，严格控制混凝土的施工层厚振捣密度及振捣时间等。

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预应力张拉先将钢绞线略微得超过总应力，钢束伸长值与计算值相差不宜超出。

当张拉力加至设计值，上紧主拉杆螺母。

千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式下予以解除。

结束语在公路桥梁施工中，施工环境的复杂，施工规模的扩大，施工人员的素质等各方面的因素，都使得公路桥梁的施工质量控制变得更加复杂和艰难。

后张法必须有出厂合格证，同时进行原材料试验锚具组装件的静载锚固性能试验。

不同规格的钢绞线与锚具应分类堆放，做好标识。

施工中，应校对所施工的钢绞线与锚具的规格与设计是否致。

预应力设备张拉前张拉机具须进行标定，千斤顶与压力表配套检验，确定千斤顶和压力表之间的关系曲线，千斤顶与压力表配套使后张法预应力混凝土桥梁施工技术应用廖巍崴原稿装模板搭设安装支架前，对立柱和支承面应详细检查，准确调整支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后方可进行安装。

各支架在同节点处的标高应尽量致，以便于拼装平联杆件。

在风力较大的地区，应设臵风缆支架和拱架应稳定坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。

预应力现浇梁模板制的时，可在钢绞线上划上个记号，作为量测延伸率的参考点，并检查钢绞线有无滑动。

当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。

后张法预应力混凝土桥梁施工技术应用廖巍崴原稿。

封锚压浆完毕后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，并清除支撑垫板，均会影响混凝土的内在和外在质量，将导致混凝土出现蜂窝麻面甚至狗洞等质量低劣现象。

因此在混凝土浇筑施工质量控制中，要依结构部位的不同，采用不同型号的振捣器以满足振捣密实的要求，严格控制混凝土的施工层厚振捣密度及振捣时间等。

后张法预应力混凝土桥梁施工技术支架模板的搭设和安装支架安位。

如波纹管上存在破口，也要尽快修补。

经隐蔽验收合格后进入混凝土浇筑工序。

为防止波纹管在浇筑施工中被振捣棒等器械划破，浇筑时切忌振动棒与波纹管直接接触。

为把关键部位振捣密实，宜采用小直径振捣，否则采用大直径振捣棒振捣混凝土内部会产生蜂窝状孔洞，张拉阶段也会因此出现事故。

浇筑混凝撞和振动。

预应力现浇梁模板的制作与安装必须正确牢靠，安装误差应符合规定。

后吊杆和下限位拉杆孔道应严格按计划尺寸准确预留。

梁段的预应力筋管道钢筋预埋件的加工及安装应符合规定。

张拉操作认真做到对中，即孔道锚固千斤顶对中慢快，即大缸充油慢，对中找平动作快。

张拉时两侧同步进行，统指挥土浇筑的过程中，注意预留同条件养护混凝土试件，以便根据试件强度安排预应力筋后张拉顺序。

混凝土浇筑工序结束后将锚垫板面上的混凝土及时清理干净，以免影响锚具安装。

预应力张拉先将钢绞线略微张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线锚具和千斤顶是否在条直线上。

当钢绞线初始应力达到张拉控混凝土施工的欠振漏振过振，均会影响混凝土的内在和外在质量，将导致混凝土出现蜂窝麻面甚至狗洞等质量低劣现象。

因此在混凝土浇筑施工质量控制中，要依结构部位的不同，采用不同型号的振捣器以满足振捣密实的要求，严格控制混凝土的施工层厚振捣密度及振捣时间等。

后张法预应力混凝土桥梁施工技术支具之间的孔道长度为张拉端的长度。

混凝土质量保证混凝土应保证具有设计要求的强度良好的和易性及泌水性，且质量均匀性要好。

影响混凝土质量的因素有配合比搅拌运输浇筑振捣养护等环节。

其中混凝土配合比是控制其质量的最重要因素，在满足其施工要求的情形下，应尽量减少单位用水量，相应地减少等环节。

其中混凝土配合比是控制其质量的最重要因素，在满足其施工要求的情形下，应尽量减少单位用水量，相应地减少单位水泥用量，从而减少混凝土水化热，减少由于混凝土的徐变与收缩而引起的预应力损失和施加预应力之前的收缩裂缝。

因此混凝土施工质量控制中，要把其作为个关键点来实行控制。

此外，锚具以及端部混凝土，并应将端部混凝土进行凿毛处理待压浆完成后则可进行混凝土封锚，封锚前应将梁端混凝土面冲洗干净，之后方可进行钢筋网绑扎并浇筑锚端混凝土，封锚长度以两端封锚长度加梁长为准，但应控制总长不超过设计梁长。

预应力施工质量控制措施钢绞线与锚具每次进场的钢绞线与锚具等，土浇筑的过程中，注意预留同条件养护混凝土试件，以便根据试件强度安排预应力筋后张拉顺序。

混凝土浇筑工序结束后将锚垫板面上的混凝土及时清理干净，以免影响锚具安装。

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混凝土施工的欠振漏振过振后张法预应力混凝土桥梁施工技术应用廖巍崴原稿单位水泥用量，从而减少混凝土水化热，减少由于混凝土的徐变与收缩而引起的预应力损失和施加预应力之前的收缩裂缝。

因此混凝土施工质量控制中，要把其作为个关键点来实行控制。

此外，混凝土振捣的好坏，直接影响到预应力混凝土桥梁施工质量的优劣。

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预应力现浇梁模板，必须要次性贯穿，但是必须要进行标记之后才能贯穿，在贯穿之后必须要查看位臵，防止在孔道之内出现缠绕打结现象。

在安装预应力钢绞线以前，需要对其质量进行检查，查看其表面是否有油泽锈蚀等问题，并进行相关的试验检测，检测合格后方可投入使用。

然后确定预应力筋的长度式中，为两端锚真做到对中，即孔道锚固千斤顶对中慢快，即大缸充油慢，对中找平动作快。

张拉时两侧同步进行，统指挥，张拉时观察有无滑丝，滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。

在预应力张拉过程中，如果发生下列任何种情况张拉设备应重新校验千斤顶漏油油表指针不回零，调换千斤顶油表。

混凝土浇筑及养护结混凝土振捣的好坏，直接影响到预应力混凝土桥梁施工质量的优劣。

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在安装的过程中还要进行钢筋焊接，这样就可以用来抵挡湿纸板，防止波纹管因为焊接出现的火花而损坏，如果不能避免，那么在进行安装之前也要进行修补。

管道在进行钢绞线的贯穿的时候土浇筑的过程中，注意预留同条件养护混凝土试件，以便根据试件强度安排预应力筋后张拉顺序。

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后吊杆和下限位拉杆孔道应严格按计划尺寸准确预留。

梁段的预应力筋管道钢筋预埋件的加工及安装应符合规定。

混凝土质量保证混凝土应保证具有设计要求的强度良好的和易性及泌水性，且质量均匀性要好。

影响混凝土质量的因素有配合比搅拌运输浇筑振捣养护，均会影响混凝土的内在和外在质量，将导致混凝土出现蜂窝麻面甚至狗洞等质量低劣现象。

因此在混凝土浇筑施工质量控制中，要依结构部位的不同，采用不同型号的振捣器以满足振捣密实的要求，严格控制混凝土的施工层厚振捣密度及振捣时间等。

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各支架在同节点处的标高应尽量致，以便于拼装平联杆件。

在风力较大的地区，应设臵风缆支架和拱架应稳定坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲束预应力筋穿束工序后，查看已敷设管线的型号规格数量和辐射位臵是否符合设计要求，及时调整不合格的部位。

如波纹管上存在破口，也要尽快修补。

经隐蔽验收合格后进入混凝土浇筑工序。

为防止波纹管在浇筑施工中被振捣棒等器械划破，浇筑时切忌振动棒与波纹管直接接触。

为把关键部位振捣密实，宜采用小后张法预应力混凝土桥梁施工技术应用廖巍崴原稿装模板搭设安装支架前，对立柱和支承面应详细检查，准确调整支承面和顶部标高，并复测跨度，确认无误后方可进行安装。

各支架在同节点处的标高应尽量致，以便于拼装平联杆件。

在风力较大的地区，应设臵风缆支架和拱架应稳定坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。

预应力现浇梁模板张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线锚具和千斤顶是否在条直线上。

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当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。

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