设计该机床主轴箱的结构设计是在参考同类机床的基础上进行的，对其合理的部分加以采用，对其不合理部分进行改进。主轴组件分析主轴主件由主轴及其支承轴承传动件定位元件等组成。它是主运动的执行件，是机床重要的组成部分。它的功用是缩小主运动的传动误差并将运动传递给工件或刀具进行切削，形成表面成形运动承受切削力和传动力等载荷。主轴组件直接参与切削，其性能影响加工精度和生产率，因而是决定机床性能和经济性指标的重要因素。主轴组件应满足的基本要求旋转精度主轴的选择精度，是机床几何精度的组成部分。旋转精度是主轴组件装配后，静止或低速空载状态下，刀具或工件安装基面上的全跳动值。它取决于主轴主轴的支承轴承箱体孔等的制造精度装配和调整精度。静刚度静刚度，简称刚度，是主轴组件在静载荷作用下抵抗变形的能力。主轴刚度是综合性参数，与主轴本身的刚度和支承轴承的刚度有关。主轴自身的刚度取决于主轴的惯性矩主轴端部的悬伸量和支承跨距支承轴承刚度有轴承的类型精度安装形式预紧程度等因素决定。动刚度机床在额定载荷下切削时，主轴组件抵抗变形的能力，称为动刚度。由于工件毛坯硬度不均尺寸误差断续切削等因素，使切削力成为变量。主轴组件的弹性位移随之成为变化的值，形成振动。动态刚度实际上是抵抗受迫振动和自激振动的能力。切削力等外载引起的弹性位移的不断变化是受迫振动主轴刀具工件导轨支承件等内部系统自身形成的振动是自激振动，称为切削稳定性。主轴组件的动刚度直接影响加工精度和刀具的使用寿命，是机床重要的性能指标。但目前，抗振性的指标尚无统标准，设计时可在统计分析的基础上结合实验进行确定。沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书动刚度与静刚度成正比，在共振区，与阻尼振动的阻力近似成比例。可通过增加静刚度，增加阻尼比来提高动刚度。温升与热变形主轴组件工作时，轴承的摩擦形成热源，切削热和齿轮啮合热的传递，导致主轴部件温度升高，产生热变形。主轴热变形可引起轴承间隙变化，轴心位置偏移，定位基准面的形状尺寸和位置产生变化润滑油升温后，粘度下降，阻尼降低。因此主轴组件的热变形，将严重影响加工精度。精度保持性主轴组件的精度保持性是指长期保持其原始制造精度的能力。主轴组件的主要失效形式是磨损，所以精度保持性又称为耐磨性。主轴的构造主要决定于轴安装的传动件，轴承等零件的数量，位置和安装方法等。考虑主轴的加工和装配的工艺性把主轴做成阶梯形，且采用定心阶梯轴，其内孔用于通过棒料的液压夹紧驱动装置的传动杆。般主轴主件都希望主轴直径尽量大些，以便提高刚度，同时又希望结构紧凑，次机床采用轻型或转型轴承。它的外径比较小，因此设计此机床主轴时，采用两端支承。主轴前端采用锥孔短双列短圆柱滚子轴承，磁轴径向刚度和载能力较大，选装精度高，且内圈较薄。内孔是锥度为的锥孔。可通过相对主轴轴颈，轴向移动来调整轴承间隙，主轴前列还装有两个单列推力球轴承，勇于承受左右两个方向的轴向力，后支撑架用两个中间带有隔套起预紧作用条刚度的向心球轴承作支撑向心球轴承价格便宜。主轴采用主轴前端固定，因为端固定，主轴受热变形后延伸，不影响加工精度。主轴上齿轮布置主轴上的大齿轮应尽量靠近支承，以增强刚度，因为大齿轮转速低扭矩大。主轴箱其它结构设计变速结构主轴箱中的变速机构采用滑移齿轮和离合器，变换齿轮组合适用。轴间的双联花齿轮变速组，用于加工过程中变速为适合在加工过程中的变速要求。沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书在Ⅰ轴采用离合器变速，离合器直接安装在Ⅰ轴上，转速高，离合器尺寸小，结构紧凑。采用交换齿轮变速的优点，结构简单紧凑，传动效率高，传动比准确，变速范围大，变速级数较多，可传递较大的扭矩和较高的转速，采用电磁离合变速优点可以在运转过程中变速，不仅节省变速时间而且实现了变速过程自动化采用交换齿轮变速器具有如下优点主动齿轮与被动齿轮可以互相交换使用，结构简单，不需要嘈杂机构，纵向尺寸小，变速箱结构紧凑。与滑移齿轮相比，齿轮交换变速用的齿轮数量少，该机床将交换齿轮放在传动链中间，使被动齿轮的转速不致过低，传递扭矩较小，交换齿轮及轴尺寸较小，结构紧凑，交换齿轮用于每批工件加工前的变速调整。二驱动主轴的传动轴位置，对主轴的变形和轴承受力的大小将有很大的影响，而轴承受力的大小，又将影响轴承的变形，故应合理布置轴与轴之间的位置，为使主轴前轴承的变形都不大，可以把传动轴布置在主轴的下方与主轴成定角度。为了使操作者操作方便，便于观察和测量工件，主轴布置在前方靠近操作者的位置。三操纵机构机床的操纵机构的功用是控制机床的工作运动的启动停止制动变速换向以及控制各种辅助运动，此机床中采用摆动式操纵机构，是包括杠杆的曲线运动，交换式滑移齿轮的轴间移动，使齿轮换向进入其他齿轮的啮合。四制动器在机床停车过程中，由于各运动件的惯性，机床的执行件可能停止，需要经过段时间后，才能完全停止，停车前的速度较高，运动件的惯性越大和摩擦阻力越小。停车的时间越长，因此对经常要求启停的高速机床，为节省辅助时间常常装有制动器。此外，当机床发生事故时，可以及时制动，以免事故扩展。机床采用湿式电磁摩擦离合器，装在直轴外面，挡铁嵌入槽中，以防磁轭被带动回转。五润滑系统在机床的主轴箱或进给箱中，凡是有相对引起摩擦的零件的工作表面都需要有良好的润滑，如计参数和切削方式，可以改善其工作性能和提高生产率。选择这个题目就是要进步熟悉这类机床各部分的工作原理，对其进行更好的改进，并对它的主轴箱和仿形系统进行细致分析设计，使其耐用并且省时省力容易检修，使其在工作中能够有更好的经济效益。在对主轴箱的设计过程中，运用了许多机械设计方面的知识，例如传动比的分配各种零件的选择轴的设计校核等。但本次设计也存在许多不足之处，在对机床主轴箱液压系统电控系统仿形系统做的设计还不够完善，都是参考其它同类型机床来设计的，而且在设计过程中发现有许多理论上的欠缺，如果不是时间的问题，我想我会继续努力来完善自己的设计，进而让自己懂得更多。通过这次毕业设计，使我对机械设计有了更深刻的认识。在以前的课程设计中我们大都是对个机器中的个小部件进行设计，工作量小结构简单。通过简单的查点资料基本上就可以解决问题了。而这次毕业设计是对个大型的机械进行设计，虽然我只做了机械部分的设计，但工作量却是以前的好几倍。而且完全是按照实际工作中查找资料调研分析方案论证整体设计再到具体设计的步骤走下来的。这是次独立的设计的锻炼，使我们设计的过程和步骤有了更进步的了解，将对我以后的工作产生深远的影响。另外在这次毕业设计中几乎用到了大学四年所有的专业课知识，包括机械制图机械原理公差配合，机械设计和机械制造技术等等。这次设计使我们系统的总结了以前的理论知识，巩固了所学的知识，加深了对那些知识的理解。使我们认识到了所学专业知识在实际生产中的应用方式以及在实际生产的作用。再者通过这次毕业设计使我重新认识了机械设计的方法和设计思想。那就是在机械设计的过程必须在吸取前人经验的基础上，大胆改进大胆创新。自己设计的东西需要经过各种各样的理论和实践的检验，旦都合格了就可以应用于实际生产中，当然也有失败的时候，但是不能怕失败，因为前人的设计经验就是从不断的失败中慢慢摸索出来的。也就是说创新设计是设计的生命力的源泉。最后这次毕业设计是我们离校前的项重要任务，它是我们从学校步入生产的桥沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书梁。我们通过这次设计对实际生产的过程有了进步的了解，为我们即将开始的工作做个心理的准备。这也应该是毕业设计的最大的意义。虽然在毕业设计中难免会出现很多的问题，但是这样的接近实际生产的实习是非常必要的，它给我们提供了个非常好的锻炼机会。这样的锻炼很可能对我们以后的工作生活产生不可替代的影响。沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书致谢本次设计是在张福老师的悉心指导下完成的，从课题选择方案论证到具体设计，无不凝聚着张老师的心血和汗水。张老师渊博的知识，科学的研究方法严谨的治学态度和对科学执着的追求精神深深的感染了我。在设计过程中，老师躬亲力行，尽职尽则，为我们提出了许多建设性意见，并与我们共同分析探讨设计思路过程及结果。正是在张老师的细心教导大力支持和鼓励下才使得我们的设计工作得以顺利的完成。在此，我谨向张福老师表示衷心的感谢,另外，本次设计我还得到了许多老师和同学的指导和帮助，在这里我向他们表示深深的感谢通过本次设计我受益匪浅，深刻地理解了团队协作精神的重要性毕业设计可以说是我四年所学知识的汇总，经过理论与亲身实践相结合，使我的专业技能得到了强化，分析能力得到了提高。由于时间仓促及本人水平有限，论文中不足之处在所难免，恳请各位老师和同学批评指正。沈阳理工大学应用技术学院毕业设计说明书参考文献吴宗泽机械设计实用手册北京化学工业出版社第版段鹏文，毛君工程机械沈阳东北大学出版社，王洪欣，李木，刘秉忠机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社，唐大放，冯晓宁，杨现卿机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社，吴宗泽机械设计实用手册北京化学工业出版社，巩云鹏，田万禄，张祖立，黄秋波机械设计课程设计沈阳东北大学出版社，隗金文，王慧液压传动沈阳东北大学出版社，李贵轩设计方法学北京世界图书出版社，朱龙根机械系统设计第二版轮轴承。轴上滑移零件的布置，润滑的基本作用是降低摩擦阻力，提高机床传动效率，减少磨损，使机床保持原有的工作精度，带走热量，冷却摩擦表面，保持正常的工作温度，防止生锈。本机床采用油泵供油润滑，该机床油泵装在左床腿，由主电机经三角带传动其旋转，润滑液装在左腿的池里。油泵经网式滤油器吸入后，经油管，滤油器，再经油管输送到分油器，分油器上装有几根油