1、物粗精煤泥离心机的离心液中煤段磁尾。入料综合表如表所示。表浮选机入料的计算即矿浆准备器的入料表来源，占全样，粗精煤泥水力旋流器溢流液粗精煤泥弧形筛的筛下物粗精煤泥离心机的离心液中煤段磁尾合计在原煤原始资料中缺少关于煤泥分步释放试验的有关数据，只能通过其密度组成来预测产品的数质量。认为浮选入料粒级的密度组成和原生煤泥浮沉组成相同，通过小筛分试验数据可算出粒级的煤泥综合灰分为，校正其灰分对各密度级的产率进行调整。结果如表所示。表粒级浮沉试验表密度级占本级灰分校正灰分第页共页小计根据表可得到粒级煤泥的浮沉试验综合表如表所示。表粒级浮沉试验综合表密度级产率灰分累计分选密度浮物沉物产率灰分产率灰分密度级产率小计根据表的浮沉试验表可画出粒级煤泥的可选性曲线，如下图所示。第页共。
2、各台。重介精煤合计粗精煤泥浮选精煤合计精煤重介中煤浮选中煤合计中煤尾煤矸石总计各项均平衡，流程计算正确，各项均符合设计要求。水量平衡表实现洗水闭路循环时，加入系统中的总清水量应等于产品带走的总水量，各作业所用的循环水量应与产生循环水的设备和作业返回的水量相等，并且不外排煤泥水。水量平衡表见表表水量平衡表选煤过程中用水系统水量，选煤过程中排水系统水量，循环水主选机用水量产品带走水量精煤带走水量脱介筛喷循环水量中煤带走水量浮选补水量矸石带走水量浮选产品带走水量小计小计第页共页从上表可以看出选煤过程的水量是平衡的。介质系统平衡表在计算的基础上，可编制出介质系统平衡表，见表。这些平衡表可以检查核对计算结果，分析介质系统的各项指标是否正确，介质系统是否稳定。表循环介质系统平。
3、力的计算，如浮选机的选择，采用浓缩浮选工艺时，般采用单位容积处理干煤泥量，来计算而采用直接浮选工艺时，以单台通过的矿浆量台来确定浮选机台数。由于选煤工艺和设备都在不断发展，在选型计算中对不同情况应具体对待。产品目录保证值产品目录上的设备生产能力保证值，是设备生产厂家根据设备研制报告提供的。由于设备在研制过程中使用的被处理原料性质和操作条件与实际不尽相同，所以产品目录提供的设备生产能力般偏高，使用时应充分考虑原料性质和实际生产条件，参考现场实际生产资料，确定选择范围。理论计算公式或经验公式理论计算公式或经验公式都是使用已有的公式计算设备生产能力的。理论公式往往考虑的条件比较理想，故其计算结果与实际生产能力偏离较大，需采用修正系数核算，因而应用较少。经验公式是根据实际。
4、与选型。工艺设备选型与计算的原则和规定设备选型与计算的任务及原则设备选型与计算的任务是根据已经确定的工艺流程及各作业的数质量，并考虑原煤特征和对产品的需求，选出适合生产工艺要求的设备型号与台数，从而使选煤厂投产后达到设计所要求的各项生产指标。设备选型时应注意下几项原则所选设备的型号和台数，应与所设计厂型相匹配，尽量采用大型设备，充分考虑机组间的配合，使设备与厂房布置紧凑，便于生产操作。所选设备的类型应适合原煤特征和产品质量要求。做到技术先进性能可靠，应优先选用高效率低能耗成熟可靠的新产品。经济实用，综合考虑节能使用寿命和备品备件等因素，尽可能选用同类型同系列的设备产品，以便于检修和备件的更换。优先选用具有兼容性的系列设备，便于新型设备对老型设备的更换，也便于更新和。
5、产品带走，且离心液为的粒级的煤泥。煤泥离心机的入料即为煤泥离泥弧形筛的筛上物。计算第页共页结果如表所示。表粗精煤泥离心机的计算名称占全样η离心机段入料精煤泥离心液介质系统补加水和介质的计算把进入合介桶的悬浮液的磁性物量和磁选精矿中的磁性物含量之和与工作悬浮液中的磁性物含量的差值为要补加的介质量，水量的计算与此相同。所需补加的非磁性物的量即煤泥的量定是和原煤入料所带入的煤泥量是相同的，这才能维持悬浮液性质的稳定。此计算过程只需将脱介和磁选环节悬浮液数质量总和即可。要计算补加到合格介质桶中的水和介质的量，必须计算出整个作业环节中返回到合格介质桶的悬浮液的数质量，根据流程图，返回合格介质桶的悬浮液有弧形筛脱介筛筛下的合格介质以及磁选精矿，综合结果如表所示。表选后进入合格。
6、表项目各项指标进入合格介质桶精煤脱介返回合格介质桶中煤脱介返回合格介质桶矸石脱介返回合格介质桶小计补加水补加新介质合计排出合格介质桶差额清水主选脱水筛喷水澄清的循环水浓缩机溢流水量压滤机滤液量小计小计全部用水总量排出总水量第页共页第五章工艺设备的选型与计算设备选型与计算是选煤厂设计的重要步骤。选型的好坏，不仅体现设计人员和设计本身的水平，更重要的是关系到选煤厂投产后的生产效率。近年来，我国选煤设备发展迅猛，设备的品种规格繁多，国产的引进的仿制的应有尽有随着科学技术的发展和入选量增大，选煤设备向大型化高效化方向发展由于地方小煤矿的崛起，各种小型的成套的选煤设备也随之发展起来。这使设备选择的范围更宽，但难度也相应增大。这就需要更好地了解各种设备的性能及使用条件，正确计。
7、图粒级煤泥的可选性曲线由图可知，当边界灰分为时，精煤理论产率为，精煤灰分为，理论分选密度为，以除去含量为计算得含量为。我国采用灰分符合要求条件下的浮选精煤可燃体回收率作为评定煤炭可浮性的指标，制定了煤炭可浮性评定方法，浮选精煤可燃体回收率按公式计算式中浮选精煤可燃体回收率，浮选精煤产率浮选精煤灰分浮选入料灰分，可浮性等级划分见下表第页共页表可燃体回收率评定可浮性划分指标可浮性等级极易选易选中等可选难选极难选计算可得，精煤可燃体回收率为，为中等可选性。由于可选性曲线是由物料密度组成表绘制而成，从该图上取得的指标为理想的指标，而实际的浮选过程与该指标差很多，现以从可选性曲线上查得的精煤理论产率乘上作为实际精煤产率，即实际精煤产率为，浮选尾煤的数质量也可计算出。
8、取浮选精煤的液固比为。浮选精煤采用加压过滤机进行脱水，浮选精煤的压滤段计算时假设滤液中固体含量为零，滤液返回矿浆准备器，滤饼水分为，可计算出浮选精煤压滤机产品的各个指标。浮选产品的各个指标计算结果见表表浮选产品的计算名称，占全样浮选段入料精煤尾煤压滤段精煤滤饼滤液浮选尾煤处理作业的计算段浓缩机的入料为浮选尾煤和矸石磁选机尾矿，通过煤泥的数量相加灰分加权平均可得段浓缩机的煤泥的数质量以及水量直接相加可计算得段浓缩机综合指标，结果见表表段尾煤浓缩机入料的计算来源，占全样浮选尾煤矸石段磁尾合计尾煤浓缩机浓缩过程中添加了凝聚剂和絮凝剂，假设溢流水中固体含量为，段浓缩机底流的液固比取，二段浓缩机底流的液固比取。第页共页假设沉降过滤式离心机的溢流中固体量占入料中固体量的，底流。
9、精矿尾矿表磁选机入料的计算名称，精煤中煤矸石第页共页矸石段精矿尾矿粗精煤泥回收和脱水计算水力旋流器的分级计算因水力旋流器的溢流量占入料量的，本次设计选，溢流灰分比入料灰分高，本次设计选溢流灰分比入料高。则水力旋流器的分级结果如表所示。表水力旋流器的分级结果入料溢流底流，，占全样，，粗精煤泥的弧形筛脱水计算弧形筛的脱水计算和弧形脱介筛的计算相同，因为筛孔尺寸较小，脱水效率要比脱介弧形筛的脱介效率低，本设计中取，即粒级煤泥成为筛下物，产品所带水量成为筛下物，而且筛下物为的粒级的煤泥。计算结果如表所示。表粗精煤泥弧形筛的计算名称占全样η，η粗精煤泥弧形筛段入料筛上筛下粗精煤泥的离心脱水经粗精煤离心机脱水后，产品水分取，并假设精煤离心机的入料中粒级煤泥进入离心液，随粗煤泥。
10、质桶的合格介质综合表指标，精煤段中煤段矸石段合计由表可知工作悬浮液的各项指标如表所示和各项指标差值如表所示。表工作悬浮液的各项指标指标，表各项指标差值第页共页指标，差值从表中可以看出，差值为，与原煤带入的煤泥量有定的误差，这是由于计算过程中对于小数位数的取舍造成的。补加的介质量为，补加水量为。煤泥水处理作业的计算煤泥水处理作业主要指浮选浮选产品脱水以及煤泥水净化等作业。其中矿浆准备器入料的数质量与进入浮选机的数质量相同，本文中不予以计算说明。浮选产品的预测本设计中浮选环节主要处理粒级的物料，因为在很多选煤厂都设有粗煤泥回收作业，进入浮选的粗颗粒的量很少，不仅可以减少浮选作业的负荷，还减少了粗煤泥在浮选环节的损失。浮选入料为粗精煤泥水力旋流器溢流液粗精煤泥弧形筛的筛。
11、扩建。在设备选用的过程中，要贯彻国家当前的技术经济政策，考虑长远规划。设备招标应考虑性能价格比，切忌味追求低价格。噪声小于。设备生产能力与台数的确定原则设备的生产能力的确定原则在设计中常用的确定设备能力的方法有单位负荷定额产品目录保证值以及理论计算公式或经验公式。第页共页单位负荷定额单位负荷定额是根据现场相似设备在较长时期使用过程中，取得的经验统计数据。它比较接近实际，多数情况下较为可靠。在计算设备生产能力时，常用单位容积单位面积单位长度或单位时间等单位负荷定额指标进行计算。这些单位负荷定额指标在后面将陆续给出。有些设备不便使用上述几种单位负荷定额指标计算，可采用单台设备的处理量指标进行计算，如旋流器。有些设备在生产条件不同时，可使用不同的单位负荷定额指标进行生产。
12、品的水分取。根据上述条件，计算结果见表表煤泥水浓缩和煤泥沉降过滤的计算名称，占全样段浓缩入料溢流底流沉降过滤离心机入料溢流底流二段浓缩入料溢流底流尾煤压滤脱水时，假设滤液中固体含量为，滤饼水分取，可计算出压滤的产品指标和循环水的量，结果见表表尾煤压滤的计算名称压滤段入料尾煤滤饼滤液循环水平衡表的编制选煤产品平衡表选煤产品平衡表是检测流程计算是否正确的主要手段，即分选过程中的各个产品的综合数质量的指标应和原煤的数质量的指标相同。本章计算中已经分别列出各个环节产品的数质量的关系，现将其综合，结果见表第页共页表选煤产品平衡表产品名称数量灰分，水分，产率，小时产量，日产量，年产量，万吨块精煤末精煤型号弧形筛的参数型号处理量，筛缝，筛宽，包角外形尺寸，故所需粗精煤粗中煤弧形。
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选煤厂的设计