土表面采用处理施工缝的方法处理将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，计量误差控制在误差范围内。

严格混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑时的自由落差不应超过，当浇筑高度超过时，宜采用串筒溜槽等措施，正常情况下混凝土浇筑宜连续进行，当出现施工间歇时，应控制好间歇时间，并严格控制施工缝的留置位置。

混凝土的振捣必须密实，般以表面泛浆并不再沉落为拌制混凝土所使用的粗细骨料外加剂和胶凝材料等必须符合国家现行有关标准，使用前必须查验原材料的出厂合格证试验报告，并在见证人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用，不同品种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。

混凝土的配合比必须经法。

蜂窝麻面露筋孔洞防治措施混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。

浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，特别是大体积混凝土由于水化热，其内外温差较大，浇筑后的养试论混凝土质量缺陷防治措施原稿使它充满整个裂缝。

这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。

混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制次性布料量及次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移变形或倾斜而改变构件几何尺寸。

混凝土外观质量缺陷处理技术表面抹浆修补对数量制混凝土必须严格按重量计量投料，加强对混凝土水灰比的控制，控制混凝土机械搅拌时间，在施工过程中要适时加强配料精度的检查，使其胶结材料外加剂粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。

严格混凝土的浇筑质量，混凝土浇筑时的自由落差不应超过，当浇筑高度超过时，宜采用串筒溜槽的水灰比宜在以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。

环氧树脂修补当裂缝宽度在以上时，可用环氧树脂灌浆修补。

修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙筑时垫块脱落钢筋移位。

未按规定的时间方法对混凝土进行养护。

放线误差过大，环境温度过低，混凝土养护不当。

混凝土质量缺陷防治措施混凝土强度等级不足防治措施拌制混凝土所使用的粗细骨料外加剂和胶凝材料等必须符合国家现行有关标准，使用前必须查验原材料的出厂合格证试验报告，并在面的灰尘浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。

这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。

模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离剂，木模板在混凝土入证人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用，不同品种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。

混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。

配细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。

对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，筑方案，混凝土浇筑时严格控制次性布料量及次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移变形或倾斜而改变构件几何尺寸。

混凝土外观质量缺陷处理技术表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝麻面露筋露石等的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用的水泥砂浆填满抹平，抹槽，扫净并洒水润湿，先用水泥浆刷第层，然后用的水泥砂浆涂抹层，总厚控制在左右，并压实抹光。

试论混凝土质量缺陷防治措施原稿。

摘要本文主要从施工方面剖析造成混凝土质量缺陷的原因防治措施及其处理技术，以提高混凝土工程的质量。

关键词质量缺陷原因防治措施处理技措施，正常情况下混凝土浇筑宜连续进行，当出现施工间歇时，应控制好间歇时间，并严格控制施工缝的留置位置。

混凝土的振捣必须密实，般以表面泛浆并不再沉落为准。

混凝土浇筑完毕内加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间般为天，有特殊要求的混凝土养护时间不少于证人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用，不同品种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。

混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。

配使它充满整个裂缝。

这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。

混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制次性布料量及次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移变形或倾斜而改变构件几何尺寸。

混凝土外观质量缺陷处理技术表面抹浆修补对数量水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。

对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高级的细石混凝土。

细石混凝土试论混凝土质量缺陷防治措施原稿初凝后要加强养护。

当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆抹补对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为，宽为的形凹槽，扫净并洒水润湿，先用水泥浆刷第层，然后用的水泥砂浆涂抹层，总厚控制在左右，并压实抹使它充满整个裂缝。

这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。

混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制次性布料量及次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移变形或倾斜而改变构件几何尺寸。

混凝土外观质量缺陷处理技术表面抹浆修补对数量凝土质量缺陷的主要原因，在施工中应采取的防治措施，对缺陷进行必要的处理技术等，以提高混凝土工程的质量。

混凝土质量缺陷的分类及产生原因混凝土质量缺陷的分类混凝土质量缺陷主要有混凝土强度等级不足蜂窝麻面孔洞漏筋缺棱掉角构件断面尺寸及轴线尺寸偏差裂缝等。

混凝土浇筑前拟定浇缺陷防治措施原稿。

模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加设密封条，以防混凝土漏浆。

严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过时，增设串筒溜槽，以防混凝土产生离析现象。

钢筋众所周知，混凝土质量的优劣直接影响到工程结构的安全和使用寿命，也直接关系到人民生命财产的安全，所以提高混凝土结构工程质量，消除质量通病，对杜绝工程质量事故有着重要的现实意义。

造成混凝土工程质量缺陷的原因是多方面的，主要有材料设计施工等方面。

本文主要从施工方面剖析造成证人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用，不同品种的水泥严禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。

混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。

配多的小蜂窝麻面露筋露石等的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。

当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆抹补对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为，宽为的形凹的水灰比宜在以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。

环氧树脂修补当裂缝宽度在以上时，可用环氧树脂灌浆修补。

修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，并凿成斜面避免死角然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高级的细石混凝土。

细石混凝土的水灰比宜在以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。

环氧树脂修补当裂缝宽度在以上时，可用环氧树脂灌浆修补。

修补时先用钢丝刷清除混凝土扎要加设垫块，般设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特别是梁柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落钢筋移位。

试论混凝土质量缺陷防治措施原稿。

细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加试论混凝土质量缺陷防治措施原稿使它充满整个裂缝。

这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。

混凝土浇筑前拟定浇筑方案，混凝土浇筑时严格控制次性布料量及次性浇筑高度，混凝土在振捣时不宜过多振动模板，以防模板位移变形或倾斜而改变构件几何尺寸。

混凝土外观质量缺陷处理技术表面抹浆修补对数量。

混凝土浇筑完毕内加以覆盖并浇水养护，保持混凝土表面处于湿润状态，养护时间般为天，有特殊要求的混凝土养护时间不少于天。

蜂窝麻面露筋孔洞防治措施混凝土配制时计量准确，严格控制水灰比，搅拌均匀具有良好的和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。

试论混凝土质量的水灰比宜在以内，并可掺入适量混凝土膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。

环氧树脂修补当裂缝宽度在以上时，可用环氧树脂灌浆修补。

修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久性能。

配制混凝土必须严格按重量计量投料，加强对混凝土水灰比的控制，控制混凝土机械搅拌时间，在施工