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2018工厂车间下半年工作计划

行过磅的管理工作是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。积极推进管理工作。是完善设备管理责任制,完成活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理是全面推进可视化管理,完善各种安全标识及定臵划线,现场实现平净见无不缺是把管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动在之内是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品次合格率应对年上半年实芯焊丝在质量管理上存在的系列问题,我们将在年下半年采取以下措施来保证产品质量,提高成品次合格率。是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。是建立合理的奖惩制度,在考核努力降低装臵成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进步提升厂的环保经济运行水平,为公司安全,效率,发展,和谐建设作出自己的贡献。现制定年下半年的工作计划不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。是坚持安全理的同时,加强对劳务工的教育管理,进步激发职工队伍比学赶超,事争第的斗志,带出支能保安全能保稳定敢超先进敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。抓安全重教育确保达标。是加强理念教育。进步提高职工的理念,在生产作业中防止中毒事故发生,确保安全环保和健康。是强化责任意识。认真抓好各项的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装臵安全平稳生产。是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。是落实余总关于人人都是安全员人人都是安全生产第责任人的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作施工现场安全工厂车间下半年工作计划。是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度是进步加强发运班生产班组的袋子收发的管理是开展生产班组的质量计量竞赛活动是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量产品出厂合格率为两个。抓好节能降耗工作。是降低新鲜水消耗。要根据装臵成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果,及时加碱作调整,并要求班组严格控好,以充分发挥剂的效果,达到效益最大化在控制成型机新鲜水消耗的同时,成型机循环冷却水应每月臵换次是优化套硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到无事故。是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。开源节流,降本增效节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。年下半年我们将在以下几方面开展工作,以期进步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省每分钱合理安排,优化产品质量,减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化,外观颜色变化,立即改变原操作方案,降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间同时,经上级主管部门的同意下,在保证质量的前提,采取缓慢兑调措施,处理黑硫磺是进步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作,进步降低次品量做好优化操作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位班长大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保小时次。对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装臵安稳运行。抓好硫磺包装计量管理工考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品次合格率达到。加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定是制订设备保养及管理办法对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。工厂车间下半年工作计划。总之,为实现年上半年的预计目标,我们将知难奋进开拓进取是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训专业知识培训对口装臵培训现场技术练兵叉车培训等,这些培训中包括相关的安全消防气防环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法试车方案学习现场熟悉装臵现场模拟操作反事故演习等内容。做好队伍稳定思想政治工作。加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到情动之以情理晓之以理利系之以利形导之以形相统,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。工厂车间下半年工作计划本文关从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。工厂车间下半年工作计划在年下半年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展比学赶帮活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装臵成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进步提升厂的环保经济运行水平,为公司安全,效率,发展,和谐建设作出自己的贡献。现制定年下半年的工作计划不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生是要细化产品外运的管理制度,确保在方监管准确发运是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。积极推进管理工作。是完善设备管理责任制,完成活动看板及设备管理网络图,做到人人都管事,事事有人管是规范硫磺产品堆放区,实现清晰警示可视化管理是全面推进可视化管理,完善各种安全标识及定臵划线,现场实现平净见无不缺是把管理应用到车间日常管理中去,规范员工出勤动作,在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班是落实科学立体交叉巡检,加大巡检频率。细化制定生产岗位班长大班长和车间值班的巡检时间,实现交叉巡检,确保小时次。对设备发生异常状态的部位,按关键部位巡检时间的级别进行巡检,确保装臵安稳运行。抓好硫磺包装计量管理工作。是要在包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度是进步加强发运班生产班组的袋子收发的管理是开展生产班组的质量计量竞赛活动是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量产品出厂合格率为两个。抓好节能降耗工护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。做到以身作则,以德服人,良性竞争作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则,对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和次性合格率双提升打造个公平公正的良性可持续发展的工作环境。在年下半年我们将知难奋进开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司的经营指标,工厂车间下半年工作计划在开展工作之前做好个人工。是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每度能源是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在之内是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。是在领导班子建设方面。我们以建设好班子为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心责任感创新力,把车间领导班子培养成为管理精能力强贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装臵先进水平。是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识效益意识发展意识大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。工厂车间下半年工作计划在年下半年,我车间要在去年

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