将分别为万吨和万吨。中国主要的两个生产企业中石化和中石油已进入世界上最大的聚丙烯生产商的行列。中国石化是目前世界上第二大生产商,中国石油是世界上第大生产商,中国目前的产量为万吨年。中石化已与巴塞尔签订了技术转让协议,到年,生产能力将翻倍。尽管如此,国内市场上仍短缺万吨,到年,预计短缺量将增加近倍。新建重油催化裂化装臵投产后,可生产的聚丙烯原料,为建设单位化工公司向高附加值的化工领域延伸夯实基础。成品油随着国民经济水平的不断提高,消费水准在不断升高,轿车进家庭也不再是昔日的梦想,高标号汽油的需求量正在不断飚升,汽油消费量逐年萎缩,我公司近几年汽油的产量也大幅下降,高标号汽油比例大幅提高。由于低凝柴油的需求区域在西北和东北地区,而我们的销售区域只能在西北辖区,时间集中在月初到次年的月初,特别是柴油,集中销售时间在月份到次年的月,销售时间比较短,因此存在生产和发运的问题,销售量不可能很大。各单位现在成本意识比较强,因此柴油的需求量不会有大的上升幅度。新建重油催化裂化装臵投产后,生产催化汽油的辛烷值,烯烃含量,可作为高标号清洁汽油的优质调合组分。这将提高全厂高标号成品汽油的比例优化全厂成品油的结构,使建设单位化工公司成品油的市场竞争力提高。建设规模产品方案建设规模建设单位化工公司,新建催化裂化装臵规模。产品方案确定产品方案的依据新建催化裂化装臵的产品方案以产低烯烃含量的清洁汽油调合组分和低碳烯烃为主,增产碳三碳四组分。最小地投入最大量地创造效益是企业的根本。本装臵的产品方案根据以下因素确定解决全厂二次,送至装臵内中压饱和蒸汽管网。再生器内催化剂温位比较高,拟产中压饱和蒸汽,共产中压饱和蒸汽,送至装臵内中压饱和蒸汽管网。再生烟气温位较高,余热锅炉可产中压饱和蒸汽,并能过热部分中压饱和蒸汽,方案对比如下方案余热锅炉区设余热锅炉和蒸汽过热炉各台。余热锅炉自产中压饱和蒸汽,过热中压饱和蒸汽,其余进蒸汽过热炉过热。同时蒸汽过热炉可预热进装臵的中压除氧水最大量,温度为,预热后的中压除氧水分别送至外取热器汽包油浆蒸发器汽包和二中蒸发器汽包。蒸汽过热炉负压运行,设空气预热器,排烟温度,过热蒸汽量,烟气量最大于石科院工艺技术要求反应部分较低的油气分压,反应部分采用的蒸汽量较多,使装臵能耗有所提高。装臵低温余热回收系统装臵低温余热回收系统采用的热能回收介质为系统提供的热媒水,所回收的低温热能也由全厂统考虑利用。主要经济技术指标见表。表主要经济技术指标序号项目名称单位数额备注基本数据总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元销售收入万元生产期年平均生产成本费用万元生产期年平均其中折旧万元销售税金及附加万元生产期年平均利润总额万元生产期年平均所得税万元序号项目名称单位数额备注所得税后利润万元单位加工费元吨不含期间费元吨含期间费单位现金加工成本元吨二经济评价指标财务内部收益率所得税后财务净现值万元投资回收期年财务内部收益率所得税前财务净现值万元投资回收期年资本金利润率投资利润率投资利税率借款偿还期年含年建设期市场产品市场分析与预测新建重油催化裂化装臵为建设单位化工公司的十五规划的部分,主要产品为清洁汽油组分液化石油气富含丙烯催化柴油,属于中间产品不能作为产品直接出厂,其产品市场服务于全厂产品市场。液化石油气年我国全年液化气产量万吨,与年相比增加,进口量万吨,超过年全年的万吨,创下液化气年进口量的最高记录,与年的万吨进口量相比增长。年度中国液化气市场研讨会预测,到年我国液化石油气需求量将达到万吨,而国内产量不超过万吨,需进口万吨以上。目前我国人均消费量仅公斤,而年世界人均消费量为公斤,我国人均消费量在今年将增长到公斤左右。根据以上分析,利用液化石油气中富含的低碳烯烃,其中碳四组分被利用做汽油的高辛烷值调合组分,丙烯正丁烯等组分可用以生产市场需求旺盛的高附加值聚丙烯和顺酐产品,降低液化石油气的产品比例。聚丙烯聚丙烯,是热塑性塑料中发展最快的种,目前产量规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯由于价格低廉和性能优势,因此可广泛应用在诸多领域,与其它热塑性塑料如
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