和在施工中应注意的事项等向操作人员详细交底。挖土方时每人施工不得超过小时，轮流换班施工，挖土方时应自上而下进行，尽量不采取掏洞挖空底角的方法必要时采取安全措施，防止塌方。下管子时坑内不得站人，使用吊车下管应有专人指挥，并应事先查看现场。应按照要求架设临时线路，闸箱应安全合格，停止工作期间应将总闸打开停止供电。雨雪天应停止带电作业，雨后检查电器设备，符合规定时才使用。压力实验时，管端及附近均不得站人。对封堵等部位的检查，应在不带压情况下进行。第二节施工现场文明施工环保消防降噪声措施文明施工管理目标现场实行标准化文明施工管理,确保达到省安全文明工地标准。二文明施工管理措施文明施工管理是全面体现个企业的现代化管理水平，体现个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，我们公司的宗旨向来就是手抓生产，手抓文明施工，两者兼顾。在堆土的四周排设排水道，确保堆土四周无积水，四周道路畅通平整，各种物资整齐堆放。强调安全员管理概念，对进入现场要悬挂醒目的警示标牌。作业场地及临设，配备有效的灭火器材。第五章质量保证和质量违约责任承诺第节质量保证措施建立以项目总工程师为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员要认真落实各项技术管理制度和工程师岗位制，强化质保体系的运转。确立明确的工程质量细则，实行工程创优目标管理，建立工序质量控制目标操作证。应急技术措施首先排水在滑坡范围外设置多道拦水沟，以拦截附近的地表水，修设或疏通周边排水系统，疏导地表水及空隙水，阻止渗入滑坡的松土内。处理好附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。滑坡土方量不大时，最好将坡体全部挖除，如土方量较大，不能全部挖除，对滑坡体采取深翻压实措施，对土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，进行层层卸载。对已滑坡等滑坡体稳定后，采取边挖边在坡脚打钢管桩或木桩,内侧用废旧模板或木夹板挡土。同样做好排水及卸载工作，保持适当坡度。应急组织措施为了更好地达到抢救及时救护得当的目的。根据现场实际情况，组织成立项目应急准备与响应领导小组，组长由项目经理出任，负责统指挥调动，并根据事故发生的性质采取应急措施，并组织实施，同时向业主和监理及有关部门报告。坍塌事故旦发生后，立即安排专职人员负责危险区域的警戒和人员疏散引导，及时救治因事故造成的人员伤害。根据事发现场的实际情况拟定救援技术措施，并组织相关人员，机械设备和检测仪器实施救援，有效控制事故的进步扩大。坍塌事故的善后处理事故的调查由公司事故调查小组进驻事故现场进行勘察测量收集数据并分析，根据分析结果提出初步意见报公司领导审批形成处理意见上报主管机关。如上级主管部门派人调查，公司事故调查小组成员配合上级主管部门进行联合调查。事故的报告重大事故小时内报告公司总经理，特大事故小时内报告主管上级机关。受伤人员处理对受伤人员积极开展治疗，并做好思想政治工作，使伤员情绪稳定，做好其家属和伤员的慰问工作，并按国家和企业有关规定，做好其家属和伤员慰问工作，并按国家和企业有关规定进行赔偿和采取其他优抚措施。环境和社会影响处理积极消除对周边环境和社会造成的影响，配合当地政府部门和小区做好群众安抚工作，化解事态，并对环境造成影响做出相应补救措施。，实行全过程的质量控制和管理,把住分部分项工程质量验收标准关，运用全面质量管理法，根据工程特点，技术难点开展小组进行攻关，提高工作人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量。强化技术管理工作，建立图纸会审技术交底技术复核和隐蔽验收制度。严把材料进场质量验收评定关，各种原材料进场必须有出厂质量合格证书，严禁不合格材料用在工程上。建立定期的与建设单位设计院质量监理联系会议，共同分析质量动态，解决工程进度，建筑设计与工程质量的矛盾，做到进度设计质量三保证。实行严格的质量奖罚制度和材料检验制度，以严密的管理和优质的材料来保证优质工程的实现。现场质检人员要严格按照施工工序的质量要求对工序进行质量监督及检验并执行管道验收标准。严格执行三检制度，并做好记录。隐蔽工程必须经建设单位或监理公司验收合格，再进行下道工序施工。各种材料进场必须有合格证，并经质量检验人员验收，方可使用。无证或不合格者不可使用。第六章有必要说明的其他内容第节雨季施工基坑坍塌事故应急预案工程概况该工程位于武乡县境内，地质条件是相对复杂，受雨水或生产生活用水的作用边坡放坡有限等条件的限制，是容易产生滑坡或塌方的主要因素。必要时采取措施加以预防。目的为了控制基坑坍塌事故,并对其它可能引起的坍塌事故，规定防范措施和应急响应措施，尽可能减少事故对人财产和环境造成的损失。适用范围本预案适用于发生重大基坑坍塌事故的预防和应急救治。危险性分析基坑坍塌事故隐患主要分布于以下部位或作业活动基坑开挖放坡不够，条件所限不能按土的类别和坡度的允许值按规定的高宽比进行放坡。基坑边坡顶部超载或由于震动，破坏了土体的内聚力，引起土体结构破坏。由于施工方法不正确，开挖程序不对，超标高挖土，支撑设置或拆除不正确，或者排水措施不力。基坑坍塌事故的影响分析旦发生坍塌事故，造成如下影响人员的伤亡。材料物资的损坏或损失。影响周边生产生活环境。预防措施基坑开挖前,要按照土质情况基坑深度以及周边环境确定支护方案。支护方案内容包括放坡要求支护结构设计机械选择开挖时间开挖顺序分层开挖深度降水措施及监测要求等采取合理的排水方法。机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内,待挖土机作业停止后，人员方可进行坑底清理边坡找平等作业。挖土机司机应经专门培训考试合格持有编写施工组织设计。组织项目重大技术问题的决策与处理，解决现场技术质量及问题。组织编写和整理各项技术资料，负责工程的竣工验交。第三节项目管理目标工程工期目标天内施工完成。天数内容施工准备操作坑开挖接收坑开挖操作坑砌筑接收坑砌筑操作坑设备安装顶管作业闭水试验竣工验收二工程质量目标确保本工程质达到合格标准。三安全文明施工目标工程实施过程中贯彻安全第预防为主的方针，确保工地切建筑安装顶管的施工安全，施工设备运行的安全，第三方的人身安全消防安全物资材料安全，路面交通畅通，不发生重大安全生产事故，伤亡率，创建安全文明工地。四环境管理目标严格执行国家和省市有关环境保护的法规法则。第三章施工方案第节顶管施工原理在公路两侧放出管道中心线，选择地势较低的侧作为顶管操作坑，另侧为接收坑，确定顶管穿越的进出口位置，在操作坑内放入第节顶管管道和顶管设备。由人工先在管道前端掏土，待管道前端形成略大于管道外径的圆型空间后，再顶进管道。待管道顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。施工中的清土排渣采用小滑车配合施工。第二节施工方法本工程管道埋设深度在左右，穿越土层为粉土粉质粘土，地下无石块等其它阻碍物。顶管穿越施工设备主要包括千斤顶高压液压泵顶铁及运土设备等。施工前开挖工作坑，将设备安装就位，吊装管道安装顶环，利用液压千斤顶顶推管道，每顶进定行程，退回顶缸，操作人员进入管道内挖土外运，然后加入顶铁或管道继续顶进，循环作业，直至管道顶至对面接收坑拆除设备，小滑车清理管道内余土。管道首选平接口带型钢带对接的水泥管道。钢板厚度为。接口沥青麻绳封堵型橡胶圈，内壁接缝使用防水砂浆勾缝。第三节施工技术措施施工工序二施工准备组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底，制定施工质量保证措施。先与公路主管部门联系，按照路政部门的要求办理穿越施工手续，并根据现场情况设置相应的警示标志。合格施工准备测量放线开挖操作坑安装顶管器顶进试压套管安装测量管道安装完毕检查验收合格现场确定超占地使用范围，并与当地政府联系获得土地使用许可。必要时修筑条从公路通往作业带的便道，便于设备材料运输。顶管设备配套设备及各种机具材料准备齐全。由于是昼夜连续施工，夜间所需材料用具必须准备齐全，以保证施工正常进行。后背结构及抗力计算后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度，且压缩变形道中心与设计中心相吻合，保证施工精确度。五顶管作业用吊车将穿越管道轻放在推进轨上，使液压顶管器活塞的中心线与管道的中心线在条直线上，中间加上环形方木顶铁，管节端面垂直顶管中轴线，液压顶管器与后背墙靠紧，调整好开始顶进。在开始顶进前，先用人工在管道中心线入土点处挖略大于套外径，长的洞口，试顶次，用水准仪测量，无需调整后，开始顶第根管道，先用水准仪测量管道中心管道前后标高差，每当管道顶进后，就再测量次，管线位置标高是否发生偏移现象，发生偏移时，要及时采取校正措施。收回顶管器活塞，加入顶铁块，然后用顶管器再顶，直至顶完第根管道，顶铁的安装应平直，顶进时严防偏心，以免顶铁崩出伤人，并随时注意油压变化，发现不正常时，立即停止顶进，并检查原因，然后吊入第二根管道。在放第二根管道前，应先进行人工管内清土，用小滑车在管内来回走动，向外运土，再装第二根管道，在两管接口处，按设计要求用石油沥青麻刀进行密封，确保接口处于刚性连接，避免在顶进时受力产生错位，保证管道在顶进过程中高程和方向不会发生变化。每换根管道都用全站仪测量管道中心，管道前后的标高差，边顶边测量，如有偏差，随时进行调整。同时在顶进过程中随时用经纬仪和水平尺配合，检查进管的长度水平度和与设计轴线的偏差。以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取适当措施予调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据顶进长度和土质情况来确定，般可在ˊˊ之间选择。另外应严格控制油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后应锁紧螺旋定位器。纠偏调整措施有发生左右偏斜时，可在管道偏向设计中心的侧进行适当超挖土，而在相对的侧不超挖或留坎，使管道在继续顶进时，逐渐回到设计位置。如发生向上向下偏斜时，可在管道的末端和顶铁之间加块相应厚度的楔形钢板，让顶铁和管道之间形成角度，顶进时可使被顶管得到纠正。顶管工作开始后要连续施工，不宜中途停止，同时应尽量衔接工序，减少停顶时间，避免推进阻力的增大，如此周而复始循环顶进，直到规定长度。如在纠偏过程中，发现借口缝隙开裂，做好记号，在施工完毕后，进行注浆堵漏。六管道测量，设备拆除管道安装完毕后，用测量仪器对管道进行测量，包括入土出土点标高顶进轴线偏离值管道长度等并填写记录表。管道钻进允许误差高低误差不大于，水平方向误差不大于管道长度的，顶管中心线允许偏差不得超过顶进管道长度的。管道检查合格后，将设备顶铁轨道吊出操作坑，拆除后要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。本工程采用组合钢结构后背，这种后背安装方便，安装时应满足下列要求使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的。顶力计算其中顶进阻力管道外径管道设计顶进长度按计算管道外壁与土的单位面积平均摩阻力，按粉质粘土，取顶管机的迎面阻力，对于