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引起炉缸暂时更凉相反,炉热减少喷煤量,炉缸暂时可能更热些。


因此必须提前调节才能稳定正常炉温。


炉子大凉时,增加喷吹量,当时不会收效反而会更凉,引起炉子不顺。


只有增加煤量的同时增氧或提高风温,才能有效的提高炉温,否则应及时减风并减轻焦炭负荷。


喷煤调节炉况的特点以喷煤量作为临时调节手段能发挥高风温的作用,有利于降低焦比。


在采用喷煤量作为临时调节手段时,必须准确的判断炉温的趋势,及早的采取措施才能提高调节效果。


由于喷吹物在风口前分解时要消耗大量热量,增加喷吹物的初期反而有降低炉缸温度的作用,另方面,煤粉燃烧后产生的煤气对整个炉内料柱的预热和还原都有影响,因此用煤粉喷吹量调节炉温其作用的滞后性放散阀,关煤气切断阀炉顶除尘器通入蒸汽如在出渣出铁前紧急休风,在渣铁罐已对好的情况下应立即组织出渣出铁工作风口如有灌渣,应打开窥孔大盖排出部分渣液对于风口下方具有电缆线的特殊部位,要防止流出的渣液烧坏电缆并立即组织人员处理灌渣事故如休风时间超过两小时,应堵严全部风口,并按长期休风操作控制炉体冷却强度。


紧急停水紧急停水时低水压警报器发出报警信号时,确认水压下降,立即开保安水进行保供当风口水压低于正常水压的时,应立即减风操作,此时可立即组织出铁,但严禁放渣经过联系,如水压短期不能恢复正常且水压已小于正常水压时或保安水已消耗快尽时,应立即休风,休风程序同风机突然停风时的紧急休风程序样检查风渣口冷却设备,如发现风渣口漏水应立即组织更换恢复送水的操作程序应先将进水阀门关小,然后分区分段缓慢送水如风口退水管已冒蒸汽,应将风口进水阀全部关闭,然后逐个缓慢通水,以防蒸汽压力过大而发生爆炸事故检查全部冷却器退水正常后,恢复正常水压重新检查遍冷却器重点是风渣口是否有烧坏漏水现象,如发现烧坏漏水应立即组织更换水压正常后,可按短期休风后复风操作程序进行送风高炉停电卷扬上料系煤压空,通知炉前人员远离风渣口通知煤气除尘引煤气,热风工打开重力除尘切断阀,工长稍关排风阀后通知热风工引煤气,工长逐步关闭排风阀,调节风量到指定的数值开混风阀包括冷风大闸,调节到指定风温或启用风温自动调节检查风口吹管等连接处是否漏风,并及时处理关闭炉顶和除尘器的蒸汽根据炉况反应及生产运行情况,逐步恢复正常烧炉正常下料正常风量炉顶小高压及顶压自动调节根据需要,逐步恢复喷煤及富氧长期休风与送风操作程序长期休风操作程序长期休风应提前通知各有关单位,做好准备工作休风料的计划与组织检查冷却系统是否漏水,蒸汽管道是否畅通确保炉况顺行,渣铁出净,炉缸热量充足休风前将重力除尘器灰放净准备好炉顶点火所需用品通知卷扬上料按休风计划上料,以保证休风后振动筛称量漏斗料坑料车及大小钟上不存料,为检修创造条件,同时也便于控制炉顶温度,进行炉顶点火,保证休风前喷吹罐中无煤按短期休风项进行操作,应注意在关混风阀的同时必须关闭冷风大闸排风阀全部打开后,进行炉顶点火,此时顶温≮,先将红焦炭装入炉内,后打开人孔,如煤气未燃应投入油绵纱把火点燃堵严全部风口,小时以上氧的高炉,要在休风前分钟以前与富氧站调度取得联系,停止给高炉供氧,停氧后关闭富氧调节阀。


短期休风两小时以内应在休风前分钟通知喷煤停煤,但不要停气,以防烧坏喷枪较长时期休风超过两小时的休风要提前小时与喷煤联系,保证休风时喷吹罐中无煤,防止喷吹罐长时间存煤。


在高炉休风期间严禁向炉内漏水,并随休风时间的延长,适当降低冷却设备的冷却强度对已发现漏水的风口渣口,在休风后要立即组织更换发现其它冷却设备漏水,应将冷却水适当关小并向车间和厂部汇报,进步研究处理措施小时以上的休风,必须将风口用耐火泥全部堵严,并降低炉体冷却强度。


若休风检修炉顶煤气系统或在大小钟之间工作时,必须进行炉顶煤气点火,以防煤气爆炸和煤气中毒。


倒流休风应使用倒流休风阀,如用热风炉倒流,要求倒流炉的顶温必须大于,倒流时间般不超过分钟,超过时应另换热风炉。


需要注意的是炉顶点火后,禁止倒流休风。


高炉休风后需要停风机时,必须确认炉顶点火炉前卸下直吹管风口全部堵泥所有进风装臵全部断开以后方可通过调度通知风机房停风机。


排风与送风操作程序排风操作排风时间规定不超过十分钟,如超过十分钟应立即转休风。


排风前要停氧停煤通知热风炉制定高炉值班工长选拔方案以成绩为标准实行淘汰制。


在方案下发后,有余名职工递交了自荐书,更有青年职工表示,炼铁厂领导以人为本,民主决策,创新方式挖掘人才,让所有职工都加强了自我超越,求强创新的积极性,更好的发挥主观能动性,为炼铁厂的稳定发展贡献出自己的力量。


经过对高炉值班工长培养选拔方案的制定实施,在厂营造了良好的学习竞争环境,给每位职工提供展现自我的平台,鼓励职工大胆创新,不断进取,为炼铁厂在新形势下战胜困难稳定生产打下了坚实的基础。


扩展阅读高炉值班工长规程值班工长技术操作规程高炉值班工长职责原料与燃料高炉基本操作制度富氧鼓风喷吹煤粉高炉的中部调剂洗炉高炉操作调剂方法选择通则高炉行程的失常和及特殊炉况的处理炉况正常的标志炉况失常的基本原因及处理注意事项失常炉况处理注意事项低料线边沿煤气流过分发展中心气流过分发展管道行程炉热炉凉崩料也称塌料悬料偏行连续崩料顽固悬料炉墙结厚高炉结瘤炉缸堆积关于边沿堆积关于炉缸中心堆积炉缸冻结炉缸炉底烧穿十炉体维护制度十高炉休风与送风十炉外事故的预防和处理十高炉操作常用的调剂参数高炉值班工长职责值班工长在高炉车间的领导下,负责本班的全面工作,组织本班人员开会学习布臵日常工炉合理的生产炉型。


制定高炉值班工长选拔方案。


提高正点出铁率,减少相临炉次铁量差。


炉身炉腰炉腹侵蚀严重和冷却设备损坏严重时,应采取以下措施提高水压,改善水质,增加喷水,以提高冷却强度。


冷却设备破损漏水,经确定,立即堵死进出水管路,炉外增加喷水如果冷却器破损面积达到安装铜冷却棒的要求时,应利用检修机会,尽快安装铜冷却棒。


炉外喷水设施要安装合理,炉壳表面要喷水均匀,不能出现死区,从而保证冷却效果。


高炉冶炼生产中要严格进行巡回检查制度,及时处理发现的问题。


炉体钢壳严禁随意开孔和增加负荷,如发现炉壳变形裂缝时,要及时休风进行补焊,必要时焊加强肋板,以增加炉壳的强度。


采用加重边缘的装料制度,严禁发展边缘气流。


炉底炉缸问题严重的高炉,由公司副总组织相关人员,研究制定炉底炉缸安全紧急处理措施,明确职责,加强技术管理,防止事故发生。


十高炉休风与送风高炉休风与送风操作非常重要,必须严格按照操作规程操作,确保安全休风顺利复风并力争缩短休风时间。


休风按时间可分为小时以内的短期休风与小时以上的长期休风两类休风按性质可分为计划休风非计划休风和特殊情况下的紧急休风类。


休风前的准备及休风操作注意事项友情提示本文中关于制定高炉值班工长选拔方案给出的范例仅供您参考拓展思维使用,制定高炉值班工长选拔方案该篇文章建议您自主创作制定高炉值班工长选拔方案厂制定高炉值班工长培养选拔方案高炉值班工长在高炉炼铁中的位臵相当重要,其驾驭高炉的能力和水平,直接关系到高炉生产技术经济指标。


为打造支高素质的高炉工长队伍,在面对钢铁企业全面亏损的情况下,不断追求降本求生存思路,有效避免入炉原料结构变化给高炉稳定顺行带来的影响,最大化促进降本增效工作,月中旬,厂领导班子研究讨论制定高炉值班工长培养选拔方案。


厂本着公平公开公正,留住人才,用好人才,服务好企业的原则对高炉值班工长进行培养选拔。


以思想积极向上,工作态度端正有较强的工作责任心有较强的学习上进心学钢铁冶金或炼铁专业者优先等为培养选拔标准,在厂范围内进行推荐选拔,各部门上报的推荐人员经厂内同意后对候选人组织培训,通过个月培训后进行组织考试,选择成绩优异者列为培养对象。


确定为培养对象后在炉前大组,中控大组,看水大组,炉后大组,渣处理大组个大组进行为期个月轮换学习,学习结束后进行实作考试及理论考试,最终炉出现紧急事故时,停止喷吹的操作方法。


高炉需紧急休风,要及时与喷煤主控室联系停煤。


送风恢复炉况的操作,若不能短时间内恢复喷吹,则按上述停喷操作要点进行操作。


高炉的中部调剂调剂高炉中部区域炉腹至炉身下部炉体的冷却制度,使该区域具有适宜的热流强度,合理的煤气流分布不遭到破坏,既有益于合理炉型的形成保持,又有益于炉衬的维护。


中部调剂以热流强度作首要依据,炉身温度炉腰温度作辅助参考。


对热流强度的调剂原则是,则以疏松边缘的措施为主。


过份发展引起热流强度过高时,采取加重边缘的措施为主。


,而热流强度偏高或偏低时则可以调剂冷却强度。


下部风口布局的调整调整局部风口的直径缩小长度加长或临时堵个别风口,有矫正局部气流过盛,调整圆周煤气流分布和维持定鼓风动能的作用。


非高炉本体设备原因,采用此种方法调整气流,旦目的达到应及时改回来。


当炉况严重失常低风量操作时,可有计划地堵部分风口,对尽快恢复炉况有利。


长期休风后的复风操作,也可临时堵部分风口。


风口连续烧坏时或风口上侧炉壳温度偏高时,可临时将该部位风口堵段时间,待炉况好转后,再恢复其工作状态。


洗炉萤石可提高初渣和终渣成分,对炉渣流动性有剧烈改善作用时高炉增加进风面积后,炉况稳定,为防止边沿气流发展时,可适当增加喷吹量煤粉增加数量可根据当时炉温水平酌定风口前的理论燃烧温度足够时。


发生下列情况之者,应适当减少喷吹量。


炉况热行,且重负荷料尚未下达炉缸时停止富氧或减少富氧时原料条件变差时低料线时期炉料即将下达炉缸时喷吹量过大影响炉况顺行时减少的煤粉数量根据当时炉况酌定。


发生下列情况之者,必须停喷。


高炉休风排风前炉况变差,出现难行,连续崩料悬料时炉缸大凉

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