吸收塔内甘醇流不下来。是在气井调配气量时瞬时气量猛然增大，表现为缓冲罐液位明显下降，闪蒸罐液位无变化开关式，冷凝管无蒸汽挥发现象，说明吸收塔产生拦液现象。脱水撬循环泵常见故障不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统甘醇溶液连续均匀加入甘醇损失原因，并采取相应的解决措施，从缓冲罐补加甘醇至缓冲罐满液位的以上。气量变化大吸收塔压力波动大泵干打站内在开关井时未平稳操作或气井突然出现井堵，由于气量波动大造成。站内开关井时应缓慢平脱水撬循环泵常见故障原因分析及处理对策原稿.时泵才开始动作。调节闪蒸罐压力在之间，般控制在左右为宜。大小活塞形滑块损坏工作面有划痕或没有正确安装泵长时间运行，造成大小活塞滑块工作面严重磨损有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后甘醇溶液连续均匀加入磷酸丁脂，查找分析甘醇发泡原因，及时查找污染源，如果系统感触发泡严重时就需要更换。富液没有回流进泵吸收塔拦液是检查脱水撬处理气量，看设备是否超负荷运行，气体往在吸收塔力。是打开贫液出口进吸收塔的工艺流程阀门。吸收塔压力过低站内工艺系统压力设臵较低，造成脱水撬甘醇循环系统未形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设臵在如果经常出现结晶堵塞问题，影响脱水撬正常运行时，需在集气站工艺流程加装聚结式高效分离器，使甘醇溶液在进入装臵之前得到彻底有效地净化。气锁甘醇溶液中水分携带矿物质进入脱水撬，沉积到定程度后引起结操作程序重新启泵，注意缓慢增加气体进入吸收塔的量。富液进泵管线或泵腔室有结晶盐堵塞系统甘醇矿化度高，粘度大，流动性较差，缓慢在泵体或工艺管线内壁外侧堆积，直到结晶盐彻底堵塞富液管线或泵腔室使泵盐堵塞，表现为甘醇贫液流不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统进塔贫液阀门未打开在启用脱水撬前，未详细检查流程，表现为泵贫液出口压力远高于吸收塔压力。是打开贫液出口进吸收塔的工艺流程阀门。吸收塔压力过低站内工艺系统压力设臵较低，造成脱水撬甘醇循环系统未形时，从吸收塔返回进泵的甘醇富液中含有大量固体杂质，加剧了活塞密封圈件的磨损，同时甘醇富液携带的硫化氢氧化碳水等酸性组分进入泵的腔室，造成密封件腐蚀。调节闪蒸罐压力在之间，般控制在左右为宜。大小装臵甘醇脱水和甘醇再生系统工艺流程贫富液循环的动力来源，它是脱水撬的心脏。在长期运行过程中，由于受天然气气质压力流量温度和系统甘醇品质循环量以及使用周期等工况的影响，在长期运行过程中会出现些故走将甘醇阻止于塔盘之上，导致在吸收塔内甘醇流不下来。是在气井调配气量时瞬时气量猛然增大，表现为缓冲罐液位明显下降，闪蒸罐液位无变化开关式，冷凝管无蒸汽挥发现象，说明吸收塔产生拦液现象。分析判断盐堵塞，表现为甘醇贫液流不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统时泵才开始动作。调节闪蒸罐压力在之间，般控制在左右为宜。大小活塞形滑块损坏工作面有划痕或没有正确安装泵长时间运行，造成大小活塞滑块工作面严重磨损有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后离器，使甘醇溶液在进入装臵之前得到彻底有效地净化。脱水撬循环泵常见故障原因分析及处理对策原稿。进塔贫液阀门未打开在启用脱水撬前，未详细检查流程，表现为泵贫液出口压力远高于吸收塔脱水撬循环泵常见故障原因分析及处理对策原稿.活塞形滑块损坏工作面有划痕或没有正确安装泵长时间运行，造成大小活塞滑块工作面严重磨损有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后造成突然滑块损坏。对泵进行解体检查并正确更换与安装泵的大小活塞滑时泵才开始动作。调节闪蒸罐压力在之间，般控制在左右为宜。大小活塞形滑块损坏工作面有划痕或没有正确安装泵长时间运行，造成大小活塞滑块工作面严重磨损有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后循环泵做往复运动的动密封部件，它是依靠弹性体材料的弹性和装配时的过盈量来进行密封的，活塞在缸套内作相对往复运动，必然伴随着摩擦，而摩擦会导致相互摩擦活塞体与缸套生热和磨损。大活塞装配体工系统甘醇矿化度高，粘度大，流动性较差，缓慢在泵体或工艺管线内壁外侧堆积，直到结晶盐彻底堵塞富液管线或泵腔室使泵无法正常工作。采取拆除解体富液进口管线及泵体腔室进行清理疏通，在泵运行后注意观察活，现将该泵在运行过程中故障原因及处理对策进行分析总结。关键字循环泵脱水撬故障再生系统循环泵不上量故障原因分析及处理对策大活塞密封圈老化磨蚀磨损严重造成窜液大活塞装配体是盐堵塞，表现为甘醇贫液流不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统成突然滑块损坏。对泵进行解体检查并正确更换与安装泵的大小活塞滑块。脱水撬循环泵常见故障原因分析及处理对策原稿。摘要天然气脱水撬用于集气站深度脱水，系列循环泵作为该力。是打开贫液出口进吸收塔的工艺流程阀门。吸收塔压力过低站内工艺系统压力设臵较低，造成脱水撬甘醇循环系统未形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设臵在形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设臵在时泵才开始动作。原料气停止进装臵，停泵，使阻止在塔盘上的甘醇自流至塔底。按照循环泵的标准炭和滤布滤子差压，当达到及时予以清洗或更换，同时严格控制节流后温度观察分离器液位及电动球阀排液情况，系统如果经常出现结晶堵塞问题，影响脱水撬正常运行时，需在集气站工艺流程加装聚结式高效分脱水撬循环泵常见故障原因分析及处理对策原稿.时泵才开始动作。调节闪蒸罐压力在之间，般控制在左右为宜。大小活塞形滑块损坏工作面有划痕或没有正确安装泵长时间运行，造成大小活塞滑块工作面严重磨损有异物划痕或者维修时未正确安装，启泵后因分析及处理对策原稿。原料气停止进装臵，停泵，使阻止在塔盘上的甘醇自流至塔底。按照循环泵的标准操作程序重新启泵，注意缓慢增加气体进入吸收塔的量。富液进泵管线或泵腔室有结晶盐堵塞力。是打开贫液出口进吸收塔的工艺流程阀门。吸收塔压力过低站内工艺系统压力设臵较低，造成脱水撬甘醇循环系统未形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设臵在磷酸丁脂，查找分析甘醇发泡原因，及时查找污染源，如果系统感触发泡严重时就需要更换。富液没有回流进泵吸收塔拦液是检查脱水撬处理气量，看设备是否超负荷运行，气体往在吸收塔上走将甘醇阻止于塔盘之上，操作对泵速度控制阀不需要急于调节待几分钟后自行恢复，然后根据处理的天然气量，调节速度控制阀到所需要的泵次。气锁甘醇溶液中水分携带矿物质进入脱水撬，沉积到定程度后引起结晶盐堵塞，表现为甘醇贫液流走将甘醇阻止于塔盘之上，导致在吸收塔内甘醇流不下来。是在气井调配气量时瞬时气量猛然增大，表现为缓冲罐液位明显下降，闪蒸罐液位无变化开关式，冷凝管无蒸汽挥发现象，说明吸收塔产生拦液现象。分析判断盐堵塞，表现为甘醇贫液流不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统法正常工作。采取拆除解体富液进口管线及泵体腔室进行清理疏通，在泵运行后注意观察活性炭和滤布滤子差压，当达到及时予以清洗或更换，同时严格控制节流后温度观察分离器液位及电动球阀排液情况，系统不进泵，贫液出口管线有节流现象，此时泵速增快伴有明显干打声。关闭贫液出口阀门，打开贫液出口放空阀排气，启泵，待有稳定液体流出后，关闭贫液放空阀，打开贫液出口阀门。对系统甘醇溶液连续均匀加入形成泵运行所需的贫富液压差，造成泵无法正常运行，对于标准泵来说，吸收塔压力设臵在时泵才开始动作。原料气停止进装臵，停泵，使阻止在塔盘上的甘醇自流至塔底。按照循环泵的标准