1、大，并且考虑到操作人员的安全，在向压力罐打料的同时要进行压力罐向电解槽的打料过程。在压力罐内装有压力检测装置，并有压力以及料位的超高高低的三位检测功能。次过程的流程图见流程图图纸。手动操作程序以及指导书为了系统可靠性和安全性以及系统出现故障便于维修，本系统所有过程均可进行手动和自动切换，并有手动操作指导书以及输送故障排除说明。手动操作指导书以及输送故障排除说明见附录。北华大学毕业设计论文应用系统的调试及维护系统调试与检查为系统调试提供了强大的功能，充分利用这些功能，将使系统调试简单迅速。调试方法与步骤系统调试时，应首先按要求将电源端子等外部接线连接好，然后将已编好的梯形图送入，并使其处于监控或运行状态。对每个现场信号和控制量作单独。
2、业设计论文环境检查环境温度是否低于考虑使用风扇或冷却器环境温度是否高于环境温度是否在之间安装环境是否合格噪声是否超过允许范围结束在噪声源处安装降噪声装置考虑使用加热器考虑控制箱结构考虑使用空调器图环境检查北华大学毕业设计论文的维护为了保障系统的长期可靠正常运行，定期对系统进行定期检查与适当维护是必不可少的，而且还必须熟悉般故障诊断和排除方法。当检查的结果不能满足产品说明书上规定的标准时，应进行调整或更换。的检查及维护内容主要有检查电源电压周围环境温度和湿度端子的工作电压是否正常备份电池是否需要更换等，如下表表的维护内容项目检查要点注意电源电压测量端子处的电压以检查电源情况的交流和直流电压允许值环境检查环境温度湿度有无污染物和粉尘等。
3、重庆大学电气工程学院，廖常初编程及应用北京机械工业出版社，屈有安变频器输送控制系统江苏电器，贺玲芳基于控制的全自动输送系统西安科技学院学报，北华大学毕业设计论文附录手动操作程序以及指导书为了系统可靠性和安全性以及系统出现故障便于维修，本系统所有过程均可进行手动和自动切换，并有手动操作指导书以及输送故障排除说明。浓相输送故障及排出方法堵管原因输送过程中主气道压力不稳定，忽高忽低，致使系统压力波动太大，使气混比混乱，造成堵管。处理办法停止送料，即关闭出料阀，助吹阀。打开输送阀，吹扫管道。打开管道上的调节螺栓，排气，使管道压力泄下。打开转向器，泄料。槽上涡流授料器不下料，即关闭原因关闭行程太小，来不及泄料，锥体即关闭。处理办法调节锥体行。
4、要是设计控制料仓液位压力温度还有电解槽的阀门。根据本论文的工艺要求选用美国公司的。主要是功能强大，完成任务更多，配置灵活，需要费用更省。稳定可靠。贯通全厂直至信息层的通讯功能。应用广泛的多种现场总线集成。另外，由于时间篇幅有限和对编程了解不够。论文中对于程序有所简略，而主要论述了整个工艺过程。北华大学毕业设计论文参考文献李烨，严欣平氧化铝粉自动输配送计算机控制系统研究现状及应用前景微电机年期总线应用系统设计北京，北京航空航天大学出版社，陆南，刘维亭永磁同步电动机交流伺服系统动态性能研究华东船舶工业学院学报自然科学版年期邓忠华，张乃胜，程善美，李叶松零相位跟踪控制的交流位置伺服系统研究电子技术学报年期金家峰现场总线的通讯结构测控技术。
5、大学毕业设计论文图浓相输送系统主程序控制系统的流程图流程图和程序框图是软件设计的重要部分，是编程本系统是编出梯形图的重要依据。当区电解槽有打料请求时，系统从主程序转向区打料子程序，并运行子程序。本系统中区打料对应的压力罐是压力罐，与起协调的压力罐是压力罐，若区打料结束，便返回主程序。其他七个区的打料过程和区打料相同，只是对应的设备号不同而已，下面以区打料为例画出流程图。电解槽区打料流程图如下图所示北华大学毕业设计论文图区打料流程图当上层缓冲料仓里的氧化铝为低料位或系统刚开始启动时，控制系统开始运行袋卸库到上层缓冲料仓的加料程序，系统中所有就地箱选择集中控制，在运行加料程序时可以选择或离心风机，氧化铝粉料通过溜槽在离心风机提供的气源。
6、境温度和湿度的允许范围电源电压测量输入输出端子的工作电压安装情况各单元安装是否牢固，接线和端子是否完好备份电源备份电池是否定期更换在拆装前，应先让通电以上这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可队做短暂供电，以保护中的信息不丢失断开的交流电源打开基本单元的电池盖板④取下旧电池，装上新电池盖上电池盖板。北华大学毕业设计论文结论本论文中论述的个以可编程序控制器为自动控制设备的核心，设计出个电解铝生产过程中氧化铝粉输送的自动控制系统。采用的是浓相输送，它的工作原理是物料进入压力罐中后经压缩空气加压呈沸腾状态，并维持这状态，确保物料进入特制的浓相管中就被压缩空气分割成段段的料栓向前流动，实现物料的输送。在此论文中主。
7、试对于个系统来说，现场信号和控制量般不止个，但可以人为地使各现场信号和控制量个个单独满足要求。当个现场信号和控制量满足要求时，观察输出端和相应的外部设备的运行情况是否符合系统要求。对现场信号和控制量作模拟组合测试通过现场信号和控制量的不同组合来调试系统，也就是人为地使两个或多个现场信号和控制量同时满足要求，然后观察输出端及外部设备的运行情况是否满足系统控制要求。整个系统综合调试整个系统的综合调试是对现场信号和控制量按实际控制要求进行模拟运行，以观察整个系统的运行状态和性能是否符合系统的控制要求。若控制规律不符合要求，绝大多数是因为控制程序有问题，应仔细检查并修改控制程序若性能指标不满足要求，应该从硬件和软件两方面加以分析，找出解决。
8、办法，调整硬件或软件，使系统达到控制要求。故障检查总体检查总体检查用于判断故障的大致范围，为了进步详细检查做前期工作。总体检查流程如下图所示北华大学毕业设计论文图总体检查流程图电源检查如果在总体检查中发现电源指示灯不亮，则需要进行电源检查，电源检查流程图如下图所示操作环境正常否运行电源指示灯亮运行指示灯亮报警指示灯闪烁动作正常否检查电源因严重检查因非严重检查检查检查操作环境更换北华大学毕业设计论文致命检查当出现严重时，将停止工作。此时，如果电源指示灯能亮，则可按如下流程图检查系统电源指示灯不亮电源供电否电源指示灯亮否电源指示灯亮否电源指示灯亮否有螺丝松或接线断开否电压足够否更换结束拧紧螺丝或更换接线将电源电压设置再在允许范围内连接。
9、共享现场数据了如果将数据登录到企业数据库系统内，可以利用。旦将数据收集起来，可以利用为公司内的些部门提供实时数据，以实现报警通知，或实现库存管理。的软件般可分为类通信软件组件软件设计软件诊断软件人机界面软件编程软件和文档控制系统的程序框图本控制系统的程序框图如下图所示图整个氧化铝输送控制系统的程序框图北华大学毕业设计论文初始化过程如下程序框图如下图所示图系统初始化过程在本系统中的氧化铝浓相输送有四个压力罐，每个压力罐可供应两个电解槽区打料，也就是共有八个电解槽打料区，每两个压力罐可以相互协调打料。当任何个电解槽打料区有打料请求，控制系统开始从主程序转向相应的区运行打料程序。当该区打料请求关闭时，返回主程序。主程序框图如下图所示北华。
10、北华大学毕业设计论文下进入空气提升机，然后空气提升机在罗茨风机的带动下将原料送入缓冲仓。加料流程图如下图所示图加料流程图北华大学毕业设计论文在从袋卸库到上层缓冲料仓加料过程中需要监控空气提升机中的氧化铝载量，当空气提升机里氧化铝达到高料位时便开始启动空气提升机电机，将氧化铝送入上层料仓，然后再返回继续加料。其加料监控程序流程图如下图所示图加料监控程序北华大学毕业设计论文当上层缓冲料仓加料结束或下层料仓低料位信号到时，系统开始运行从上层仓到下层料仓的加料程序，程序流程图如下图所示图上层仓到下层仓输送流程图北华大学毕业设计论文当压力罐低料位信号或下层料仓高料位信号到是，系统开始运行向压力罐打料程序。为了控制系统可靠，以防压力罐内压力过。
11、邱公伟可编程控制器网络通信及应用北京清华大学出版社，陈在平，赵相宾可编程序控制器技术与应用系统设计北京机械工业出版社，胡学林，宋宏电气控制及，北京冶金工业出版社，，，，廖卫献数控线切割加工自动编程北京国防工业出版社，，，李建兴可编程控制器应用技术北京机械工业出版社，林育兹，鲍平可编程序控制器原理及逻辑控制北京机械工业出版社，廖常初编程及应用北京机械工业出版社，屈有安变频器恒压供水系统江苏电器，贺玲芳基于控制的全自动输送控制系统西安科技学院学报，李建兴可编程控制器应用技术北京机械工业出版社，林育兹，鲍平可编程序控制器原理及逻辑控制北京机械工业出版社，北华大学毕业设计论文周泽明变频器可编程控制器在输送系统的应用研究工程硕士学位论文重庆。
12、电源图电源检查流程图北华大学毕业设计论文图致命检查更换运行指示灯不亮报警指示灯闪烁报警指示灯闪烁显示的是否是严重外部设备是否显示出操作方式外部设备是否显示出操作方式用外部设备确定引起的原因切换为运行或监控方式鉴别消除起因并清除调整电源结束北华大学毕业设计论文非致命检查在出现非致命时，虽然仍会继续运行，但是应尽快查出原因加以排除，以保证的正常运行。可在必要时停止操作以排除些非致命的。非致命检查流程如下图所示环境检查影响环境工作的环境因素主要有温度湿度噪声等，各种因素对的影响是独立的，参考性的环境条件检查流程图如下图所示报警指示灯闪用外部设备确定引起的原因显示的是否是非严重报警指示灯闪烁结束鉴别消除起因并清除更换图非致命检查北华大学毕。
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文铝电解智能控制系统的设计（最终版）