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纯化油田套损机理研究及对策(原稿)

孔枪和孔密。射孔液采用优质入井液,适当添加防膨剂。当压裂或油层固井质量不好时,建议减少射孔孔密至每米孔左右,防止因射孔给套管造成较大的伤害。避免和减轻压裂酸化等措施对套管的损害压裂和酸化对套管有定损害,压裂坏完善的注采井网,影响油田开发方案的实施修井和重新补打调整井和更新井将大大增加生产成本,降低油田产油能力和实际产油量,导致油田开发整体经济效益下降。因此,今后必须加强对套损井的套损机理认识以及套损井的预防和治理,改善油田开发效果。纯化油田套损机理研究分析纯化油田基本地质情况,其存在以下套损因素构造复杂,断层多从国内外油田套管损坏实例看,套管损坏与断层复活有直接关系。研究认为,造成断层复活的主要原因是可辅助分析套管破损情况。另外,井壁成像测井方位井径仪等测井工艺也可以尝试应用于纯化油田的套损井检测,如利用方位井径测井工艺不仅可测量套管变形井的受力方向,还可用作时间推移测井,观察套管变形的过程,这对于了解套损区块的地应力是否趋于稳定预防套损的措施是否有效能否打更新井是有帮助的。例如,大庆油田的南和南井是位于断层附近的两口相邻的套损井这两口井经大修加固后,过了相当长的段时间应用方位井径仪重新进行了测起套管的损坏。纯化油田断层多达条,并且为高压注水,在开发过程中断层有复活的可能,旦断层复活,将引起断层附近的井成片损坏。目前我厂对套破井确定套破位臵主要有以下测井方法井温找井况,该工艺由于准确度较差工艺较烦琐,目前应用很少。参数测井仪找井况即流量找井况的应用优点是参数测井仪的引进,能弥补以前井温找井况的不足较井温找井况,该项工艺有以下优点施工时间短,流量找井况只需泵车往井内注水,若顺利,两个小时即可测纯化油田套损机理研究及对策原稿上都采取了酸化或压裂的增产措施,而这两点对套管强度都有很大影响,如果套管强度设计不合理就容易引起套管的损坏。加套管保护环,保护套管接箍。加杀菌剂杀死有腐蚀性的细菌改进射孔对套管损害的措施实践和理论证明,射孔对套管的损害程度主要与使用的射孔弹类型及射孔枪类型有关。因此,选择时应注意以下几方面优化选择射孔弹射孔枪和孔密。射孔液采用优质入井液,适当添加防膨剂。当压裂或油层固井质量不好时,建议减少射孔孔密至每今后必须加强对套损井的套损机理认识以及套损井的预防和治理,改善油田开发效果。纯化油田套损机理研究分析纯化油田基本地质情况,其存在以下套损因素构造复杂,断层多从国内外油田套管损坏实例看,套管损坏与断层复活有直接关系。研究认为,造成断层复活的主要原因是地壳升降是地震是高压注水作用。纯化油田含油面积,有断层条,断层密度条,由于断层多,因此发生套损的可能性较大。断层在套管损坏中起的主要作用在于根据地质化油田具有油层多,单层薄的特点,平均单层厚仅为米,泥岩砂岩间互,并且投产多采取酸化压裂改造措施,因此高压注水时泥岩吸水的可能性较大,因此,套管损坏的可能性也比较大。以上两项分析可以看出,高压注水作为外因起着推动的作用方面使孔隙压力增加并改变了原始地应力,引起地应力不平衡另方面注水可能会通过断层岩层界面窜槽等侵入非注入层。加速套管损坏与变形。作业过程中造成套管伤害纯化油田油水井皆为射孔完井,并且基本,平均单层厚仅为米,泥岩砂岩间互,并且投产多采取酸化压裂改造措施,因此高压注水时泥岩吸水的可能性较大,因此,套管损坏的可能性也比较大。以上两项分析可以看出,高压注水作为外因起着推动的作用方面使孔隙压力增加并改变了原始地应力,引起地应力不平衡另方面注水可能会通过断层岩层界面窜槽等侵入非注入层。加速套管损坏与变形。作业过程中造成套管伤害纯化油田油水井皆为射孔完井,并且基本上都采取了酸化或压裂的增产措施。这现象说明了纯化油田套损严重与断层有直接关系。不同断距两侧套损井分布情况断距小计油井井数水井井数小计油层多,单层薄,泥岩砂岩间互纯化油田具有油层多,单层薄的特点,平均单层厚仅为米,泥岩砂岩间互,而泥岩是种不稳定的岩类,温度的升高能促进其蠕动,在有水的情况下能引起其膨胀,增加对套管的外部负荷,当套管的抗压强度低于外部负荷时,套管就被挤压变形乃至发生错断,因此该油田泥岩砂岩间互的地质特点极易造成而这两点对套管强度都有很大影响,如果套管强度设计不合理就容易引起套管的损坏。前言目前,油田油水井套管损坏越来越严重,统计表明,自年代纯化油田发现套管损坏井以来,已有口油水套损,由于打井费用昂贵及由此造成的产量下降,损失高达数亿元。油水井套管损坏将破坏完善的注采井网,影响油田开发方案的实施修井和重新补打调整井和更新井将大大增加生产成本,降低油田产油能力和实际产油量,导致油田开发整体经济效益下降。因此,加套管保护环,保护套管接箍。加杀菌剂杀死有腐蚀性的细菌改进射孔对套管损害的措施实践和理论证明,射孔对套管的损害程度主要与使用的射孔弹类型及射孔枪类型有关。因此,选择时应注意以下几方面优化选择射孔弹射孔枪和孔密。射孔液采用优质入井液,适当添加防膨剂。当压裂或油层固井质量不好时,建议减少射孔孔密至每米孔左右,防止因射孔给套管造成较大的伤害。避免和减轻压裂酸化等措施对套管的损害压裂和酸化对套管有定损害,压裂潜力的套破油井,结合硼中子测井技术,挤水泥封堵,复射潜力层,可以取得较好的效果。提高套管抗挤强度使用高强度套管应用高强度套管显然可以提高套管的抗挤毁能力,因此可减少套管损坏。采用厚壁和小直径套管增加套管壁厚可以提高套管承受点载荷的能力当载荷壁厚均相同时,小管径的套管具有较高的抗变形能力。在油层部位下双层组合套管建议对水井油层部位下双层组合套管,只要双层组合套管内外尺寸及水泥型号选择适当,它具有极强的高套管的抗挤毁能力,因此可减少套管损坏。采用厚壁和小直径套管增加套管壁厚可以提高套管承受点载荷的能力当载荷壁厚均相同时,小管径的套管具有较高的抗变形能力。在油层部位下双层组合套管建议对水井油层部位下双层组合套管,只要双层组合套管内外尺寸及水泥型号选择适当,它具有极强的抵抗挤毁的能力,其挤毁强度至少等于各层套管强度之和。防止套管腐蚀提高固井质量隔绝腐蚀介质与套管之间的通道纯化油田浅层水主要为明化镇组米学可知,断层是地层中地应力剧烈不平衡引起的。但对于个未开发油田,在没有地震和地壳运动情况下,其地应力是平衡的,断层处于平衡状态。而在油田开发后,引起地应力不平衡。尤其是大面积的高压注水,方面使孔隙压力增加并改变了原始地应力,引起地应力不平衡或使区块间孔隙压差增大另方面当注入水进入不封闭断层接触面,大大降低了两层接触的抗剪应力,当这两种力共同作用或其中种力作用达到定程度,断层就开始滑动,断层的复活将引而这两点对套管强度都有很大影响,如果套管强度设计不合理就容易引起套管的损坏。前言目前,油田油水井套管损坏越来越严重,统计表明,自年代纯化油田发现套管损坏井以来,已有口油水套损,由于打井费用昂贵及由此造成的产量下降,损失高达数亿元。油水井套管损坏将破坏完善的注采井网,影响油田开发方案的实施修井和重新补打调整井和更新井将大大增加生产成本,降低油田产油能力和实际产油量,导致油田开发整体经济效益下降。因此,上都采取了酸化或压裂的增产措施,而这两点对套管强度都有很大影响,如果套管强度设计不合理就容易引起套管的损坏。加套管保护环,保护套管接箍。加杀菌剂杀死有腐蚀性的细菌改进射孔对套管损害的措施实践和理论证明,射孔对套管的损害程度主要与使用的射孔弹类型及射孔枪类型有关。因此,选择时应注意以下几方面优化选择射孔弹射孔枪和孔密。射孔液采用优质入井液,适当添加防膨剂。当压裂或油层固井质量不好时,建议减少射孔孔密至每岩砂岩间互的地质特点极易造成套管损坏。泥岩引起套管损坏的主要机理为油田注水开发后,若注入水进入砂岩油层,水在孔隙中渗透,岩石骨架没有软化,地应力的作用也没有变化。但注入水进入泥页岩时,泥岩吸水软化,其成岩的胶结力逐步消失,变为塑性,蠕变速度增大,在井眼周围产生非均匀应力分布。对于未射孔段,套管受椭圆形应力作用无法释放,迫使非均匀水平应力挤压套管,当等效破坏载荷值大于套管屈服强度时,套管发生椭圆变形。纯纯化油田套损机理研究及对策原稿抵抗挤毁的能力,其挤毁强度至少等于各层套管强度之和。防止套管腐蚀提高固井质量隔绝腐蚀介质与套管之间的通道纯化油田浅层水主要为明化镇组米馆陶组米东营组米,因此建议以后纯化油田补充完善井水泥返高在米以上。采用阴极保护法套管的阴极保护原理是采用地面直流电源和辅助阳极,供给大量电子,使被保护金属阴极化,当极化电位极化至被保护金属腐蚀电池中阳极初始电位相等或负些时,腐蚀就被控制。纯化油田套损机理研究及对策原稿上都采取了酸化或压裂的增产措施,而这两点对套管强度都有很大影响,如果套管强度设计不合理就容易引起套管的损坏。加套管保护环,保护套管接箍。加杀菌剂杀死有腐蚀性的细菌改进射孔对套管损害的措施实践和理论证明,射孔对套管的损害程度主要与使用的射孔弹类型及射孔枪类型有关。因此,选择时应注意以下几方面优化选择射孔弹射孔枪和孔密。射孔液采用优质入井液,适当添加防膨剂。当压裂或油层固井质量不好时,建议减少射孔孔密至每,冲砂找井况发现米套破。月日挤水泥封堵开井后,日增油吨,到月有效期已个月,累增油吨,目前日液吨,日油吨,含水。对套破位臵在射孔处的套破井,全井段挤水泥封堵,复射潜力层。如井射开段米,硼中子测井发现米套管接箍破,对应水层出水导致该井高含水。挤水泥封堵复射开井后,综合含水由下降到,日增油吨,到目前有效期已个月,累增油吨,目前日液吨,日油吨,含水,生产情况稳定。因此,对纯化油田正常生产含水较高,层间有间孔隙压差增大另方面当注入水进入不封闭断层接触面,大大降低了两层接触的抗剪应力,当这两种力共同作用或

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