度范围内相适应的模架。再按其标准选择具体结构尺寸见表。表模架规格选用名称尺寸材料热处理上模座，下模座，导柱渗碳导套，渗碳模具的闭合高度公共尺寸模上模下模凸凹模落料凹模初步定义模具的闭合高度为。所谓模具的闭合高度是模具在最低工作位置时，上下模座之间的距离。它应与压力机的装模高度相适应，即需满足如下要求。式中压力机的最大和最小装模高度模具的闭合高度。校核模即模哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文所以符合要求。模具各零部件的设计与计算冲孔凸模的设计圆形凸模按标准规定，圆形凸模有以下种形式如图所示。型型型图圆形凸模型式此次制件的冲孔凸模采用上图所示的型凸模。此套模具采用弹性卸料板，所以凸模的长度应根据实际情况确定。凸模的尺寸如图所示。图冲孔凸模凸模固定板的设计根据常规设计经验，凸模固定板厚度般取，材料为哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文钢。垫板的设计因为模板承受的压应力大于模板材料所承受压力大小，所以使用垫板。其外形与固定板相同。材料采用号钢。凸模垫板的厚度取。弯曲凹模的设计需要个螺钉孔和个销钉孔。弯曲凹模共要有两个，形状尺寸如图所示。图弯曲凹模落料凹模凸凹模的设计落料凹模需要两个的螺纹孔，以便与上模板固定。同时也需要两个与上模板同时加工的销钉孔。如图所示。凸凹模对于复合模而言，凸凹模的内外缘均为刃口。内外缘之间的壁厚哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文决定于由于凹凸模装在上模，内孔不会存废料，张力小，其最小壁厚就可以小些而对于倒装式复合模，因内孔会积存废料，其最小壁厚就应大些。该凸凹模的最小壁厚为，通过模具大典查得此工件凹凸模的最小壁厚满足规定的凹凸模的最小壁厚，可知凸凹模的壁厚有足够的强度。根据下卸料弹簧和下卸料板的厚度及模具结构，可选取凸凹模的高度为。冲裁件的尺寸，凹凸模的壁后又受到冲模结构的影响对于顺装式复合模，凹凸模结构如图所示。图落料凹模哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图凸凹模出件装置的设计此套模具采用弹性的推件装置。其基本零件有打料杆弹簧和压料板组成。为使弹性推件装置工作正常，推件力必须均衡，为此，连接推杆需要采用根且均匀分布，长短必须完全致。推板可安装在上模座内。本次设计采用两根带螺纹头的打料杆。由于弹性推件装置的适用范围广，工作可靠，结构简单，成本较低，所以应用十分广泛，不但用于倒装式冲模中的推件，而且用于顺装式中冲模中的卸料件或推出废料，尤其对于冲裁板料较薄的冲模，宜用这种推件装置。打料杆的设计采用带螺纹头的打料杆，选用直径为，长度根据模具结构定为。如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图打料杆压料板的设计压料板要留出四个冲孔凸模和个切断凸模的位置，还要预留出打料杆固定螺纹的位置，形状与卸料板的形状相同，厚度为。定位零件的设计定位零件是用来保证条料的正确送进及在模具中的正确位置。条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位是送进导向二是送料定距。送进导向的定位零件有导正销导料板侧压板等送料定距的定位零件有用挡料销侧刃等在本次设计中使用的是导正销与挡料销。送料定距的定位零件的选取选用挡料销作为送料定距的定位零件。挡料销是种比较简单的定位零件。它用于限定条料的送进距离抵住条料的搭边或工件的轮廓，起定位作用，在此选用固定挡料销。选用直径的型固定挡料销，标记为固定挡料销。在此选用导正销作为送进导料的定位零件，导正销般设两个选用直径，长度的导正销，为活动导正销。模柄的选取模柄的直径根据所选压力机的模柄孔径确定，模柄孔的尺寸为。根据此次设计的特点，选取型凸缘模柄，如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文，图凸缘模柄卸料板的设计卸料板的主要作用是将冲压的料从凸模或凸凹模上推下来，此外在进模比较复杂的模具中，卸料板还具有保护小凸模作用。本模具选用弹压式卸料板。而在大图中并没有将卸料板体现出来。其形状与凸凹模的形状相同，厚度为。转动板与活动凸模块以及滑块的设计转动板与活动凸模块均不是标准件，而参考资料对此两者也没有记载。为了保证弯曲部位的尺寸精度才设计成这种结构。如图所示。活动凸模块下面有复位弹簧，活动凸模块下表面与滑块上表面设计成约的斜面，便于抽动和复位。转动板的设计是根据上模的行程，计算出恰好在拉动滑块脱离活动凸模块的时候开始压弯工序。当滚轮离开转动板的上缘时，使转动板带动滑块恰好回复到初始位置，如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图转动板与活动凸模块以及滑块连接件与紧固件的选取上模座与落料凹模的固定选用的内六角螺钉，定位销选用公称直径长度的型圆柱销。下模座和凹凸模的固定选用的内六角螺钉。模柄和上模座的固定选用的内六角螺钉。上模座与凸模固定板凸模垫板的固定选用的内六角螺钉，定位销选用公称直径长度的型圆柱销。上模座与弯曲凹模的固定选用的内六角螺钉，定位销选用公称直径长度的型圆柱销。下模座与工作台的固定选用的内六角螺钉。下模板的确定在上文中模架的尺寸已经确定，下面来确定下模板的尺寸。如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图下模座上模座的尺寸与形状与下模座基本相同。在导柱导套的配合方面有细微差别。模具材料的选用选择模具材料应遵循如下原则根据模具种类及其工作条件，选用材料要满足使用要求，应具有较高的强度硬度耐磨性耐冲击耐疲劳性的发展情况。通过对塔边值条料步距毛坯周长与表面积毛皮材料利用率的计算，确定排样的方法。对落料力冲孔力卸料力推件力弯曲力压料力切断力的计算，确定压力机。计算数据准确可靠，复合模设计结构合理。模具的总体结构设计。对冲孔凸模凸模固定板垫板弯曲凹模落料凹模凸凹模出件装置定位零件卸料板转动板与活动凸模块以及滑块进行了设计。总体结构设计合理可行，保证了高效率的制出标准制件哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文致谢首先，衷心感谢在百忙中抽出宝贵时间对论文进行评审的各位专家和老师。我要感谢我的指导教师陈丽丽老师。他仔细审阅了本文的全部内容并对我的毕业设计内容提出了许多宝贵意见。陈丽丽老师渊博的知识诚恳的为人认真负责的态度敏锐的洞察力使我受益匪浅，在毕业设计的过程中，特别是遇到困难时，他给了许多我鼓励和帮助，在这里我向他表示真诚的感谢,感谢我的母校哈工大华德应用技术学院的培育之恩,感谢机电工程系给我提供的良好的学习及实践环境，使我学到了更多的知识。在毕业设计不断完善的过程中，能得到陈丽丽老师和陈维民老师张伟老师的关注和指导，十分感激。他们对我的论文和设计提出的宝贵意见，来引导使我顺利地完成了毕业设计。几位老师对我的关心和帮助，我将铭记在心。另外，还要感谢班级的所有同学和老师对我的帮助。在即将毕业之际，谨借此机会，向所有关心支持我的老师同学们致以最诚挚的谢意,哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文参考文献肖景容，姜奎华冲压工艺学机械工业出版社，刘品，李哲械精度设计与检测基础哈尔滨工业大学出版社，耿洪滨，吴宜永新编工程材料哈尔滨工业大学出版社，齐俊，何吴英冲压研究走向未来机械工业出版社，杨可桢，程光蕴机械设计基础高等教育出版社，王丽洁，吴佩年画法几何及机械制图哈尔滨工业大学出版社，中国机械工程协会，中国模具设计大典编委会冲压模具设计大典江西科学技术出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例机械工业出版社，杨玉英实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社，王连明，宋宝玉机械设计课程设计哈尔滨工业大学出版社，王孝培实用冲压技术手册机械工业出版社，模具设计指导国防工业出版社，王孝培冲压手册机械工业出版社，根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好热处理变形小满足经济性要求。模具材料的种类很多，应用也极为广泛。冲压模具所用材料主要有碳钢合金钢铸铁铸钢硬质合金钢结硬质合金以及锌基合金低熔点哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文合金环氧树脂聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸凹模等工作零件所用的材料主要是模具钢，常用的模具钢包括碳素工具钢合金工具钢轴承钢高速工具钢基体钢硬质合金和钢结硬质合金等可参见等。由于冲裁模主要用于各种板料的冲切成形，其刃口在工作过程中受到强烈的摩擦和冲击，所以要求模具工作材料具有高的耐磨性冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。在本套工件冲孔落料复合模中，工件所用材料较硬，且模具工作时的冲裁力较大，所以要选用抗冲击韧性大的模具钢。所有凸模及凹凸模均采用耐磨性和耐冲击性极强的材料。所有凹模也采用材料。垫板凸模固定板弹顶器打料杆挡料销卸料板内六角螺钉均采用钢。导正销采用材料。弹簧采用材料，硬度为。本章小结本章主要是围绕冲孔凸模凸模固定板弯曲凹模落料凹模凸凹模出件装置定位零件卸料板下模板等的设计，要做到标准件的选择正确以及非标准的设计合理。在设计与选择的过程中必须要根据实际情况来选择，要结合工厂生产的实际情况来考虑。本章将模具基本零件的形状与尺寸都已经确定出来，为装配的设计做好准备。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章模具的装配与部装图的设计零件技术要求冲模零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕机械损伤锈蚀等表面缺陷。经热处理后的零件硬度应均匀不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物等。冲模各零件的材料和热处理硬度应采用性能高于规定的其他钢种。零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合的规定，选用极限与配合应符合的规定。固定板凹模垫板卸料板的形状和位置公差按等的规定。冲模