要添加吨含水量以下的调节剂草粉或花生壳粉，年吨。

按外购吨计，尚缺吨年，计划用发酵后堆肥作调节剂。

按发酵后堆肥水分计，约需吨年。

以上合计堆肥车间入料端原料量吨年吨天，按比重计算，体积约立方米年立方米天。

化肥用量按个产品规划计算，肥料产品中化肥用量为吨年吨日。

化肥有效含量按平均计。

堆肥生产车间工艺流程图喷洒定量发酵菌液水消耗按水消耗按其它辅料猪粪木屑等腐熟堆肥去肥料生产线堆肥生产工艺说明现代堆肥生产般采用好氧堆肥工艺，包括原料预处理发酵熟化等工序。

选择不同发酵方式工具，将决定其它工序的形式。

以浅槽发酵为例每天堆肥为立方米。

以堆高米槽效宽度米计，每天需发酵槽长度米。

发酵时间设计为天，则需发酵槽总长约米。

发酵槽根据地形条件和发酵工艺设计。

现设计每条发酵槽长米，建条。

堆肥生产按下列工序进行将有机物收集，按比例运送入发酵槽本案以畜禽粪便为主原料，湿度大，要混合定量的草粉及花生壳粉作调理剂，调节至合适的含水率左右和比，再加入定配比的菌种。

根据情况，也可以将干辅料先垫在发酵槽底，再入发酵主料。

用可以在发酵池上自由行走的轨道式移料翻堆机进行翻动搅拌曝气移料工作，使堆肥主原料与调理剂等均匀混合。

原料通过发酵，杀死原料中的病菌虫卵，并蒸发大量水分。

每天定时翻堆原料次，原料往出料口约移动米，天后可以从入料端移至出料端通过翻堆机，发酵槽内料堆每天往后移动米，即发酵槽进料端每天空出米位置接纳新料，条槽共空出约立方米。

采用连续生产工艺，即每天要定时翻堆，定时投料出料，保证连续生产。

混合堆肥发酵熟化根据情况，定时开关堆槽底部的通气风机，进行曝气。

每天定时检测发酵料堆内的温度水分和堆体通透性情况。

发酵过程中由于微生物的作用，料堆内有机为米。

熟化后的堆肥约吨天含水量。

造粒车间设备占地面积约平方米，含电脑配料系统，房屋高度为米，安装造粒干燥冷却筛分引风除尘等设备。

化肥仓库堆放生产所需的肥料微生物菌粉及其它原料，年约吨，按堆放个月的生产量计，需存储约吨，占厂房面积约平方米。

成品仓库日生产量约吨，按天储存量计为吨，仓库面积约平方米。

化肥仓库成品仓库按规范仓库建筑设计。

以上合计厂房仓库面积约平方米。

办公生活区应处于厂区主导风向的上风向，最好用仓库隔离混合车间堆肥车间造粒车间。

若采用两班制，生产工人总数约人，管理人员约人。

四设备投资预算年产万吨复混肥成套设备清图。

原料猪粪鸡粪药厂废弃物腐植酸等总量吨天。

含水率有机质含量绝干约④腐殖酸含量总绝干约总约注有定数量的草粉及花生壳粉可以作为畜禽发酵所需之添加剂。

产品规划重点发展产品基肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准有机无机复混肥料追肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准复混肥料复合肥料有机生态肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国农业部标准有机肥料适量发展产品复合微生物肥含量，有机质含量，有效活菌数万个克。

中华人民共和国农业部标准复合微生物肥料技术指标堆肥发酵系统设计合适的发酵工艺，操作自动化程度高，低成本高效率完全充分发酵，完全发酵时间小于天。

提供或推荐高效发酵菌种。

制肥主要原料腐熟堆肥无机养分尿素酰胺态含磷铵含氯化钾含选择这三种主导化肥品种是为了保证有机复合肥的高含量，同时减少肥料运输费用，有利于加入充足的有机质，且产品理化性状稳定不产生水解和氨的挥发，确保产品的有效性及高含量。

生物菌粉能保证复合微生物的产量质量完全达标。

④中微量元素，硼锌铜钼等。

硼砂，含七水硫酸锌，含五水硫酸铜，含钼酸铵，含造粒系统配料系统生产线采用电脑自动配料，配料准确，方便管理。

造粒成品率单机次造粒造粒效率与产品质量受其他因素有机质含水率等影响小。

干燥冷却系统热源采用燃煤锅炉，锅炉烟气排放等符合国家和