员工的安全生产意识定期组织安全知识和岗位操作技能的培训，提高员工的操作熟练程度和操作技能水平，努力避免或杜绝安全事故的发生定期组织安全生产检查，及时发现和消除生产过程中的安全隐患。消防设计依据中华人民共和国消防法年建筑设计防火规范，年修订版建筑物防雷设计规范通用用电设备配电设计规范工业与民用电力装置的接地设计规范其他有关规范和规程火灾危险因素分析本项目电气设备较多，主要动力是电能，火灾危险主要因素在电气设备建筑消防本项目生产车间的火灾危险类别为丁类，建筑物的安全等级为二级，耐火等级为二级。车间配电室等火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级。建筑物耐火等级按二级设计。防火间距及消防道路主要建筑物安全防火间距要符合有关防火要求，最小间距为。厂区内主要道路根据消防和物流设计相应的宽度，相邻建筑物的间距为米，均能满足防火规范要求，且便于消防车畅通行驶。厂区道路米以上，在车间周围成环状布置，厂区有个出入口与乡级道路相通，可以满足消防车回车转弯要求。车间与其它建筑物防火间距为米，满足消防要求。建筑物消防与安全疏散设计均严格按照建筑设计防火规范年版规定进行各建筑单体设计。根据厂房内生产工艺，建筑物火灾危险性等级为丁类和戊类，设计耐火等级为二级。按照工艺分区，中间隔断采用防火墙分割，墙上门窗为甲级防火门窗，各防火分区埠头有通向室外的疏散出口，门宽和数量均能满足规范要求。工艺设备选型和车间平面区划符合消防要求，工艺布置设备时，留有安全通道。厂房内设消防栓手提式灭火器等其它消防器材。企业内设消防管理机构，企业领导负责，组成安全生产领导小组，车间成立相应的领导小组，设置安全员，定期进行培训。安全出口生产车间及其它辅助建筑的安全出口与安全通道均按有关规定进行设置。消防措施厂区消防由企业承担。消防给水水源为自来水，本项目室外消防用水量为，室内消防用水量，采取生活生产消防合的消防系统。消防设施厂区消防用水与生产用水各设个给水系统。消防用水由厂区供水管网供给。生产车间及其他辅助设施按规范设置室内消防栓和建筑灭火器。室内设置便携式灭火器。防雷防静电为防范雷击引起的火灾，对主要建筑物将采取防雷措施。生产车间按第三类建筑物进行防雷设计。电气防火电气设备设有可靠的工作接地和保护性接地，通过电气设备的屏柜底槽或专门敷设的接地干线与车间接地网相联。消防管理机构企业的消防任务由当地消防队负责。厂内的消防管理由企业安全环保机构负责。消防投资估算本项目用于消防投资约为万元。绿化车间四周充分绿化以改善环境，同时能使厂区空气清新，视觉美观，保证职工健康。在些建筑物顶侧壁种植花草，形成立体绿化，进步美化环境。绿化系数按考虑。结论综上所述，本项目严格按照环境污染防治措施进行各项污染治理，切实保证环境污染治理资金落实到位，保证污染治理工程和主体工程的三同时，加强污染治理措施和设备的运行管理。从环境保护角度分析，从经济与环境协调发展出发，本项目的建设是可行的。第八章节能能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产飞速发展，能源供需矛盾日趋突出，为了认真贯彻国家产业政策和能源管理政策，结合本工程实际情况，在设计中采用了多项有效的节能措施，降低能源消耗，做到合理利用节约能源。在十五规划纲要中，国家明确提出了节能减排的任务指标，并列为重要的约束性指标，各地都在建立和完善节能减排指标体系监测体系和考核体系化工行业是国家节能减排的重点，本项目充分利用了新工艺新技术新原料新设备，节能减排取显著成效。执行标准与规定中华人民共和国节约能源法中国节能技术政策大纲工程设计节能技术暂行规定建设项目水资源论证管理办法年月省人民政府关于印发省节能减排实施方案的通知鲁政号节能措施加强生产管理，减少资源浪费通过制定节能降耗奖罚制度，加强员工节能降耗意识的培养，全员参与，千方百计减少汽耗电耗水耗以及原料消耗。在各生产车间分别安装电表水表，实行染化料消耗日报制度，各部门对单位用电量单位用水量原料单位消耗进行评比奖励，调运全体员工节能降耗的积极性。应用计算机管理技术，在生产线关键的工艺点上加装在线自动测控系统原料自动称量及配送系统配备燃料自动控制系统等，按工艺所需实现精准的控制，并减少对人工的依赖，对节煤节电节约原料等均能发挥出很好的作用。采用新技术新工艺达到节能减排在前处理方面，采用新型设备使用新型工艺流程，在不降低处理品质的情况下，降低了用电量节约燃煤，达到了节能减排的效果。从八十年代中期开始，我国石灰行业已经从工艺和设备两方面进行短流程前处理工艺的研究。各种高效设备为缩短流程提供了条件。目前处理技术和原来传统的工艺相比已发生了革命性的变化。热定型机废气的消烟除尘余热回用热定型机高温废气的直接排放，既造成了大气污染又带走了大量热能，目前开发出的废气处理系统集合了废气喷淋吸收油水分离洗涤水循环利用余热利用废油收集利用等多项技术，是对节能减排的又重大贡献。该装置的有效利用，不但取得了消烟除尘的环保效益，还使废气中的余热废气中油脂得以回收，达到环保与降本增效的双重效果。石灰窑尾气的回收和利用长时间来，人们对于石灰窑气的回收与利用未给予应有的重视，大量石灰窑气都白白排放到大气中去了。事实上石灰窑气是种具有多种用途的宝贵资源，是大宗潜在的自然财富。石灰窑气回收净化除去所含粉和等有害成份之后，可用于制取系列碳酸盐产品，如碳酸钠纯碱碳酸氢钠小苏打碳酸钾轻质碳酸镁轻质碳酸钙碳酸钡碳酸锶等，这些碳酸盐也是制备相应氧化物氢氧化物和其他盐的最基本的原料，如碳酸镁和碳酸钡经高温煅烧后可以制成氧化镁氢氧化镁和氧化钡氢氧化钡，如加入硫酸或盐酸则生成相应的硫酸镁氯化镁等。石灰碳化砖和碳化板是新型建筑材料之，实际上是种人造的石灰石产品碳酸钙，也应属于碳酸盐产品系列。石灰窑气还可用于生产硼砂的工艺过程。石灰窑气经过浓缩处理后，的含量可以提纯到，压缩成液体装于钢瓶中供使用，广泛用于保护焊接铸造翻砂制备汽水保鲜水果蔬菜和肉类灭火精密仪表的局部冷冻与冷却，以及用于制取干冰供旅游制取冷饮和小范围人工降雨等方面。随着现代科学技术的进展，的应用范围还会愈益扩大。例如近年来，不少研究人员在探索水泥混凝土制品和硅酸盐制品的预碳化问题。实践证明上述制品如果先用碳化后再送去蒸养，产品的性能会有明显的改善，特别是为解决这些产品内的钢筋锈蚀问题开辟了条新的途径。又如些研究人员用液体萃取菜籽油取得良好效果。与环氧乙烷反应生成的塑膜具有细菌分解而自然消失的特性，用于日常物品包装，特别是用于农业的保护栽培，不会造成污染，更不会破坏土壤结构，开辟了的新用途。这表明的使用从传统的无机化工领域为主正逐步向有机化工的方向发展。石灰窑气回收利用的基本前提和途径在般情况下，按体积计算，石灰窑气中约占，其余部分主要为氮气，此外还有少量氧化碳氧气二氧化硫硫化氢等。就而言，约来自石灰石热分解来自燃料燃烧。从回收利用石灰窑气角度来考虑，人们总是希望生产实践证明高浓度的用于生产相应的产品，可以大大加快化学反应速度，缩短工艺流程，缩减生产装备的体积，降低了能源的消耗，使产品成本大大降低，经济效益提高，般说窑气中含量低于时，会使有关产品生产线长期达不到设计能力以至于使生产陷于停顿。回收利用石灰窑气定要从各地的资源和生产条件市场状况的特点出发，因地制宜，采取不同的途径与模式，才能收到事半功倍的效果。切忌生搬硬套外地的经验，盲目上项目，盲目上产品。而且要严格遵循正常的建设程序，认真做好工程项目的前期可行性论证，认真做工程设计和认真组织安装建设，认真组织生产，丝不苟才能收到预期效果，否则草率仓促，马虎凑合，贻患无穷。根据本项目的实际情况，可采取石灰厂矿自我封闭的生产系统。从自有矿山采石，破碎石灰石煅烧灰做为主要原料，回收利用窑气生产相应的产品，除燃料和爆破器材取于外地，石灰厂矿构成自我封闭的生产系统，可生产石灰碳化制品，如石灰碳化砖和碳化板，利用石灰做胶结剂，将破碎石灰石时未能入窑的小块石碴做为骨料，混合成型后通入窑气，使坯体吸收固化增强。最终使石灰厂矿成为个基本上不产废渣，又无废气的全封闭生产系统。石灰煅烧和尾气生成在生产实践中时常听到些模糊的似是而非的观点，首先是把入窑的石灰石看做是均匀纯净的碳酸钙而忽略了其中所含的非碳酸钙成份，忽略了石灰石的非均匀性。其次是认为多加煤就能烧好灰，也有利于厂房和基础设施建设。年月年月安排使用资金万元，完成项目设备安装，同时完成配套工程建设。年月正式进入规模生产经营期，安排流动资金万元投入生产，力争全负荷生产。第十二章财务评价财务评价依据和成本估算财务评价依据根据国家现行财税制度和国家发展改革委建设部颁发的建设项目经济评价方法与参考二确定基础数据。依据省税收标准确定计税税额。安装工程费按照设备购买额的计算，构成设备原始价格固定资产采用平均年限法分别进行折旧预备费建设期利息分摊到各固定资产原始价值中生产用房按年折旧，残质按计算设备按年折旧，残质按计算车辆及电子设备按年折旧，残质按计算构筑物按年折旧，残质为。人车费用按平均消费水平计提，同时考虑招聘人才的特殊情况，其它费率按行业平均费率超高平提期间费用根据各地区目前行业标准和以后物价上涨因素逐项进行估算。总成本估算成本计算依据原材料燃料及动力按现行价格计算，年均消耗万元人员工资按元人年估算约需人，福利费及劳动保险按现行法规计提。其它参照有关财务计算方法计算。管理费用估算管理人员工资元人年万元年福利费用万元万元年工会费用全部职工工资额万元万元社会统筹及保险费全部职工工资额万元年办公费万元年排污费万元年业