在定温度压力条件下进行结晶待浆体中的二水石膏转晶为半水石膏，将石膏浆体进入离心分离机分离然后干燥得到的石膏晶体颗粒。

该生产工艺完全解决了粉状脱硫石膏加工高档产品的技术问题，对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用，可以广泛推广是环保领域的重大突破。

技术先进消化加工能力大液相法高强度石膏生产工艺是目前世界先进的石膏生产工艺，已经申请国家专利，并已受理申请号。

可年加工利用脱硫石膏万吨。

有可靠的化学石膏资源做保障平邑周边公里范围内脱硫石膏来源丰富费县国家电力公司新上万的电厂，副产脱硫石膏多万吨邹城电厂副产脱硫石膏万吨省内各大电厂副产的脱硫石膏预计超过万吨本项目拟采用的工艺技术属目前世界石膏加工先进技术，环保节能，产品质量稳定可靠，被国外石膏企业所采用。

公司根据本公司的现实需求和为解决原材料来源之急需，提出了本项目。

本项目的实施符合目标市场的产品需求，符合行业地方的规划发展要求。

可行性研究报告编制依据本报告编制的主要依据包括发改办环资关于组织申报资源节约和环境保护年中央预算内投资备选项目的通知国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知国发号国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见的通知国发号财政部国家税务总局国家发展改革委财政部国家税务总局国家发展改革委关于公布资源综合利用企业所得税优惠目录年版的的通知财税号财政部国家税务总局关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知财税号。

国家发展和改革委员会科技部环保局公告年第号国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术综合利用部分国家发展和改革委员会令第号产业结构调电机进行启动停止故障报警记录等。

过程级在现场电气控制室的过程级采集和传输来自现场和操作级的各种信息，具有闭环回路控制顺序控制信号检测等功能，由于各过程级独立执行数据采集报警和控制，从而避免了由于局部可能的故障导致其它系统故障，提高了整个系统的可靠性，以确保产品的产量和质量。

中央控制室将中央控制室设置在包装车间附近，通过台生产控制信息工作站，实时收集全厂生产信息，另套生产调度电话与各车间岗位相连，对全厂生产情况进行总监控调度，统数据打印生产管理。

全厂电气联锁控制为提高全厂自动化管理水平，对全厂的主要电气设备进行顺序控制。

根据工艺流程确定的控制点，规定设市场机遇和环保效应，烟气脱硫石膏的大量出现为以石膏为原材料的企业带来了商机。

国内烟气脱硫石膏应用于以下几方面用于制造石膏砌块。

用于制造腻子石膏和粉刷石膏。

用于作水泥缓凝剂。

④用于制造纸面石膏板。

用作土壤改良剂。

用脱硫石膏制造附加值高效益好的模具石膏是拓展脱硫石膏应用领域的又途径。

我国模具石膏市场较大，据统计我国年卫生陶瓷产量万件日用陶瓷产量亿件，模具石膏总需求万吨。

但总体上看，目前国内用烟气脱硫石膏制造模具石膏技术工艺上还存在些问题，有待进步开发研究。

主要技术障碍是国内模具石膏生产线设备，只能采用块状干法蒸压，不能加工粉状烟气脱硫石膏。

只有将粉状脱硫石膏采用液相法工艺才能制造高性能的石膏，公司恰恰具有这样的条件。

因此，有限公司拟用烟气脱硫石膏，采用液相法生产工艺制造高强度石膏粉。

公司委托省建筑材料工业设计研究院编制有限公司年产万吨高强度石膏粉可行性研究告。

本项目完成后对提升目前石膏粉落后的传统生产工艺，对国内电厂烟气脱硫石膏的深加工起到示范作用将填补国内有关技术的空白，也是环保领域的突破，符合国家产业政策。

生产成品将与天然石膏的使用指标相接近，彻底缓解国内高品位石膏短缺的局面，降低了产品制造成本，从而增加企业经济效益和社会环保效应。

项目提出的必要性符合国家产业政策和行业规划本项目产品属脱硫石膏资源综合利用深加工。

脱硫副产物综合利用是我国加强环境保护工作落实节能减排发展循环经济的工作要求，被列入我国二氧化硫和酸雨污染防治十五规划和节能减排综合性工作方案的工作部署，符合中华人民共和国循环经济促进法的要求，并在国家十五资源综合利用指导意见的指导下开展。

脱硫副产物是国家鼓励综合利用的资源，已经纳入年修订的资源综合利用目录范围内，利用烟气回收生产的硫酸磷铵硫铵硫酸亚铁石膏二氧化硅建材产品和化学产品。

国家在十五烟气脱硫和二氧化硫污染防治规划中均