升到，运行工况点从点移到点。在使用水泵调速控制时，当流量要求从减小到，由于阀门开口度不变，管道的阻力曲线不变，此时水泵的特性取决于其转速。如果把速度从降到，运行工况点则从点移到点，扬程从下降到。根据离心泵特性曲线公式其中为泵使用的工况点轴功率为使用工况点的水压或流量为使用工况点的扬程为输出介质的密度η为使用工况点的泵的效率。由公式，可得出在使用阀门调节时，水泵运行在点的轴功率，和用转速调节时，水泵运行在点的轴功率分别为两个工况点的水泵轴功率之差为两工况点输出介质流量相等由公式可以看到，要求相同的流量时，若是使用阀门调节来控制流量，则相对于水泵转速调节，有的功率被损耗浪费了。并且随着阀门的不断关小，这个损耗还要增加。根据水泵的相似原理可知当水泵速度变化时，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。从这比例定律关系可见，同台泵在转速变化时，泵的主要性能参数将按上述比例定律变化并且在变化过程中保持效率基本不变。由此可见，采用调节转速的方法来调节流量，电动机所取用的电功率将大为减少。在火力发电厂，水泵流量的减少是因为生产工艺的需要，通常是以调节水泵输出阀门，人为改变管网特性，使水泵工作点由点变到点，从而达到主动调节流量的目的。图从图可以看出水泵调速运行时，水泵工作特性的变化情况。曲线分别为水泵按和三种速度运行时的特性曲线，曲线④为管网特性曲线。如果管网特性不变，保持为曲线④，水泵由转速调节到速运行时，水泵的工作点将由点变到点，流量和水压分别变到和，它们都随着转速的下降而下降。负载特性不变时，水泵的流量水压轴功率和转速之间满足如下关系∝，∝,∝。但如果是外界因素导致管网特性发生变化由曲线④变为曲线，使得流量减少为，但又要维持水压不变，这时水泵可以将速度调节到运行，从工作曲线中可以看出，水泵的转速和输出流量下降，但水泵的输出压力却保持不变，这就是为什么流量变化时，可以通过调节水泵转速实现恒压供水的理论依据。这种情况下，由于管网特性的改变，水泵的流量水压轴功率和转速之间不再满足∝∝∝的关系，并不是转速下降其水压就下降，水泵速度下降且其分担的流量下降后，只要其输出水压不变，就可以和其他高速水泵并联运行。当外部管路特性不变时，如果通过水泵调速方式改变流量，则工作点由点降到点如果水泵定速运行，通过阀门改变流量，则水泵从点变为点。水泵在两工作点的输出功率和输出功率差分别为,图假设水泵在两点效率差别不大，都约为η，则调速方式相对于关阀方式，节能效益η。如果外部管路特性变化而调速时要求水压恒定。此时流量由流量由变为。图如果水泵定速运行，工作点将由变为点如果通过调速方式，水泵工作点将由变为点。水泵在两点的输出功率差为。假设水泵在两个工作点的效率差别不大，都为η，则水泵输入功率差η。水泵调速运行节能效益计算实例水泵调速节能效益与水泵的特性运行方式电费水平等多种因素有关，由于这些因素在不同场合下千差万别。计算节能效益时对工况作如下假设水泵功率为，年运行时间小时，其中小时即时间为流量，小时即时间为流量，小时即时间为流量，调速装置效率为，假设水泵流量和压力在采用阀门调节流量时近似满足如下关系，其中为水泵出口封闭时的出口压力，假设为，假设电费为元度。采用阀门调节时电耗计算采用阀门调节流量时，功耗等于流量和压力的乘积。各种流量的功耗计算如下变化无变化五实施条件在原系统上进行，可以利用机组大小修时进行。主要设备采取招标方式进行。六投资估算表及设备材料明细表投资估算普通电机改为变频电机不改变冷却方式，由于变频器电源谐波的影响，定子绕组温度升高，经分析空空冷却型普通电机改为空水冷却型变频电机，改造后的变频电机在工业运行中比原电机温升还要低，其运行性能还要好电机改造后，电机运行温度可以降低，由于温度的降低，相对电机的绝缘产生保护，电机使用寿命更长。单台套变频柜费用为万元。单台套变频柜配套材料及施工费用万元。单台套合计费用万元万万元。二总投资万元。年月市场咨询参考报价七经济效益分析对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损提高效益降低成本增加利润等变频改造后的效益计算直接经济效益分析低加疏水泵变频改造前运行电流平均在左右，变频投运后，运行电流由可原来的下降至左右。未变频改造前低加疏水泵功耗变频改造后低加疏水泵功耗。变频改造后功耗下降值。以年运行天数天计，号机共节约厂用电量万度，以年发电量亿度计，影厂用电下降万度亿度个百分点。以上网电价元计，共计年产生经济效益万度元万元。而号机低加疏水泵总投资为万元，运行年即可收回成本，即连续运行至年月即可收回成本，投入产出比非常高。间接经济效益分析用变频器启动电机，对电机电缆开关等无冲击电流有工频启动时，启动电流是电机额定电流的倍，经常造成电机电缆开关损坏，有时会被迫减负荷或停机，设备健康水平大大提高，减少维护费用和违约电量造成的经济损失。这部分是隐形的间接经济效益，每年约万元左右。二对投资回报等指标的分析计算。通过直接经济效益与间接经济效益分析，变频改造后，每年约有万元的直接效益，间接效益约万。直接和间接经济效益十分明显，设备次性投资及建设费用包括配套设施及电缆等约万元，在半年的生产中两台低加疏水泵变频器的投入可以全部收回。八评价结论风机泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的项重点推广技术，受到国家政府的普遍重视，中华人民共和国节约能源法第条就把它列为通用技术加以推广。实践证明，变频器用于风机类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果，是种理想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护维修费用，还降低了停产周期。随着厂网分开，竞价上网，如何降低成本，提高发电企业竞价上网的竞争能力，加强内部管理，挖潜节能是电厂必须研究的件大事，采用低压变频器对电厂高能耗用电设备低加疏水泵等进行技术改造，不仅能收到直接的降低厂用电降低供电煤耗，增大上网电量带来的直接经济效益，而且可提高设备乃至机组的安全可靠性，减少机组故障机率。所以大唐甘谷发电厂号机低加疏水泵号机低加疏水泵变频器调速的应用是可行的。九项目单位上报意见同意上报电费计算如下度，年电费约万元。采用调速且要求水压恒定时电耗计算采用调速水泵调节流量时，如果需要压力恒定，则功耗仍然按流量和压力的乘积计算。各种流量的功耗计算如下其中为调速装置效率电费计算如下度，年耗电费约万元。流量变化时，如果要求压力不变，相对于用阀门调节流量，采用变频器调节流量后，年可以节省电费约万元。管路特性不变没有压力要求时的电耗计算采用调速水泵调节流量时，如果没有压力要求，即假定外部管阻特性不变，则功耗正比于流量的立方。各种流量的功耗计算如下其中为变频器效率电费计算如下度，年耗电费约万元。流量变化时，如果外部管阻特性不变即流量小时，压力也小，调速时对压力不作要求，相对于用阀门调节流量，采用变频器调节流量后，年可以节省电费约万元，节电量达到，节能效益非常显著。异步电动机在启动时启动电流般能达到额定电流的倍，对厂用电形成冲击，同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大不利影响。变频调速装置可以优化电动机运行状态，提高低加疏水泵的运行效率，达到火力发电厂节能降耗的目的，有效地降低厂用电率。三方案论证方案描述号机低加疏水泵号机低加疏水泵电机各采用套低压变频装置，利用变频来改变电动机转速或根据现场实际，用拖的方式，实现对两台低加疏水泵的电机变频调速，提高低加疏水泵的运行效率号机低加疏水泵变频柜安装在号机汽机段南侧，号机低加疏水泵变频柜安装在号机汽机段南侧，把原来动力电缆接头从开关下侧移至变频柜输出接线端子上，在用相同规格的电缆把开关与变频器相连，系统改造前后示意图如下系统改前示图号机汽机段母线号机低加疏水泵开关号机汽机段母线号机低加疏水泵开关系统改后示图号低加疏水泵开关号机汽机段母线变频柜号低加疏水泵开关号机汽机段母线变频柜号机低加疏水泵电机号机低加疏水泵电机二预期达到的效果通过变频改造后，低加疏水泵电机能够根据机组负荷大小自动调节转速，实现设备的软停车无级调速，将电动机起动电流降低到额定电流倍左右，使电动机的电气部分和轴承机械承受的冲击大为减小，同时有效避免了管道内的水锤效应，避免了管道流量的突变，减少了爆管滴漏的发生机率。更重要的是，能够实现与供电频率成立方比例的轴功率大幅降低，极大地降低了电动机消耗的电能，降低厂用电率，减少电能损耗，延长设备的使用寿命，降低设备维护费用，节约成本，提高设备运行效率，电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。启动时同厂用系统运行的其它设备不会因为电压过低而影响生产。三是否需要停机停炉或结合机组大小修等否四项目规模和主要内容项目方案及内容综述给机低加疏水泵机低加疏水泵电机各采用套低压变频装置，利用变频来改变电动机转速，提高设备运行效率。二计划开竣工时间年月日三项目范围机低加疏水泵机低加疏水泵电机两台四项目的主要设备材料构成全数字控制变频器五地址选择及地理位置路径及方案原系统六完成后系统布置的速减小，而转差损失功率，因而当液力耦合器泵轮所传递的功率和涡轮所传递的功率都变得很小时，转差损失功率也是