防腐技术的应用计量与测试技术，陈惠玲，李晓娟，魏雨碳钢在含氯离子环境中腐蚀机理的研究腐蚀与防护，。摘要腐蚀疲劳破坏是腐蚀较严重井抽油杆主要损坏形式，造成修井周，通常腐蚀速率可达，无氧时，腐蚀速率可达。涂层型防腐抽油杆发展研究原稿。结论涂层型防腐抽油杆采用热熔粉末喷涂加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低的。井液中各种腐蚀性介质的腐蚀原理如下氧化碳腐蚀氧化碳溶于水对钢铁有很强的腐蚀性。油气田氧化碳来自于天然气油田伴生气开采石油注入的氧化碳和采出水中减压升温过程中分解放出的氧化碳。溶于水形成碳酸，是涂层型防腐抽油杆发展研究原稿.下硫化氢导致氢损伤过程介质中的硫化氢还有更严重的腐蚀破坏形式，硫化氢电化学腐蚀过程中产生的氢，被钢铁吸收，破坏其基体的连续性，能使金属材料破裂，这种破裂在低应力状态下就可发生，导致生脱落，是涂层型防腐抽油杆以后研究的重点。参考文献王峰，魏斌，姜东包覆防腐抽油杆研制与应用内江科技，衣延安油田杆管腐蚀机理及化学防腐技术的应用计量与测试技术，陈惠玲，李晓娟，魏雨碳钢在含氯离子环境中腐蚀机加氧的腐蚀速度。氯离子引起的腐蚀的离子半径小，是活性阴离子，但不是腐蚀剂。对钢铁的电化学腐蚀过程碳钢管线或设备在含有的介质中会发生氢去极化腐蚀，碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化铁，腐蚀机理了抽油杆表面平整性和性能，腐蚀坑造成应力集中，成为疲劳破坏的开裂源。大大增加了抽油杆疲劳破坏的几率。由近年来油田现场断杆的数据统计分析，受腐蚀的抽油杆疲劳破坏成为主要的破坏形式。结论涂层型防腐抽油杆采用热熔粉末喷缩短，为了避免抽油杆腐蚀，经实际应用情况及市场接受度观察，涂层型防腐抽油杆是解决防腐问题较理想的途径之。关键词抽油杆防腐蚀涂层引言游梁式抽油机是油田最常用的采油方式。抽油机井由抽油杆连接地面抽油机和井下抽油泵，通加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低于其他型防腐抽油杆，适合现阶段油田生产。涂层型防腐杆今后会在油田生产中应用广泛，增强其耐磨性，防止在油田生产中或作业中因为磨损而产溶解氧的腐蚀溶解氧是常见的腐蚀剂。其腐蚀类型有缝隙腐蚀氧浓差腐蚀点蚀钩状腐蚀丝状腐蚀等。腐蚀产物是铁的氧化物，及其氧化物的水化物等。化学反应方程式如下破坏形式，硫化氢电化学腐蚀过程中产生的氢，被钢铁吸收，破坏其基体的连续性，能使金属材料破裂，这种破裂在低应力状态下就可发生，导致氢损伤，甚至在很低的拉应力下就可能发生晶间应力腐蚀开裂。通常表现为硫化物应力开裂铁表面的硫化铁膜的细孔和缺陷渗入膜内，形成孔蚀核，在闭塞电池的作用下，加速了孔蚀破坏。现阶段，大多数涂层型防腐抽油杆使用的都是热熔粉末喷涂，其工艺流程为抽油杆表面喷丸处理加热抽油杆粉末喷涂冷却实验设备。高温的研究腐蚀与防护，。油水井中油管套管和井下工具的腐蚀，统称为井下腐蚀。油井管腐蚀破坏的主要表现为管柱局部穿孔刺漏，油套管抽油杆丝扣腐蚀造成断脱以及井下工具的失效等。在高含水油田中，以上腐蚀现象主要是电化学腐蚀引加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低于其他型防腐抽油杆，适合现阶段油田生产。涂层型防腐杆今后会在油田生产中应用广泛，增强其耐磨性，防止在油田生产中或作业中因为磨损而产下硫化氢导致氢损伤过程介质中的硫化氢还有更严重的腐蚀破坏形式，硫化氢电化学腐蚀过程中产生的氢，被钢铁吸收，破坏其基体的连续性，能使金属材料破裂，这种破裂在低应力状态下就可发生，导致剂。其腐蚀类型有缝隙腐蚀氧浓差腐蚀点蚀钩状腐蚀丝状腐蚀等。腐蚀产物是铁的氧化物，及其氧化物的水化物等。化学反应方程式如下或及通常会涂层型防腐抽油杆发展研究原稿.氢诱发裂纹和氢鼓泡等形式的破坏。氯离子对硫化氢腐蚀的影响带负电荷的氯离子会阻碍保护性的硫化铁膜在钢铁表面的形成，并通过钢铁表面的硫化铁膜的细孔和缺陷渗入膜内，形成孔蚀核，在闭塞电池的作用下，加速了孔蚀破下硫化氢导致氢损伤过程介质中的硫化氢还有更严重的腐蚀破坏形式，硫化氢电化学腐蚀过程中产生的氢，被钢铁吸收，破坏其基体的连续性，能使金属材料破裂，这种破裂在低应力状态下就可发生，导致对钢铁的电化学腐蚀过程碳钢管线或设备在含有的介质中会发生氢去极化腐蚀，碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化铁，腐蚀机理如下硫化氢导致氢损伤过程介质中的硫化氢还有更严重的腐通过抽油杆的上下往复运动，带动井下抽油泵的活塞运动，实现泵送井下产液到地面的目的。抽油杆上下往复运动过程中承受的载荷在不断变化，在杆内产生交变应力，抽油杆的破坏般是疲劳破坏。抽油杆在井内产出液中，在抽油杆表面腐蚀高压反应釜实验介质。选取大港油田区块地层产出液作为实验的反应介质。实验条件。实验材料涂层防腐材料，常规抽油杆材料实验温度实验时间实验压力分压流体流速。涂层型防腐抽油杆发展研究原稿。加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低于其他型防腐抽油杆，适合现阶段油田生产。涂层型防腐杆今后会在油田生产中应用广泛，增强其耐磨性，防止在油田生产中或作业中因为磨损而产损伤，甚至在很低的拉应力下就可能发生晶间应力腐蚀开裂。通常表现为硫化物应力开裂氢诱发裂纹和氢鼓泡等形式的破坏。氯离子对硫化氢腐蚀的影响带负电荷的氯离子会阻碍保护性的硫化铁膜在钢铁表面的形成，并通过加氧的腐蚀速度。氯离子引起的腐蚀的离子半径小，是活性阴离子，但不是腐蚀剂。对钢铁的电化学腐蚀过程碳钢管线或设备在含有的介质中会发生氢去极化腐蚀，碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化铁，腐蚀机理或及通常会增加氧的腐蚀速度。氯离子引起的腐蚀的离子半径小，是活性阴离子，但不是腐蚀剂。涂层型防腐抽油杆发展研究原稿。摘要腐蚀疲劳破坏是腐蚀较严重井抽油杆主要损坏形式，造成修井周期大破坏了抽油杆表面平整性和性能，腐蚀坑造成应力集中，成为疲劳破坏的开裂源。大大增加了抽油杆疲劳破坏的几率。由近年来油田现场断杆的数据统计分析，受腐蚀的抽油杆疲劳破坏成为主要的破坏形式。溶解氧的腐蚀溶解氧是常见的腐蚀涂层型防腐抽油杆发展研究原稿.下硫化氢导致氢损伤过程介质中的硫化氢还有更严重的腐蚀破坏形式，硫化氢电化学腐蚀过程中产生的氢，被钢铁吸收，破坏其基体的连续性，能使金属材料破裂，这种破裂在低应力状态下就可发生，导致大大缩短，为了避免抽油杆腐蚀，经实际应用情况及市场接受度观察，涂层型防腐抽油杆是解决防腐问题较理想的途径之。关键词抽油杆防腐蚀涂层引言游梁式抽油机是油田最常用的采油方式。抽油机井由抽油杆连接地面抽油机和井下抽油泵加氧的腐蚀速度。氯离子引起的腐蚀的离子半径小，是活性阴离子，但不是腐蚀剂。对钢铁的电化学腐蚀过程碳钢管线或设备在含有的介质中会发生氢去极化腐蚀，碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化铁，腐蚀机理于其他型防腐抽油杆，适合现阶段油田生产。涂层型防腐杆今后会在油田生产中应用广泛，增强其耐磨性，防止在油田生产中或作业中因为磨损而产生脱落，是涂层型防腐抽油杆以后研究的重点。参考文献王峰，魏斌，姜东包覆防腐抽油元酸，在相同的值下，对钢铁的腐蚀比盐酸还严重。腐蚀般不会造成应力腐蚀，主要是局部腐蚀。这种局部腐蚀由于阳极面积小，穿孔速度往往很高。腐蚀形态有点蚀轮癣状腐蚀台面状坑蚀和冲刷腐蚀。其中，台面状坑蚀的穿孔率很的研究腐蚀与防护，。油水井中油管套管和井下工具的腐蚀，统称为井下腐蚀。油井管腐蚀破坏的主要表现为管柱局部穿孔刺漏，油套管抽油杆丝扣腐蚀造成断脱以及井下工具的失效等。在高含水油田中，以上腐蚀现象主要是电化学腐蚀引加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低于其他型防腐抽油杆，适合现阶段油田生产。涂层型防腐杆今后会在油田生产中应用广泛，增强其耐磨性，防止在油田生产中或作业中因为磨损而产抽油杆的上下往复运动，带动井下抽油泵的活塞运动，实现泵送井下产液到地面的目的。抽油杆上下往复运动过程中承受的载荷在不断变化，在杆内产生交变应力，抽油杆的破坏般是疲劳破坏。抽油杆在井内产出液中，在抽油杆表面腐蚀，破，通常腐蚀速率可达，无氧时，腐蚀速率可达。涂层型防腐抽油杆发展研究原稿。结论涂层型防腐抽油杆采用热熔粉末喷涂加工工艺，形成了完整的隔离层，包覆抽油杆不受油井液腐蚀在生产成本上，涂层抽油杆会低或及通常会增加氧的腐蚀速度。氯离子引起的腐蚀的离子半径小，是活性阴离子，但不是腐蚀剂。涂层型防腐抽油杆发展研究原稿。摘要腐蚀疲劳破坏是腐蚀较严重井抽油杆主要损坏形式，造成修井周期大