特点是在第段为气相反应，在两种金属的氯化物，氢氧化物化物或氟化物所组成的复合催化剂存在的条件下，与二氯氟甲烷反应第二段为液相反应，在的氯化物或含的氯化物混合物作催化剂存在下，来自第段产物直接通入液相反应器，该方法的工艺管线较长，存在原料利用率低及能耗高的问题。

考虑园区自产二氯甲烷，故拟采用二氯甲烷气相氟化的方法生产。

气相氟化法生产工艺利用二氯甲烷和为原料，在固定床列管式反应器中，以的氧化物为催化剂，通过气固相反应制备。

主要反应式如下在基催化剂表面，和气相氟化合成的方法在工业生产中日趋成熟。

合成工艺的关键是提高原料转化率，降低能耗。

为了提高原料的转化率，减少生成，可以增加物料比越大，催化剂的诱导时间也越短。

过量的可抑制的分解和的生成，降低催与催化剂接触时间越短，的转化率及的选择性越小，同时单位时间内通过催化剂表面的有机原料增多，导致积碳程度加剧，缩短了催化剂的寿命而停留时间越大，催化剂的活性越高，且积碳量减少，但此时催化剂的时空收率也大大减少。

综合以上因素，适宜的停留时间为空速为最最低低谷谷其其后后随随着着经经济济的的逐逐渐渐恢恢复复目目前前的的价价格格由由出出现现了了缓缓慢慢上上涨涨的的趋趋势势。

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年年中中国国国国内内的的二氟甲烷产量万吨，主要开车企业是中昊梅兰中化蓝天杭州工厂和华安，月末散水出厂报价集中在万元吨。

二生产技术国内国际工艺技术二氟甲烷的合成工艺主要有二氯甲烷氟化法含氢氯氟烃氢解还原法甲醛氟化法三噁烷法。

据资料介绍，以二氯甲烷与为原料制备二氟甲烷成为较为可行的工艺线路。

又根据反应相态不同，二氯甲烷氟化法分为液相氟化法气相氟化法以及分段连续氟化法。

液相氟化法生产过程难以连续，催化剂和氢氟酸对设备腐蚀严重，废催化剂无法回收利用，排放时造成严重的环境污染而气相氟化法污染小，易于控制和连续化生产，已成为工业合成的主要方法。

液相法合成二氯甲烷工艺液相法合成二氟甲烷的工艺流程液相法合成二氟甲烷的工艺参数为氟化氢和氟化催化剂的存在下，反应压力为，反应温度为选择的温度为在该压力下氟化氢不液化的温度，使用氟化氢氟化二氯甲烷制备二氟甲烷。

其特点是在反应器中，基本以气态形式存在，过量，主要在反应器液相中。

所用催化剂为较好的为。

氟化催化剂的使用量为使该催化剂在液态反应混合物中的摩尔含量达。

在以下时回收期约年含年建设期。

根据以上信息估算，园区建成万吨年的生产装置投资在万元。

依托现有项目的给排水系统泵房冷却水循环系统变配电所机修间及原料和成品仓库等公辅工程，但需新建钢瓶存放区。

成本分析无水氟化氢价格元吨，二氟甲烷元吨，二氯甲烷元吨，实际消耗按照理论计算值的倍，每生产吨二氟甲烷需各种消耗明细见下表物料名称单位物料耗量吨单价金额元无水氟化氢二氯甲烷循环水蒸汽电人工费人万元人折旧其他维修费管理费等合计二二氟氟甲甲烷烷物物化化性性质质和和质质量量指指标标二氟甲烷分子式物理性质分子量沸沸点点临临界界温温度度临临界界压压力力，液液体体比比热热，•破破坏坏臭臭氧氧潜潜能能值值全全球球变变暖暖系系数数值值气气体体比比重重空空气气水水中中溶溶解解度度，质质量量指指标标执执行行标标准准外外观观无无色色不不浑浑浊浊气气体体无无异异味味纯纯度度核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，水水份份酸酸性性以以计计蒸蒸发发残残留留物物包包装装和和贮贮存存用用钢钢瓶瓶包包装装充充装装系系数数不不大大于于。

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必必时，反应气体停留时间长，系的杂质大量生成而产率下降。

在以上时，反应器反应器回流塔重组分回收塔分离塔综合利用水碱洗系统精馏干燥系统产品贮槽则因反应器内有机物量少，雾化夹带的催化剂量多而堵塞配管，较好的浓度要兼顾反应温度，般为。

液相法生产过程不易连