专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计第道工序使用专用夹具分别加工两斜面上的螺纹孔，达到精度要求使用立式钻床，以及专用夹具。问题的指出本夹具主要用来支撑斜面，以至于使斜面在工作台面上达到水平位置，斜面与水平面的夹角是，各孔的要求般，位置要求也不高，对本工序加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。夹具的设计定位基准的选择由零件图可知，本道工序的斜面的位置要求水平，是自由公差，采用底面宽的已加工面作为定位，用斜面支撑。切削力及加紧力的计算根据切削手册表中切削力公式为主切削力式中，。修正系数，由于是加工的是，因此修正系数对切削力没有影响可忽略。径向切削力，进给力在表中得知也可忽略不算。在计算切削力的时，必须考虑安全系数，安全系数式中基本安全系数，加工性质系数，断续切削系数，。则夹紧力的计算计算夹紧力时，通常将夹具和工件看成个刚性系统，根据工件所受切削力夹紧力大型工件还应该考虑工件的重力，运动的工件还应该考虑惯性力等的作用情况，找出在加工过程中对夹具不利的瞬时状态。按静力平衡原理，计算出理论夹紧力，最后为保证夹紧可靠，将理论夹紧力乘以安全系数，作为实际所需夹紧力的值，即式中实际所需夹紧力在定条件下，由静力平衡原理，计算出的理论夹紧力安全系数。安全系数按下式计算式中，为各种因素的安全系数，查机床夹具设计手册第二版表得，,,,,,,则计算得，但由机床夹具设计手册第二版表备注知，当值计算结果大于时，取。设螺杆长度受压后变为。则查材料力学表灰铸铁的弹性模量,取。螺杆的预紧力为因此实际夹紧力定位误差的分析由于是使用六点定位,在设计时也使用了钻模套,能很好提高钻空性能,以及定位要求其次被加工部位是自由公差,故应当能满足定位要求,虽然所加工孔的定位基准与工序基准不重合,但在所图纸上给定的定位基准尺寸为理想正确尺寸,因此在加工时的基准不重合误差可以不加考虑，故应当能满足定位要求。夹具选用的标准零件圆柱头内六角螺钉，查金属切削机床夹具设计手册页。材料热处理表面处理氧化标记细牙普通螺纹，直径，螺距，长螺钉。，，。或圆角图内六角螺钉零件图六角头螺栓级摘录，查机械设计课程设计手册页表。螺纹规格，公称长度，性能等级级，表面氧化，级的六角头压螺栓的标记为螺栓。，，，，，。图六角头螺栓零件图六角螺母查金属切削机床夹具设计手册页。标记细牙普通螺纹，直径，螺距的六角螺母螺母。，图六角螺母零件图六角薄螺母级倒角查机械设计课程设计手册页。材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。螺纹规格性能等级为级，不经表面处理，级的型六角螺母的标记为螺母。零件图形如附图夹具体图所示。，图六角螺母零件图垫圈查金属切削机床夹具设计手册页。材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。热处理。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。公称尺寸性能等级为级，不经表面处理，标记为垫圈。零件图形如附图夹具体图所示。，图垫圈零件图钻模套可换钻套材料按碳素工具钢技术条件热处理渗碳深度为。其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记钻套图钻模套零件图底座时效处理材料图底座零件图支座材料时效处理支座图支座零件图支座二图支座零件图钻模板材料时效处理图钻模板零件图斜面挡块材料热处理图斜面挡板零件图夹具安装及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，所以本夹具中有两处采用了铰链连接，由于斜面上加工孔的要求不高所以不影响其加工精度。安装将底座螺栓栓在工作台上，将定位斜块使用螺钉固定在底座上，将定位斜块使用螺钉固定在底座上，接着安装铰链支座，使用螺钉固定在底座上，安装钻模板，以及将钻模安装毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备含刀具量具专用工具主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻孔到高速钢麻花钻攻螺纹丝锥附件图纸零件图毛坯图底座铰链支撑架铰链支撑架铰链支撑座斜面支座压板钻模板装配图在钻模板上，调试。安装好了之后应注意钻模板的水平位置以及加紧力。第四章结论个零部件其质量的高低取决于设计加工等因素，那么机械加工就是不可缺少的部分，零件从设计好，到拿到工厂去加工，要加工出合格的产品，就必须在工艺以及夹具上下工夫，工艺编制的合不合理，夹具结构设计的合不合理这些都是很重要的因素。因此在加工零件之前，要认真的分析，然后编制合理的工艺和夹具设计。压缩机主要作用是把低压冷媒汽体吸进压缩成高压汽体冷却循环，使部分动能转化为压力能从而提高汽体的压力。压缩机箱体则是承载这个压力和连接各零部件，因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性，生活各处都有使用压缩机的机器，因此，在生活以及工程上获得广泛的应用本次设计的是压缩机箱体的加工工艺及夹具的设计，压缩机箱体是承载这个压力和连接各零部件，因此要求箱体能够承受压力，以及箱体与其他零部件的密封性，因此要合理的编制零件加工工艺以及专用夹具的设计。此次设计涉及到的知识面很广，涉及到了材料力学机械工程材料机械制造技术基础机械制造装备设计公差配合与技术测量机械设计工程材料与热处理等课程的相关知识，同时还联系到了生产实习中的些经验，应用到的知识广全面。通过本次的毕业设计，使我明白了自己的差距和不足之处。特别是对于知识的总体把握上有所欠缺，以及对于零件分析得不够透彻，编制出的工艺不是很符合工厂实际加工的情况，零件专用夹具的设计其结构也不是很合理，但是通过指导老师的帮助，已基本解决这些问题。在设计的过程当中，让自己体会到了设计的乐趣，体会到战胜困难的激动，体会到了成功所带来了喜悦。为以后初到公司工作积累定的经验。参考文献机械制造工艺设计手册机械工业出版社王绍俊吴宗泽,罗圣国主编机械设计课程设计手册第二版北京高等教育出版社,刘鸿文主编材料力学第四版北京高等教育出版社,邱宣怀主编机械设计第四版北京高等教育出版社,哈尔滨工业大学理论力学教研室理论力学第六版北京高等教育出版社,沈学勤主编公差配合与技术测量北京高等教育出版社,刘朝儒,彭福荫主编机械制图第四版北京高等教育出版社，胡宗武主编非标准机械设备设计手册北京机械工业出版社，，刘磊,拟定工艺过程之我见职业赵如福，金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，张耀宸，机械加工设计手册，航空工业出版社，王先逵，机械制造工艺学，机械工业出版社，李庆余，机械制造技术装备设计，机械工业出版社，肖继德，机床夹具设计，机械工业出版社，，谢辞在这几个月的毕业设计中，我首先要感谢我的指导老师郭艳艳，赵老师严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，掌握了通用的研究方法，循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。谢各位老师在百忙中抽身参加我们的毕业设计。四年的大学生活即将结束，也许我将不会再有机会进入校园能如此静心深入地学习知识，我将不会有机会再接受矿大厚重文化的熏陶，我将不会再有机会聆听各位尊敬师长的教诲，我记得家人曾经对我讲过这个世界上只有两颗真心，颗是父母对子女的爱心，颗是老师对学生的关心。在此，我对你们表示深深的感谢。我勤恳忘我地检查凝结学习的结晶，完成了这篇毕业设计。完成后，我没有丝毫的沾沾自喜，反倒是更多的忐忑不安，当我自以为懂得越多的时候，越来越多的知识是我所不明白的。我发现由于我自身才疏学浅，专业深度不够，尽管指导老师费尽心思地指点我，可是我完成的毕业设计仍有很多不到之处。或许这是我个人能力的桎梏吧，肯请各位老师多加指点，让我大学期间的最后次作业能给我带来更多的收获。我还要感谢学校的领导和班的所有同学，在整个设计过程，他们也给了我很多帮助和关心。最后祝愿九江学院，母校的明天更加辉煌,培养出批批有志有德博学的优秀社会人才。九江学院机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号共页产品名称压缩机零部件名称压缩机箱体第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸铸造毛坯铸造铣以箱体下底面为粗基准，铣削上表面的平面机加铣刀，游标卡尺铣以上表面为精基准，加工铣削箱体底面宽平面，宽平面，以及宽平面机加铣刀，游标卡尺磨以箱体下底面为基准，磨削上表面的平面机加炭化硅磨具，游标卡尺铣以上表面为精基准，铣削的端面机加铣刀，游标卡尺铣以上表面为精基准，铣削的端面机加铣刀，游标卡尺铣用专用夹具铣削加工两斜面机加铣刀，游标卡尺镗以下表面为精基准，镗削加工孔以及加工下表面的孔以及的阶台机加高速钢镗刀，游标卡尺镗以上表面为精基准，镗削加工孔，孔口倒角机加高速钢镗刀，游标卡尺钻上表面为精基准，钻削加工孔机加高速钢麻花钻镗上表面为精基准，镗削加工孔，孔口倒角，机加高速钢镗刀，游标卡尺设计日期审核日期标准化日期会签日期更改文件号签字日期标记处数更改文件名签字日期九江学院机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号共页产品名称压缩机零部件名称压缩机箱体第页