更加详细了解冷却液速度的作用，还需要做更多的实验。变化的能量图所示为在确定的实验条件下见表，能量与冷却液之间的关系。能量可以利用方程计算得到。很明显，当冷却液速度分别从增加到从增加到和从增加到时，能量流的数值分别从减