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抽油机井系统效率影响因素分析(原稿)

用永磁电机等节能电机,目前,节能磨损的主要原因有油井不出油,造成光杆与盘根盒干磨,将盘根盒磨坏井口偏或不对中油稠引起光杆负荷大,引起光杆振动负荷大,造成光杆偏磨。由于这些原因的存在,导致盘根磨损严重,使得盘根频繁更换,增加劳动强度的同时也大大降低了盘根盒的效各个因素的分析,采取综合性的各项措施,使得我站今年上半年系统效率比去年同期提高了个百分点。影响系统效率的主要因素可以分为大方面地面设备井下工具日常管理工作。所以,在提高机采系统效率方面就要紧紧围绕这大方面来着手,积极推广应用节能新稿。生产参数的影响理论研究与现场试验均表明,抽汲参数对有杆抽油系统效率特别是井下能耗或井下效率影响较大。抽油机生产参数过大,容易造成杆管偏磨,以至于降低系统效率,因此,必须对有杆抽油系统进行优化设计,在保证产量的前提下,使其能耗抽油机井系统效率影响因素分析原稿都随之下降,无功损耗随之增大。为解决异步电机所带弊端,我站从年开始推广使用永磁电机等节能电机,目前,节能电机已经占全站总电机数的。皮带影响皮带在转动过程中会带来功率损失,皮带传动损失包括绕皮带轮的弯曲损失。抽油机井系统效率影响因素上升,采出液由原来的油包水变成了水包油,摩阻增大,加上油井出砂加剧,造成井下抽油设备砂磨严重,使得抽油杆与油管间的摩阻增大。其次,在部分直井和斜井中,存在杆管偏磨的现象,摩擦阻力增大,使抽油机负荷增加功耗上升。另外,随着稠油开发的因,而抽油泵充满度与泵效有直接的相关性,又因泵效与井下举升效率成正比关系,泵效低,直接导致系统效率降低。多年来抽油机的驱动电机直采用通用系列异步电机,这种电机额定功率运行时的效率和功率因数呈现最大值,而当负载降低时,效率和功率因数低。井下工具对系统效率的影响及分析盘根盒影响为了防止油气从光杆处漏失,需在抽油机井口安装盘根盒。抽油机在工作时,由于光杆与盘根盒中填料有相对运动产生摩擦,因此会产生功率损失。造成盘根盒磨损的主要原因有油井不出油,造成光杆与盘根盒干磨导致泵密封间隙和泵阀漏失造成的,并且漏失量会迅速上升,另外随着含水的上升,产出液对泵的腐蚀性增加也是泵效降低的原因之。另外,随着稠油开发的规模不断扩大以及注聚区块见聚浓度不断升高,高粘度采出液对泵效及系统效率的影响越来越引起重视磨,将盘根盒磨坏井口偏或不对中油稠引起光杆负荷大,引起光杆振动负荷大,造成光杆偏磨。由于这些原因的存在,导致盘根磨损严重,使得盘根频繁更换,增加劳动强度的同时也大大降低了盘根盒的效率。管杆柱影响在油藏开发中后期,随着含水的不断多年来抽油机的驱动电机直采用通用系列异步电机,这种电机额定功率运行时的效率和功率因数呈现最大值,而当负载降低时,效率和功率因数都随之下降,无功损耗随之增大。为解决异步电机所带弊端,我站从年开始推广使用永磁电机等节能电机,目前,节能行情况,认为地面设备井下工具采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。关键词抽油机井系统效率措施机采系统效率影响因素及分析地面设备对系统效率影响分析运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。关键词抽油机井系统效率措施机采系统效率影响因素及分析地面设备对系统效率影响分析电机影响电动机是抽油机井的主要动力设备,也是油田主要的耗能设备之,机采系统的耗电量最终也体现在电规模不断扩大,在热采井的转周后期,原油的粘度很高,使上下冲程过程中的抽油杆采出液与油管之间的粘滞磨阻非常大,在些稠油井上还会出现光杆缓下的现象,诸多因素影响下,导致杆管效率下降,进而影响系统效率。抽油机井系统效率影响因素分析原磨,将盘根盒磨坏井口偏或不对中油稠引起光杆负荷大,引起光杆振动负荷大,造成光杆偏磨。由于这些原因的存在,导致盘根磨损严重,使得盘根频繁更换,增加劳动强度的同时也大大降低了盘根盒的效率。管杆柱影响在油藏开发中后期,随着含水的不断都随之下降,无功损耗随之增大。为解决异步电机所带弊端,我站从年开始推广使用永磁电机等节能电机,目前,节能电机已经占全站总电机数的。皮带影响皮带在转动过程中会带来功率损失,皮带传动损失包括绕皮带轮的弯曲损失。抽油机井系统效率影响因素着稠油开发的规模不断扩大以及注聚区块见聚浓度不断升高,高粘度采出液对泵效及系统效率的影响越来越引起重视。沉没度对抽油泵充满度的影响在深井和稀油井上比较大,而对稠油井的泵效影响较小。采出液高粘度的情况下,粘度是影响抽油泵充满度的主要抽油机井系统效率影响因素分析原稿电机影响电动机是抽油机井的主要动力设备,也是油田主要的耗能设备之,机采系统的耗电量最终也体现在电动机耗电上。电机的影响关键在于电机负载率的影响。电机负载率过低时,电机效率和功率因数下降,电机处于大马拉小车现象,严重影响抽油机系统效都随之下降,无功损耗随之增大。为解决异步电机所带弊端,我站从年开始推广使用永磁电机等节能电机,目前,节能电机已经占全站总电机数的。皮带影响皮带在转动过程中会带来功率损失,皮带传动损失包括绕皮带轮的弯曲损失。抽油机井系统效率影响因素使用的皮带般都是联带和单带,通过上面的分析,我们发现联带与单带相比,能够减少能量损失,所以应尽量使用联组皮带。摘要抽油机井目前普遍存在系统效率偏低的问题。本文通过对机采系统的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,结合油井生产运使抽油机负荷增加功耗上升。另外,随着稠油开发的规模不断扩大,在热采井的转周后期,原油的粘度很高,使上下冲程过程中的抽油杆采出液与油管之间的粘滞磨阻非常大,在些稠油井上还会出现光杆缓下的现象,诸多因素影响下,导致杆管效率下降,进而动机耗电上。电机的影响关键在于电机负载率的影响。电机负载率过低时,电机效率和功率因数下降,电机处于大马拉小车现象,严重影响抽油机系统效率。多条皮带传动时,由于皮带长度误差及轮槽误差过大造成的各条皮带间载荷不均而导致的功率损失。现在磨,将盘根盒磨坏井口偏或不对中油稠引起光杆负荷大,引起光杆振动负荷大,造成光杆偏磨。由于这些原因的存在,导致盘根磨损严重,使得盘根频繁更换,增加劳动强度的同时也大大降低了盘根盒的效率。管杆柱影响在油藏开发中后期,随着含水的不断分析原稿。摘要抽油机井目前普遍存在系统效率偏低的问题。本文通过对机采系统的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,结合油井生产运行情况,认为地面设备井下工具采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高,从而从管理和新技术因,而抽油泵充满度与泵效有直接的相关性,又因泵效与井下举升效率成正比关系,泵效低,直接导致系统效率降低。多年来抽油机的驱动电机直采用通用系列异步电机,这种电机额定功率运行时的效率和功率因数呈现最大值,而当负载降低时,效率和功率因数能电机已经占全站总电机数的。皮带影响皮带在转动过程中会带来功率损失,皮带传动损失包括绕皮带轮的弯曲损失。抽油机井系统效率影响因素分析原稿。抽油泵影响常规泵在高含水出砂油井中工作般几个月以后,泵效就开始明显衰减,主要是由于井液砂影响系统效率。抽油泵影响常规泵在高含水出砂油井中工作般几个月以后,泵效就开始明显衰减,主要是由于井液砂磨导致泵密封间隙和泵阀漏失造成的,并且漏失量会迅速上升,另外随着含水的上升,产出液对泵的腐蚀性增加也是泵效降低的原因之。另外,随抽油机井系统效率影响因素分析原稿都随之下降,无功损耗随之增大。为解决异步电机所带弊端,我站从年开始推广使用永磁电机等节能电机,目前,节能电机已经占全站总电机数的。皮带影响皮带在转动过程中会带来功率损失,皮带传动损失包括绕皮带轮的弯曲损失。抽油机井系统效率影响因素率。管杆柱影响在油藏开发中后期,随着含水的不断上升,采出液由原来的油包水变成了水包油,摩阻增大,加上油井出砂加剧,造成井下抽油设备砂磨严重,使得抽油杆与油管间的摩阻增大。其次,在部分直井和斜井中,存在杆管偏磨的现象,摩擦阻力增大,因,而抽油泵充满度与泵效有直接的相关性,又因泵效与井下举升效率成正比关系,泵效低,直接导致系统效率降低。多年来抽油机的驱动电机直采用通用系列异步电机,这种电机额定功率运行时的效率和功率因数呈现最大值,而当负载降低时,效率和功率因数工艺新技术新设备实现降本增效,提高经济效益的目的。井下工具对系统效率的影响及分析盘根盒影响为了防止油气从光杆处漏失,需在抽油机井口安装盘根盒。抽油机在工作时,由于光杆与盘根盒中填料有相对运动产生摩擦,因此会产生功率损失。造成盘根盒低,效率提高。通过对我站高参数井与低参数井系统效率对比分析,低参数井系统效率要高于高参数井,因此,在确保排夜要求的前提下,抽汲参数的确定般遵循长冲程慢冲次的原则。下表为我站不同冲次井系统效率的对比结论与认识通过对影响机采井系统效率规模不断扩大,在热采井的转周后期,原油的粘度很高,使上下冲程过程中的抽油杆采出液与油管之间的粘滞磨阻非常大,在些稠油井上还会出现光杆缓下的现象,诸多因素影响下,导致杆管效率下降,进而影响系统效率。抽油机井系统效率影响因素分析原磨,将盘根盒磨坏井口偏或不对中油稠引起光杆负荷大,引起光杆振动负荷大,造成光杆偏磨。由于这些原因的存在,导致盘根磨损严重,使得盘根频繁更换,增加劳动强度的同时也大大降低了盘根盒的效率。管杆柱影响在油藏开发中后期,随着含水的不断。沉没度对抽油泵充满度的影响在深井和稀油井上比较大,而对稠油井的泵效影响较小。采出液高粘度的情况下,粘度是影响抽油泵充满度的主要原因,而抽油泵充满度与泵效有直接的相关性,又因泵效与井下举升效率成正比关系,泵效低,直接导致系统效率降各个因素的分析,采取综合性的各项措施,使得我站今年上半年系统效率比去年同期提高了个百分

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