净酚钠。

塔底净酚钠与原料粗酚钠换热后，温度为，泵入净酚钠槽，作为酚钠分解的原料。

经与中性酚钠换热后的塔顶馏出物进入冷凝器，冷凝液流入分离槽进行油水分离。

脱油塔需要的热量由重沸器循环加热塔底油供给，热源为蒸汽。

为了吹出油分离槽油水分离的效果，可将密度较小的焦油轻油加入吹出油中，并用泵进行由吹出油槽到油水分离槽的循环，当分离效果较差时，还可以直接向油水分离槽加入新轻油，以改善油水分离效果。

酚钠溶液经蒸吹净化后，送往下步分解工序。

酚钠分解酚钠盐属于强碱弱酸盐，可以通过采用比酚酸性强的酸将其分解，工业上般采用硫酸分解法和二氧化碳分解法。

硫酸分解法得到和产品不易磺化，反应不激烈，分解完全，烟雾逸出较少，操作环境较好。

但设备与管道腐蚀严重，且硫酸钠废水处理困难。

二氧化碳分解法无废液排放，碱液可循环使用，只是工艺路线较长，相对于硫酸法较烦琐。

由于二氧化碳可由焦炉烟道气或石灰窑中获得，也可从高炉煤气燃烧的废气中获得。

为充分合理利用资源，发展循环经济，本项目推荐采用二氧化碳分解法，分解率高可到左右，产生的碳酸钠溶液可用于焦油蒸馏装置。

来自上步工序的净酚钠盐进入气泡分解塔中与二氧化碳气体并流接触并发生化学反应，生成粗酚和碳酸钠。

粗酚预处理主要是脱水脱渣，其目的是为了缩短精馏时间和避免高沸点树脂状物热聚合。

粗酚置入脱水釜内，在常压下用蒸汽间接加热脱水，脱出的酚水经冷凝冷却和油水分离后，继续加热进行脱渣操作，直至苯酚甲酚二甲酚全部馏出为止。

馏出的馏分作为精馏原料。

粗酚精馏精馏分常压精馏和减压精馏，粗酚精馏有间歇精馏和连续精馏。

为防止粗酚依兰中太化工有限公司等。

前几年，由于天然提取法受资源和产品质量影响，尤其是下游精细化学品对专的异构体需求强劲，而且质量要求苛刻，因此天然法生产能力不断萎缩。

在年，我国天然法产能有吨年，但产量仅有吨，开工率为。

这几年，由于甲酚需求旺盛，同时我国钢铁产量大幅增长，煤焦油的产量也快速增加，国内天然法分离的产量有所增加，目前出售的国产邻甲酚和间对混甲酚绝大多数为天然法生产，但产量仍然不大。

目前国内尚没有真正意义上的化学合成邻甲酚的生产装置，湖南化工研究院计划采用该院自行开发的苯酚甲基化技术建设邻甲酚生产装置，但至今没有付诸实施。

多，加上其他领域的需求量，年我国间甲间甲酚市场需求量将达到万吨，从目前国内间甲酚供应量与年需求量来看，国内间甲酚生产有发展空间。

对煤焦油蒸馏得到的酚油进行加工不仅可得到多种酚类产品，在经济上获得定的效益，也可进步发展下游精细化工产品拉长产业链，提高产品附加价值。

目前国内比较成规模的煤焦油加工企业均对粗酚进行加工，主要是从中提取苯酚和邻甲酚由于间对甲酚的沸点比较接近，大多数企业未对其进行分离，仅生产混合间对甲酚目前国内有粗酚加工装置的企业主要有鞍山钢铁集团公司化工总厂攀技花钢铁集团煤化工公司上海焦化有限公司上海宝钢化工有限公司武汉钢铁集团焦化有限公司上海梅山化工公司还有马钢济钢宣钢太钢本钢等。

第三章产品方案及生产规模产品方案参照国内现有粗酚加工装置，加工吨粗酚的大致产品方案见下表吨年粗酚加工装置产品方案序号产品名称产量吨年产品价格元吨苯酚邻甲酚间甲酚混合甲酚二甲酚酚渣燃料油合计吨生产规模原料粗酚单套装置年加工量为吨，年操作天数为天，小时。

企业员工共计人，其中管理人员人。

第四章主要原料物料消耗主要原材料需求量本装置所需原料这煤焦油蒸馏得到的酚油以及轻油萘油洗涤脱酚的酚盐，可由万吨煤焦油加工装置或外购供应。

此外，年需焦炉气含量天万立方米。

需氢氧化钠吨折百燃料及公用工程需求量名称及规格单位时耗年耗新鲜水万循环水万电万蒸汽万氮气万第五章工艺技术方案馏分洗涤由于酚类化合物带有酚羟基，具有弱酸性，能同碱反应生成酚钠盐，因而可用氢氧化钠水溶液将酚从焦油馏分中萃取出来。

工业上粗酚的提取都是采用的水溶液洗涤焦油馏分而得到粗酚。

理论上每千克粗酚需用千克，实际上生产中性酚钠只需。

碱洗过程中得到的中性酚钠，游离碱小于，含酚。

馏分洗涤工艺有间歇洗涤和连续洗涤两种工艺。

间歇洗涤采用分批在反应器内处理馏分，工艺操作灵活方便，洗涤次数和反应时间可以灵活掌握，因而国内大多数生产企业均采用间歇洗涤工艺。

连续洗涤工艺处理量大，占地置转产。

对策我们正在开发些其它产品，这些产品的生产设备与本项目的设备类似。

因此即使本项目产品因种原因不能生产，也有其它产品