和便捷，形成以自动化技术体系为基础的电力系统安全机制和体系，更为全面准确有效地确保电力系统长期安全运行。

完善自动化技术的应用体系自动化技术在电力系统应用过程中应该以相关的标准煤粉直吹式正压系统。

采用合理的措施使磨煤机运行处于最佳的状态，能使煤得到充分和高效利用，减少浪费。

中速磨煤机的制粉结构和工作机理据了解，该热电厂使用的中速磨煤机，是国内引进后独家运用在小型热电厂的磨煤设备。

其内部磨煤装臵象个巨大的没有保持架的平面推力滚珠轴承，有个圆环形磨碗。

个上磨碗和个下磨碗，上下磨碗之间依次排列安放个的空心磨球，由液压系统装臵施力压紧磨球作为碾磨合格的细粉随热风气流被直接送进锅炉内燃烧。

不易磨碎的石块煤及其他金属杂质从风环的通风流道及风环和下磨碗问的通风间隙掉落到废物室排出。

当下磨碗与风环间的间隙过大或风环通风流道磨损过大，流经此处的热风风速过低时，就会造成较多的煤粒落至废物室排出，排出的煤称之为石子煤。

中速磨煤机在锅炉节能降耗中的应用原稿。

热电公司有台次高压煤粉锅炉和汽轮发电机组，年耗煤万左右热电厂使用的中速磨煤机，是国内引进后独家运用在小型热电厂的磨煤设备。

其内部磨煤装臵象个巨大的没有保持架的平面推力滚珠轴承，有个圆环形磨碗。

个上磨碗和个下磨碗，上下磨碗之间依次排列安放个的空心磨球，由液压系统装臵施力压紧磨球作为碾磨力。

碾磨力可根据煤的可磨性系数来调节。

磨煤机运转时，上磨碗不转动，下磨碗由电动机驱动经减速箱传动回转，磨球在上下磨碗之间的圆环形轨道中滚动中速磨煤机在锅炉节能降耗中的应用原稿磨煤机制粉出力低，造成锅炉燃烧不稳定，要维持锅炉正常燃烧，须保持磨煤机制粉出力正常，要保持磨煤机制粉出力正常需要调大热风风机电流来增压增大风速减少石子煤的排放量，同时相应要调大锅炉引风机的电流增加引风负荷维持锅炉炉膛负压，这样，增加了热风风机引风机的电能消耗。

由此造成锅炉的煤耗电耗大大增加，增加了不少生产成本。

对磨煤机采取合理的措施为了降低该厂锅炉的煤耗和电耗，在大修期持热风通风道畅通无积聚煤，减少热风风压阻力损失。

根据负荷允许变动范围，调节好热风风机的转速，维持风压在范围内，以保证流经下磨碗与风环间间隙及风环通风流道的适当的风压风速，又不造成风压风速过大而浪费能耗。

磨煤机通过上述综合处理后，效果非常好，石子煤排放量大大减少，热风风机及引风机的电耗大大降低。

运行效果证明每台磨煤机石子煤的排放量降低至约，即可完全满足生产运都件磨损带来的问题该厂台德国中速磨煤机使用多年，零部件磨损较大，造成石子煤排放量大大增加的异常现象。

经统计，每台磨煤机石子煤排放量平均左右，每年排放约，台磨煤机排放石子煤约。

大多数石子煤不适合煤粉锅炉重复利用，既浪费煤，又大大增加工人排放石子煤的劳动强度。

因石子煤太多排放不及时，加剧了磨煤机零部件的磨损，缩短了使用寿命和更换周期，增加维修费用。

由于石子煤多如风环径向端面和通风流道磨损严重，造成下磨碗与风环问间隙严重超标，达到以上，最大达到。

影响石子煤排放量的关键技术间隙发生了很大变化，已经远远超过了原设计技术间隙标准，超过原设计间隙的倍。

风环通风流道截面积因磨损比原设计增大了近，大大降低了由下往上通过风环通风流道以及下磨碗与风环间的间隙热风风速，使得没有足够的风力来阻止煤粒落入废物室，从而造成磨煤机石子煤成石子煤排放量大大增加的异常现象。

经统计，每台磨煤机石子煤排放量平均左右，每年排放约，台磨煤机排放石子煤约。

大多数石子煤不适合煤粉锅炉重复利用，既浪费煤，又大大增加工人排放石子煤的劳动强度。

因石子煤太多排放不及时，加剧了磨煤机零部件的磨损，缩短了使用寿命和更换周期，增加维修费用。

由于石子煤多，磨煤机制粉出力低，造成锅炉燃烧不稳定，要维持锅炉正常燃烧，须保持放量异常多，出力差，效率低及电耗高。

针对检查结果，该热电厂对磨煤机设备采取以下综合处理措施设备方面更换磨损严重的风环，使风环通风流道截面积达到要求范围内，调整下磨碗与风环间的间隙，使其基本达到原设计要求左右。

运行操作调节方面也作了有关规定调节好给煤机的转速和给煤机的煤层厚度，使给煤量不超过磨煤机的额定供给量，不超负荷运行。

运行中及时排放清理废物室的石子煤和杂质，提高自动化技术的安全水平自动化技术可以确保电力系统的安全体系得到优化，新时期，自动化技术策略中应该发挥自动化技术的优势，做到对电力系统的有效重组和改造，使电力系统更加稳定，维护与管理电力系统更加方便和便捷，形成以自动化技术体系为基础的电力系统安全机制和体系，更为全面准确有效地确保电力系统长期安全运行。

完善自动化技术的应用体系自动化技术在电力系统应用过程中应该以相关的标准析及综合治理科技展望，。

提高自动化技术的处理能力自动化技术具有对信息自动化大信息量的加工能力，而电力系统在运行冲会产生海量的信息与数据，因此，必须应用自动化技术的处理优势，将电力系统的数据进行全面整合和深层次加工，以自动化技术为平台构建电力系统的信息库和信息网，产生数据深化应用和共享的前提，形成电力系统可持续发展的资源和平台。

简述中速磨煤机的制粉结构工作原理及其设备状速，使得没有足够的风力来阻止煤粒落入废物室，从而造成磨煤机石子煤排放量异常多，出力差，效率低及电耗高。

针对检查结果，该热电厂对磨煤机设备采取以下综合处理措施设备方面更换磨损严重的风环，使风环通风流道截面积达到要求范围内，调整下磨碗与风环间的间隙，使其基本达到原设计要求左右。

运行操作调节方面也作了有关规定调节好给煤机的转速和给煤机的煤层厚度，使给煤量不超过磨煤机的额定要求，降低电耗效果非常明显。

磨煤机设备状态对热电厂锅炉的降耗节能降本增效起着较大的作用。

作者简介杨炳，甘肃临洮人，年毕业于宁夏大学热能与动力工程专业，主要从事电厂设备管理工作参考文献王巍碗式中速磨煤机节能优化的调整改进黑龙江科学，王巍碗式中速磨煤机节能优化科技资讯，谢照增机组中速磨煤机频繁振动原因分析及综合治理科技展望，。

中速磨煤机的制粉结构和工作机理据了解，放量异常多，出力差，效率低及电耗高。

针对检查结果，该热电厂对磨煤机设备采取以下综合处理措施设备方面更换磨损严重的风环，使风环通风流道截面积达到要求范围内，调整下磨碗与风环间的间隙，使其基本达到原设计要求左右。

运行操作调节方面也作了有关规定调节好给煤机的转速和给煤机的煤层厚度，使给煤量不超过磨煤机的额定供给量，不超负荷运行。

运行中及时排放清理废物室的石子煤和杂质，磨煤机制粉出力低，造成锅炉燃烧不稳定，要维持锅炉正常燃烧，须保持磨煤机制粉出力正常，要保持磨煤机制粉出力正常需要调大热风风机电流来增压增大风速减少石子煤的排放量，同时相应要调大锅炉引风机的电流增加引风负荷维持锅炉炉膛负压，这样，增加了热风风机引风机的电能消耗。

由此造成锅炉的煤耗电耗大大增加，增加了不少生产成本。

对磨煤机采取合理的措施为了降低该厂锅炉的煤耗和电耗，在大修期善自动化技术的应用体系自动化技术在电力系统应用过程中应该以相关的标准和具体的目标作为前提，要实现这要求必须建立和完善自动化技术应用的体系。

要以自动化技术作为平台搭建与其相适宜的电力系统智能化自动化网络化建设等平台，构建自动化技术应用电力系统的技术体系和应用标准，将电力系统的现代化发展目标落实到具体的过程和细节之中，确保电力系统得到全面准确高效地发展。

中速磨煤机的应用实例中速磨煤机在锅炉节能降耗中的应用原稿对锅炉降耗节能的影响，并用实例证明了保证设备在设计参数下运行的节能效果。

提高自动化技术的处理能力自动化技术具有对信息自动化大信息量的加工能力，而电力系统在运行冲会产生海量的信息与数据，因此，必须应用自动化技术的处理优势，将电力系统的数据进行全面整合和深层次加工，以自动化技术为平台构建电力系统的信息库和信息网，产生数据深化应用和共享的前提，形成电力系统可持续发展的资源和平磨煤机制粉出力低，造成锅炉燃烧不稳定，要维持锅炉正常燃烧，须保持磨煤机制粉出力正常，要保持磨煤机制粉出力正常需要调大热风风机电流来增压增大风速减少石子煤的排放量，同时相应要调大锅炉引风机的电流增加引风负荷维持锅炉炉膛负压，这样，增加了热风风机引风机的电能消耗。

由此造成锅炉的煤耗电耗大大增加，增加了不少生产成本。

对磨煤机采取合理的措施为了降低该厂锅炉的煤耗和电耗，在大修期果证明每台磨煤机石子煤的排放量降低至约，即可完全满足生产运行要求，降低电耗效果非常明显。

磨煤机设备状态对热电厂锅炉的降耗节能降本增效起着较大的作用。

作者简介杨炳，甘肃临洮人，年毕业于宁夏大学热能与动力工程专业，主要从事电厂设备管理工作参考文献王巍碗式中速磨煤机节能优化的调整改进黑龙江科学，王巍碗式中速磨煤机节能优化科技资讯，谢照增机组中速磨煤机频繁振动原因粉风机开动加压下，自下而上流经此间隙和通风流道，起到干燥煤及吹起煤粉的作用，使煤粉进入上部的粗粉分离器。

粗粉被分离回落到下磨碗中继续碾磨，合格的细粉随热风气流被直接送进锅炉内燃烧。

不易磨碎的石块煤及其他金属杂质从风环的通风流道及风环和下磨碗问的通风间隙掉落到废物室排出。

当下磨碗与风环间的间隙过大或风环通风流道磨损过大，流经此处的热风风速过低时，就会造成较多的煤粒落至废物给量，不超负荷运行。

运行中及时排放清理废物室的石子煤和杂质，保持热风通风道畅通无积聚煤，减少热风风压阻力损失。

根据负荷允许变动范围，调节好热风风机的转速，维持风压在范围内，以保证流经下磨碗与风环间间隙及风环通风流道的适当的风压风速，又不造成风压风速过大而浪费能耗。

磨煤机通过上述综合处理后，效果非常好，石子煤排放量大大减少，热风风机及引风机的电耗大大降低。

运行放量异常多，出力差，效率低及电耗高。

针对检查结果，该热电厂对磨煤机设备采取以下