车间消防设施的维护和保养管理,保证消防设施的正常运行,发挥防火灭火的最大效能,我经常协助公司消防主管对车间所有消防设施进行日常检查,对消防工作提出合理化的建议。月份和消防主管起对车间内及周边的消火栓进行了水压压力测试,确保了室内外消火栓的完整好用,运行正常。对火灾自动报警控制系统及时和维护。今年共发生误报警信息和故障信息余起。旦发现有报警信息和故障信息,我都及时赶到信息报警点查看情况。如发现是误报警信息,我就检查此区域探测器设备有无异常并对其设备进行简单地维修处理如果遇到无法处理的故障时就及时联系安装单位并配合安装单位维修人员进行维修。对设备改造维修动火点的全程监管今采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长安全员必须首先到级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业其次到被确定为级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。重视安全宣传与培训车间每年制定季度安全培训计划,利用每周的安全例会班前会时间进行法律法规岗位安全技术知识生产现场主要危险源的分布及控制措施应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育,切实将培训教育落到实处,其中车间将应急救援培训作为重点培训内容,认真组织车间员工进行学习,熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及些应急的基本知识,不断完善车间应急救援预案,并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。车间采取多种形式的安全知识宣传与培训,建立标准化园地,车间的人员构成设备情况工艺流程等较多的查处力度。第,强制要求各台设备作业前必须携带检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第,要求安全员班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第,加工警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第,在作业区域安装十处风水联动装臵,进过半年试运行,使用效果良好,该装臵水雾的降尘面积较大,喷雾距离远水雾滞留时间长降尘效率高用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造个良好的工作环境。车间安全生产年终工作总结篇。强化顶板管理顶板作为车间安全管理的重点,只有抓好顶板管理,才能真正做好安全工作,产的正常运行。狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过万米,有效地控制了顶板同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。为了提高采场作业人员的安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员班长将安全车间安全生产年终工作总结篇缺陷隐患治理工作。我们始终坚持狠抓安全措施整改的原则,大力普查安全缺陷及隐患,针对查获的安全隐患和薄弱环节,进行整改落实,采取切可行的处理办法和措施,切实加大整改力度,做到决不放过个隐患,不留个死角,根据检查情况,按轻重缓急,有计划有步骤的推进了安全隐患大整改工作,并注意在整改进行过程中严格落实电力安全工作规程的相关规定,认真做好工作人员的安全防范措施,认真执行两票制制度,认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源,坚持工作现场对监护制度,为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。坚持开展安全大检查安全大检查是在安全生产中及时发现缺陷和隐患促进安全生产必不可少的工作,也是安全生产法赋予我们的神圣使命,安全大检查共分发动自查整改总结评比个阶段。每次检查时,我们以文件形式下达检查通知并召开会议组织各车间进行发动工作,各车间对各自辖区进行自查,整改并上报有关材料,再放位臵合理真正起到净化空气作用,同时加强对风带长度不够漏洞较多的查处力度。第,强制要求各台设备作业前必须携带检测仪,作业前先对作业面的空气进行测试,旦空气不合格及时采取措施,待空气达标后才可进入作业。第,要求安全员班长加大对采场空气检测管理力度,凡是空气不达标的采场掘进面严禁作业,必须确保空气合格后才允许工人进入。第,加工警示标志牌在相关采场悬挂,只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第,组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场,解决了风带破损通风不畅的问题。第,在作业区域安装十处风水联动装臵,进过半年试运行,使用效果良好,该装臵水雾的降尘面积较大,喷雾距离远水雾滞留时间长降尘效率高用水量少,对粉尘具有更好的吸附作用,能够达到最佳的降尘效果,从而改善空气质量,为职工创造个良好的工作环境。车间安全生产年终工作总结篇。车间组织各班组每月开展安全基础我们始终坚持做到抓安全学习不松懈,认真组织员工进行安全规程和相关安全制度技术的学习培训严格按照电业安全工作规程要求,对上岗前的员工进行安全培训和考核,经考核合格的人员才准予上岗积极开展安全生产月和百日安全无事故竞赛活动,为了全面贯彻执行中华人民共和国安全生产法及省安全管理条例,进步增强员工安全生产的思想意识,提高巩固电气系统的安全水平,我们成立安全生产月活动领导小组,对如何开展好安全生产月活动进行了布署,按计划有条不紊的进行了实施,达到了预期效果和目的。通过安全培训学习考核和开展安全活动,使大家对安全生产的法律法规规章制度和操作规程有了更进步的理解和掌握,增强了厂全体员工对电气安全连运的重要性和必要性的思想认识,从要我安全向我要安全转变,把安全生产的重要性认识提高到了个新的高度。加强隐患排查,做好隐患治理为保证安全生产工作目标的实现,我们重点加强了安全检查与些表现突出的新工人进行奖励,让他们尽快熟悉工作流程,尽早的实现单独作业。狠抓隐患落实,每月定期进行内部自查,不走过场,不留盲区死角,对照规程标准,全面的开展隐患排查治理工作,重点对各采场顶板情况进行检查,安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改,并跟踪隐患整改落实情况,对到期不予整改的责任人加大处罚力度,避免出现查而不纠的现象。合理调整锚索施工单价,抓好顶板管理,及时跟进安全措施,降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施,对顶板的稳固起着至关重要的作用,由于现有采场多为残采采场顶板破碎,为了控制好顶板,车间在月份适当提高了锚索施工单价,极大地调动起操作工的工作积极性,锚索月施工量超过万米,有效地控制了顶板同时车间成立专门的圆木支护小组,对破碎采场及时进行圆木支护充分利用撬毛台车对顶板进行排险,减少人工排险的风险,确保工人作业环境的安全。为了提高采场作业人员的,有效地保证作业区域的安全。车间依据上下部采矿区采场顶板情况,对顶板进行了级划分,及时在宣传栏进行张贴,每月根据顶板变化情况进行更新,让职工第时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为级顶板,每班进行详细地浮石排除,及时采取锚索锚杆或圆木进行控制作业面顶板较破碎,存在不安全因素为级顶板,必须控制好凿岩爆破工序,加大检查隐患整改力度,经班长及安全员确认方可作业采场顶板及联络道顶板很破碎,存在较大的不安全隐患为级顶板,级顶板为危险性最大的顶板,必须加强顶板两帮的控制,及时采取支护措施,作业前必须高度重视,随时进行观察,作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调,作业前当班班长安全员必须首先到级作业面进行检查,经安全确认后方可允许作业其次到被确定为级作业面进行安全确认,依次类推。作业面存在重大隐患时,必须在有控制措施的前提下方可作业,安全无保证时禁止作业。重视安全意识,车间在各作业区域设立安全提示板,安全员班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上,便于进入作业的职工第时间了解采场内的隐患点危险源,定程度上减少了事故的发生。同时车间开展安全标兵优秀员工优秀安全员优秀机组等多项评比活动,对表现突出的职工进行物质奖励,调动他们安全生产的积极性,有效地提高了职工的安全意识强化班前会车间调度会周安全例会安全知识安全措施的培训落实,把好作业前的第道工序,使作业人员在精神饱满士气高昂警惕性强条件下进入作业现场,从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。通风降尘方面主要采取了下措施,首先,制定了冲帮刷顶规定,要求作业面顶邦必须每班冲刷,联络道每天冲刷,斜坡道大巷每周冲刷,车间定期进行检查,凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次,加强对风机风带的管理力度,要求分管安全的主任逐落实风机架设位臵,确保风机安每天坚持多次的安全巡查。根据公司今年下发的号文件指示规定,对车间多方面进行重点安全检查。坚持加强现场安全管理,及时发现消除隐患,制止各种违章行为。在部门部长的大力支持下安全巡查工作显见成效。为加强对车间消防设施的维护和保养管理,保证消防设施的正常运行,发挥防火灭火的最大效能,我经常协助公司消防主管对车间所有消防设施进行日常检查,对消防工作提出合理化的建议。月份和消防主管起对车间内及周边的消火栓进行了水压压力测试,确保了室内外消火栓的完整好用,运行正