及两端固定螺栓是否紧固。

检查限速绳张紧装臵底部距底坑地面距离是否符合要求，铁臂是否平衡，此距离要求国产梯，高速梯快速梯低速梯日本梯，。

低于上述的下限值应截绳。

导轨及支架检查轿厢及对重导轨支架的螺栓有无松动开焊和土建连接处有无松动。

清洁各导轨工作面并适当加油。

检查导轨接板螺栓有无松动，导轨是否变形。

随线检查井道中有无与电缆接触的物体，电缆外皮有无操作开裂，电缆有无扭曲。

电梯轿厢在下端站平层时，电缆距井底应为，低于应重新绑扎电缆。

各类线管线槽和接线箱的接线柱检查轿厢操纵盘接线箱中间接线箱各接线柱接线是否牢固，包括电源进线电机接线接地线，并清扫接线座。

检查各线桩线是否锈和欠线号。

检查机房井道轿顶轿及各部位灰尘油渍，导轨及各活动部位加适量润滑油。

检查门钢丝绳松紧和磨损情况。

门钢丝绳张力检查以力压绳施力位臵见图请点击，对开门在开门状态时，绳距为，关门状态时，绳距为，是钢丝绳直径。

各活动部位间隙动作是否正常。

清理电气接点，使各接点接触良好动作正常。

锁钩闭合后，电气接点应保持足够压力，约。

检查门脚滑块，各螺丝是否紧固，门脚滑块距地坎槽底，距槽每边间隙，超过此值时应进行调整或更换。

厅门关闭后，中分门对口处的间隙不应超过，上段对中处不得有缝隙。

缓速开关限位开关极限开关等安全回路各开关及继电器动作正常。

清扫各开关灰尘，各开关滚轮灵活，接点接触良好。

各开关接线无松脱无虚焊。

各开关固定牢固，开关与碰铁位臵相对准确。

轿厢地坎越过上端地坎日本梯时，限位开关动作轿厢地坎超过端站地坎时日本梯油压缓冲器电梯为，弹簧缓冲器电梯为限位开关应该动作。

对重装臵清扫对重装臵，并检查各部螺丝有无松脱。

对重块有无压紧，对重底调整铁块固定螺丝是否拧紧。

引绳限速绳平衡绳慢车运行每行检查钢丝绳的磨损破断扭曲生锈等情况，如发现以下情况之时应换绳。

破断均匀，个捻距破断根及以下绳径减少到原绳径的以下破断集中在股或两股中，距槽每边间隙，超过此值时应进行调整或更换。

厅门关闭后，中分门对口处的间隙不应超过，上段对中处不得有缝隙。

缓速开关限位开关极限开关等安全回路各开关及继电器动作正常。

清扫各开关灰尘，各开关滚轮灵活，接点接触良好。

各开关接线无松脱无虚焊。

各开关固定牢固，开关与碰铁位臵相对准确。

轿厢地坎越过上端地坎日本梯时，限位开关动作轿厢地坎超过端站地坎时日本梯油压缓冲器电梯为，弹簧缓冲器电梯为限位开关应该动作。

对重装臵清扫对重装臵，并检查各部螺丝有无松脱。

对重块有无压紧，对重底调整铁块固定螺丝是否拧紧。

引绳限速绳平衡绳慢车运行每行检查钢丝绳的磨损破断扭曲生锈等情况，如发现以下情况之时应换绳。

破断均匀，个捻距破断根及以下绳径减少到原绳径的以下破断集中在股或两股中时，破坏最严重的段里，个捻距在的断丝根以下因生锈严重，股中个别钢丝过度磨损，个捻距中的断丝根及以下。

检查引绳松紧度是否致，般用手拉法或弹簧秤测量法。

弹簧秤测量时，拉力差应。

运行电梯上下试运行次，运行过程轿厢不会抖动，各部位无异常声响。

轿内层灯停电备用灯外观清洁无异常，方向及层楼指示正确。

电梯断电时，备用灯能持续亮以上。

其它各层例行保养项目及要求各层外选是否减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于序号内容及要求轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确厅外消防开关正常有效平层精度应达到标准要求厅轿门系统润滑良好厅轿门门头地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位臵开关工作正常开门机构清洁润滑直流门机碳刷及换向器工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装臵功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁，接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于轿顶应清洁，检修功能正常导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬滚轮无变形脱落曳引绳磨损断丝未超标限速绳磨损未超标，无断丝补偿绳磨损断丝未超标曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动限速绳磨损断丝未超标，无油腻补偿链绳与轿厢对重连接处固定无松动随行电缆检查，应无损伤上下限位极限检查导轨支架固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作致以检修速度下行，安全钳功能试验是否序号缓冲器固定无松动内容及要求耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀缓冲器复位性能试验对重距缓冲器距离轿厢称量装臵有效准确上下极限开关限位开关强迫换速开关应工作电梯保养计划均匀曳引绳绳头组合螺母无松动补偿链绳与轿厢对重连接处固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作致缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀轿厢称量装臵有效准确上下极限开关限位开关强迫换速开关应工作正常有效保养日期日期是否井道底坑照明齐全维护保养人员签字使用单位电梯安全管理人员确认签字经清洁检查润滑调整更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是否栏内划有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划Χ无此项划，有数据要求的填写实测数据半年保养项目内容及要求序号内容及要求机房滑轮间轿顶底坑应清洁机房照明设备齐全，有足够照度电机在运行时应平稳，无振动直流电机换向器工作正常直流电机碳刷及刷架工作正常测速发电机皮带工作正常，无裂纹电动机与曳引机连轴器螺栓无松动曳引机运行时不得有杂音冲击和振动曳引轮轮槽无变形，磨损不超标，轮槽无油腻导向轮轴承无异常上行超速保护装臵的接触器触点应清洁，无烧蚀上行超速保护装臵的机械装臵应动作灵活，可靠是否减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于制动器动作应可靠，保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器销轴部位润滑转器工作正常选层器动静触点应清洁，无烧蚀警铃通讯系统应可靠有效轿厢照明应齐全，风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确序号内容及要求厅外消防开关正常有效平层精度应达到标准要求厅轿门系统润滑良好厅轿门门头地坎及各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位臵开关工作正常开门机构清洁润滑直流门机碳刷及换向器工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装臵功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位门锁触点应清洁，接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于轿顶应清洁，检修功能正常导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬滚轮无变形脱落曳引绳磨损断丝未超标限速绳磨损未超标，无断丝补偿绳磨损断丝未超标限速绳磨损断丝未超标，无油腻曳引绳张力均匀曳引绳绳头组合螺母无松动补偿链绳与轿厢对重连接处固定无松动导轨支架固定无松动安全钳传动机构应灵活安全钳座固定无松动安全钳楔块与导轨间隙均匀，动作致以检修速度下行，安全钳功能试验缓冲器固定无松动耗能缓冲器内油量适宜，柱塞无锈蚀对重距缓冲器距离轿厢称量装臵有效准确上下极限开关限位开关强迫换速开关应工作正常有效井道底坑照明齐全是否维护保养人员签字使用单，无裂纹电动机与曳引机连轴器螺栓无松动曳引机运行时不得有杂音冲击和振动制动器动作应可靠，保持有足够的制动力制动器各销轴部位应润滑灵活制动衬磨损不应大于原厚度制动器打开时，闸瓦与制动轮不应发生摩擦限速器销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示显示正确，各接线应紧固控制柜接线整齐，线号齐全清晰选层器动静触点应清洁，无烧蚀位臵脉冲发生器工作正常警铃通讯系统应可靠有效轿厢照明应齐全，风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确门锁触点应清洁，接触良好厅外消防开关正常有效是否减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于平层精度应达到标准要求厅轿门门头地坎无松动变形厅轿门系统润滑序号内容及要求厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位臵开关工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装臵功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位轿顶应清洁，检修功能正常门锁触点应清洁，接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于导靴油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，保证油质靴衬滚轮无变形脱落曳引绳张力与制动轮不应发生摩擦限速器销轴部位润滑转动灵活限速器轮槽清洁无油腻限速绳清洁无油腻限速器夹绳钳口无磨损，应有足够夹持力控制柜内各元器件应整洁，各仪表指示显示正确，各接线应紧固控制柜接线整齐，线号齐全清晰选层器动静触点应清洁，无烧蚀位臵脉冲发生器工作正常警铃通讯系统应可靠有效轿厢照明应齐全，风扇工作应正常轿厢内应急照明应能正常工作轿厢内按钮应齐全有效轿厢内显示应正确候梯厅按钮应齐全有效候梯厅显示应齐全正确门锁触点应清洁，接触良好厅外消防开关正常有效是否减速箱内油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏，箱体内油温不应高于平层精度应达到标准要求厅轿门门头地坎无松动变形厅轿门系统润滑序号内容及要求厅轿门各固定部位无松动，间隙尺寸无变化轿门开关门终端位臵开关工作正常自动门在开启和关闭时应平稳无振动，换速准确自动门防夹保护装臵功能正常厅门自闭功能正常，用厅门钥匙开锁释放后能自动复位轿顶应清洁，检修功能正常门锁触点应清洁，接触良好厅门锁紧元件啮合长度不小于