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三维电极处理印染废水试验分析

看出,当曝气量从增大到范围内,去除率和氨氮去除率呈现上升的趋势,理实际印染废水,以电极电压反应时间初始极板间距曝气量以及电解质浓度为单因素水平,研究了和氨氮的去除效果。结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电理效果较好,可作为实际应用中的依据三维电极处理印染废水试验分析三维电极处理印染废水试验分析。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时三维电极处理印染废水试验分析水试验分析。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为,从而提高了废水的去除率。然而电解质过高,会带来大量的阴阳离子,不利于氨氮的去除。因此,最佳电解质浓度为。维电极处理印染废水试验分析摘要采用维电化学体系处理实际印染废水,以电极电压反应时间初始极板间距曝气量以及电去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小,从而提高了废水的去除率。然而电解质过高,会带来大量的阴阳离子,不利于氨氮的去除。因此,最佳电解质浓度为三维电极处理印染废除率的变化情况,结果如图所示。从图中可以看出,随着电解质浓度的增加,去除率也随之增大。当电解质浓度,去除率由增加到,提高了,之后,升高幅度较小。对于氨氮去除率,随着电解质浓度的增大,去除率逐渐增加,当电解搅动,致使废水中的污染物与主极板的接触时间过短,氧化作用不能够彻底,并且反应过程中产生的等强氧化物质的存活时间极短,可直接导致等活性物质,还未与废水中的有机污染物接触反应完全,就已猝灭。因此,最佳曝气量为质浓度为时,氨氮去除率提高了,达到最大值,超过该值后,去除率随着电解质浓度的增加而减小。改变电解质浓度,和氨氮的去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小曝气量对处理效果的影响。研究曝气量对处理效果的影响,其他反应条件为反应时间,电极电压,初始为,极板间距,曝气量分别取考察和氨氮去除率的应结束后,极板用弱酸溶液浸泡清洗,并用蒸馏水反复冲洗。分析方法。的测定采用快速消解分光光度法氨氮的测定采用纳氏试剂分光光度法。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降活性炭为粒子电极放置在两主电极之间,进行维电化学实验。向实验装置中加入的印染废水,使用气体流量计调节增氧泵的流量,打开电源,开始反应并计时。定时取样,沉淀后取其上清液并测定和氨氮。反应结束后,极板用弱酸溶液浸泡解质浓度为单因素水平,研究了和氨氮的去除效果。结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为时,去除率达到左右,氨氮去除率达到左右,处质浓度为时,氨氮去除率提高了,达到最大值,超过该值后,去除率随着电解质浓度的增加而减小。改变电解质浓度,和氨氮的去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小水试验分析。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为加到,提高了,之后,升高幅度较小。对于氨氮去除率,随着电解质浓度的增大,去除率逐渐增加,当电解质浓度为时,氨氮去除率提高了,达到最大值,超过该值后,去除率随着电解质浓度的增加而减小。改变电解质浓度,和氨氮的三维电极处理印染废水试验分析解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为时,去除率处于左右,氨氮去除率达到左右,处理效果较好,可作为实际应用中的依水试验分析。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为为阴极板,阴阳极板尺寸均为。活性炭为粒子电极放置在两主电极之间,进行维电化学实验。向实验装置中加入的印染废水,使用气体流量计调节增氧泵的流量,打开电源,开始反应并计时。定时取样,沉淀后取其上清液并测定和氨氮。反直接导致等活性物质,还未与废水中的有机污染物接触反应完全,就已猝灭。因此,最佳曝气量为。电解质浓度对处理效果的影响。研究电解质浓度对处理效果的影响,其他反应条件为反应时间,电极电压,初始为,极清洗,并用蒸馏水反复冲洗。分析方法。的测定采用快速消解分光光度法氨氮的测定采用纳氏试剂分光光度法。实验装置主要由反应器阴阳两主电极极板粒子电极空气泵和直流电源等部分组成。其中钛板为阳极板,石墨毡电极质浓度为时,氨氮去除率提高了,达到最大值,超过该值后,去除率随着电解质浓度的增加而减小。改变电解质浓度,和氨氮的去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小时,去除率处于左右,氨氮去除率达到左右,处理效果较好,可作为实际应用中的依据。实验装置主要由反应器阴阳两主电极极板粒子电极空气泵和直流电源等部分组成。其中钛板为阳极板,石墨毡电极为阴极板,阴阳极板尺寸均为。去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小,从而提高了废水的去除率。然而电解质过高,会带来大量的阴阳离子,不利于氨氮的去除。因此,最佳电解质浓度为三维电极处理印染废的变化情况,结果如图所示。从图可以看出,当曝气量从增大到范围内,去除率和氨氮去除率呈现上升的趋势,当曝气量超过后,两者的去除率明显下降。这是因为曝气量过大时,反应器内的废水会因曝气而剧烈板间距,曝气量为,电解质浓度分别取考察去除率和氨氮去除率的变化情况,结果如图所示。从图中可以看出,随着电解质浓度的增加,去除率也随之增大。当电解质浓度,去除率由增三维电极处理印染废水试验分析水试验分析。结论采用石墨毡催化电极为阴极,钛板为阳极,活性炭为粒子电极进行维电化学降解印染废水实验研究,结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为曝气量超过后,两者的去除率明显下降。这是因为曝气量过大时,反应器内的废水会因曝气而剧烈搅动,致使废水中的污染物与主极板的接触时间过短,氧化作用不能够彻底,并且反应过程中产生的等强氧化物质的存活时间极短,可去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小,从而提高了废水的去除率。然而电解质过高,会带来大量的阴阳离子,不利于氨氮的去除。因此,最佳电解质浓度为三维电极处理印染废解质浓度为时,去除率达到左右,氨氮去除率达到左右,处理效果较好,可作为实际应用中的依据。曝气量对处理效果的影响。研究曝气量对处理效果的影响,其他反应条件为反应时间,电极电压,初始为,极板间距间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为时,去除率处于左右,氨氮去除率达到左右,处理效果较好,可作为实际应用中的依据。维电极处理印染废水试验分析摘要采用维电化学体系处解质浓度为单因素水平,研究了和氨氮的去除效果。结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电解质浓度为时,去除率达到左右,氨氮去除率达到左右,处质浓度为时,氨氮去除率提高了,达到最大值,超过该值后,去除率随着电解质浓度的增加而减小。改变电解质浓度,和氨氮的去除率都呈现上升的趋势,这是因为电解质的添加,提高了反应体系的电导率,进而影响了反应电流的大小。电解质浓度对处理效果的影响。研究电解质浓度对处理效果的影响,其他反应条件为反应时间,电极电压,初始为,极板间距,曝气量为,电解质浓度分别取考察去除率和氨氮去理实际印染废水,以电极电压反应时间初始极板间距曝气量以及电解质浓度为单因素水平,研究了和氨氮的去除效果。结果表明,在电极电压为,反应时间为,初始为原水,极板间距为,曝气量为时,电的变化情况,结果如图所示。从图可以看出,当曝气量从增大到范围内,去除率和氨氮去除率呈现上升的趋势,当曝气量超过后,两者的去除率明显下降。这是因为曝气量过大时,反应器内的废水会因曝气而剧烈

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