用于高等级公路板间的防水嵌逢密封等。

除了建筑用密封胶以外，还包括用于航空航天核电站电子机械汽车等行业的密封材料，用于电子元器件罐封的有机硅罐封材料，用作软模材料的有机硅模具胶等。

这些品种的需求量相对较少，全国年的产量估计在吨左右，但在很多场合却是必不可少的。

这些都为超细二氧化硅的生产和发展提供了良好的契机。

据预测近几年我国用于硅橡胶添加剂的白炭黑需求量约在万吨左右，并且以每年左右的速度增长。

产品的价格分析当前，由于我国经济建设的飞速发展，人民生活水平的不断提高，沉淀二氧化硅的售价逐年上行，目前，以达到元吨左右。

为使企业具有较强的抗风险能力，本报告采用较保守的销售价格进行技术经济评价。

其产品价格如下沉淀二氧化硅元吨第二章产品方案及生产规模产品方案沉淀二氧化硅生产规模及各装置规模确定的原则和理由本装置规模按照市场当前销售容量及预测的潜在销售量确定。

沉淀二氧化硅生产规模为年产吨。

当前作为世界上最大的沉淀二氧化硅生产厂家，德国迪高沙公司的总生产能力已达到年产万吨，而位于第二与第三的美国公司及法国德罗纳普克朗公司，其生产能力也已经超过了年产万吨。

而生产所需的主要设备单台生产能力均在年产吨以上。

由此可见，沉淀二氧化硅的生产技术在不断完善，生产规模在不断扩大，设备加工制造的能力也在不断提高。

其优越性体现在能耗降低，成本减少，劳动强度降低，自动化程度增高，产品的市场竞争能力增强。

目前，国内已有的三家万吨级以上的白炭黑生产厂南昌化工原料厂江苏连云港化肥厂青岛泡花碱厂均为引进国外技术和设备，或与国外大公司合资的企业，而采用国内技术及装备建设的白炭黑厂规模均较小，生产能力从年产吨不等，千吨级左右为大多数，万吨级的较少。

分析原因如下技术水平不适应规模生产在九十年代中期以前，控制，并设置声光信号报警等保护措施。

为保证喷雾干燥的操作，保证产品质量，对入塔的热风温度以及加料浆的进口压力分别设置调节系统。

为加强生产管理和经济核算，在需监测之处设置计量仪表。

主要设备的选择沉淀反应器沉淀二氧化硅生产所需沉淀反应器，目前国内中小型厂普遍采用搪瓷反应釜或不锈钢反应器，换热方式为夹套蒸汽换热。

而国内搪瓷反应釜目前最大生产能力仅能制造左右。

对于本项目来说，若采用搪瓷反应釜，则需要十余个，既要增加投资，又要增加占地面积，且传热效率低，故搪瓷反应釜不适宜规模生产。

本装置拟选用不锈钢反应釜台，加热方式为直接蒸汽加热，即可加快反应速度，又减少了占地面积，同时也节约了厂房约为。

硅橡胶行业硅橡胶按其硫化机理分为高温硫化硅橡胶热硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶两大类。

热硫化橡胶主要用于制造硅橡胶制品。

般是将生胶与硅橡胶用白炭黑硫化剂及其它助剂起经混炼后即成硅橡胶混炼胶。

然后再加工成各种硅橡胶制品。

目前，随着我国国民经济的发展，特别是热硫化硅橡胶在电子电气办公自动化设备及汽车工业等领域的应用的不断拓展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于速度增长。

年我国热硫化硅橡胶混炼胶实际消费量已超过万吨，其中国内生产万吨，高品质的混炼胶进口万吨。

作为硅橡胶制品的补强剂，超细的用量般在左右，因此，用于热硫化硅橡胶中的白炭黑年需求在千吨左右。

我国的硅橡胶混炼胶消费量超过世界消费量的，增长最快的应用领域是制作导电按键。

由于生产按键需用的人力较多，所以按键的生产重心逐渐地移向中国大陆，生产厂集中在深圳厦门带，仅深圳地区大大小小的按键生产厂家已有余家，目前按键胶已成为热硫化硅橡胶的最大用户。

从年代起，国外就开始在恶劣的气候环境中使用硅橡胶绝缘子，由于硅橡胶的独特性能，使硅橡胶绝缘子的污闪次数大大地减少了，现在国外已将其大量用于输变电系统中。

由于硅橡胶有极好的耐热性耐候性及电性能，在电力电缆核电站船舶等的控制电缆，电力机器的内部配线，电动机彩电等的引出线方面都有很好的应用前景。

我国热硫化硅橡胶在电线电缆高压绝缘子和避雷器等行业中的应用还处于起步阶段，市场前景十分广阔。

据预测到年，我国汽车用密封胶将达到万吨，其中热硫化硅橡胶约吨，而且随着汽车档次的提高，硅橡胶的用量还将大幅度增加。

热硫化硅橡胶无毒无味且具有生理惰性，在民用方面可用于制造哺乳瓶奶嘴热水瓶塞子高压锅圈以及食品自动售货机的软管等。

室温硫化硅橡胶主要作为粘接密封剂罐封材料和模具。

其中用量最大的种类是应用于建筑及装饰市场的密封剂产品俗称玻璃胶，主要用于如玻璃幕墙以及高层建筑等新型建筑形式