设，进步夯实安防基础工作的通知铁南验收办号铁路机车车辆产品造修企业质量保证能力审核评价办法试行运装管验号等上级文件。

开展班组系列培训，利用班前喊话时间，每天抽出分钟对各班组进行质量意识培训。

自月日至月日，共对个工段的个班组进行质量意识培训。

测量系统分析等。

建立质量考核机制。

针对年收集的基础数据，对各部门工段设定关键绩效指标。

事业部内部首件鉴定工作。

梳理事业部内部首件鉴定工作，将首件鉴定引入项目初期，并进行项目管理制。

由各质量工程师跟踪项目中首件鉴定时效性与有效性。

完善质量记录管理。

梳理整个事业部的质量记录，并将其进行分类，做到定期归档。

友情提示本对供应商的相关要求规定，加强对其力度。

同时，针对年度磕碰较为严重的供应商，到供应商现场进行针对性产品防护知识培训。

工作期间存在的不足人员技能及现场经验不足，现场质量发现问题较少，同时，未能有效解决指导现场发现的质量问题部门管理做了很多宏观管理工作如管理流程规章制度等，微观管理经验不足公司及事业部的发展较快，玉龙湾项目招商工作月总结。

达标工位工作是公司及事业部年质量工作的重点之。

首先制定了事业部年度达标工位工作推进计划，确定了数控成型磨齿工位大齿轮冷压和热处理淬火压床工位个试点工位的达标工作，以个验收合格的试点工位为标杆，扩展到整个车间，至年底，计划共个工位实现达标。

扩展阅读年质量部总结年度质量工作总结现场质量质量部每周对生产现场培训。

利用晨会时间，由各文件归口部门经理进行现场讲解。

接受中国南车对我事业部风电专项审核。

接受成都电机轴首件鉴定。

接受公司对我事业部年度供应商审核。

接受美国应用材料公司知识产权专项审核。

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组织相关人员详细讲解关于加强过程先组织成立了事业部工作组，参与公司及事业部体系文件的编制。

在公司程序文件基础上，针对事业部实际情况转化完成了个内部管理办法。

同时，开展系列培训，对事业部工段长部门经理进行普及培训，并进行培训效果评估考试，强化事业部中层对管理规定的熟知程度。

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自月日至月办法顾客财产管理办法标识和可追溯性管理办法产品监视和测量管理办法成品入库交付退换货管理办法数控程序管理办法记录管理办法工作流程规章制度管理办法监视测量设备管理办法售后服务管理办法特殊过程与关键工序管理办法文件管理办法特殊过程确认评审方法与准则关键设备故障应急预案能源供应中断应急计划体系与达标工作工作首先组织成立日，共对个工段的个班组进行质量意识培训。

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年度共梳理流程个规章制度个，管理办法个序号管理规定数量具体文件不合进行通报，要求各工段限期整改。

年月份，质量部下发工艺纪律检查问题通知单份，均得到了有效整改，保证了生产现场工艺纪律执行率。

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严把工序质量关，发现问题及时督促有关人员纠正并作好记录，保证了质量工艺水平的不断改进和提高。

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生产现场工序记录卡的流程及填写得到明显好转。

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体系文件系。

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十月份至今未发生工序记录卡的错填漏填现场。

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外部审核工作接受外部审核是质量部日常重要工作之，总体的策划，审核前的准备，审核时的组织，审核问题点的整改跟踪等，每个环节都需精密策划布置，方能顺利的通过审核，并且通过审核所提问题的整改，发现管理中的疏漏或薄弱环节是提高事业部的管理水平的重要输入来源。

年度共接受外部审日，共对个工段的个班组进行质量意识培训。

培训主要针对生产现场产品防护记录填写设备点检工艺文件量具使用定置管理等进行系统详细解读。

管理流程专项培训。

针对事业部质量相关流程，包括不合格品管理流程顾客退货处理流程顾客投诉处理流程首件检查流程等，对各工段长部门经理讲解流程中各环节需注意的事项及相关表格的使用。

体系文件系的两个生产工段进行工艺纪律检查，并对检查中发现的问题进行通报，要求各工段限期整改。

年月份，质量部下发工艺纪律检查问题通知单份，均得到了有效整改，保证了生产现场工艺纪律执行率。

同时，为加强生产现场各工序质量的过程控制，制定下发了齿轮传动事业部质量管理办法，质量部每天对产品生产过程中量具使用设备点检记录填写产品定置工装先组织成立了事业部工作组，参与公司及事业部体系文件的编制。

在公司程序文件基础上，针对事业部实际情况转化完成了个内部管理办法。

同时，开展系列培训，对事业部工段长部门经理进行普及培训，并进行培训效果评估考试，强化事业部中层对管理规定的熟知程度。

在整个事业部共同努力下，顺利通过了月份的第方审核合格处置流程返工返修处理流程委外协作产品入所检验流程制造部顾客投诉处理流程顾客退货处理流程齿轮传动事业部关键工序管理办法齿轮传动事业部会议管理办法质量例会管理齿轮传动事业部质量管理办法齿轮传动事业部工序记录卡管理办法齿轮传动事业部体系年关键绩效指标齿轮传动事业部质量责任追究管理办法齿轮传动事业部关键工序管理量具体文件不合格处置流程返工返修处理流程委外协作产品入所检验流程