后工艺技术不断推进节能降耗刻不容缓。公司由于历史形成的原因，生产活动中，存在定的能耗电耗过大的问题，且有明显的废水粉尘噪声污染问题存在，定程度地影响了企业的经济效益和社会效益的发挥，因此实施能量系统优化电机系统节能项目，推进节能降耗防污治污，提高社会和经济效益刻不容缓。以纺纱电耗为例，本企业纺纱电能消耗明显超标，吨棉纱综合电力单耗纱吨棉纱可比电耗为，吨标准纱可比电耗与国内消耗定额标准纱相比，企业年总超耗电近余万折合标准煤吨左右，不仅落后于国内先进企业，更大大落后于国际水平。所拥有的系列电机陈旧老化超期服役，能耗大效率低，且工作不稳定，导致生产成本居高不下。本企业各类电机的运行效率加权平均值比国外低至个百分点，加热系统和泵的效率要比发达国家低至个百分点，整体所用的电机驱动系统运行效率比国外低近。以细纱机为例，细纱机短车电机装机功率是，设计锭子转速是转分，但在实际应用中锭子转速运转在转分左右。细纱机的锭子转速是对电机输出功率影响最大的因素，而纺纱品种则是对电机输出功率产生影响的另个因素。细纱机锭子转速在转分时，电机的实际输出是至，是其装机容量的至转速在转分时，电机的实际输出是至，是其装机容量的至，这样电机处于效率极低的运转状态下，电能的损耗是非常大的。因此本企业实施能量系统优化改造工程，淘汰能耗大的生产设备，采用低耗高效的生产设备，同时采用交流变频调速技术对变负荷运行的生产设备陈旧老化电机进行节能技术改造，以降低能源消耗，十分必要。二发展规划产业政策行业准入和市场分析发展规划产业政策行业准入分析发展规划机利因素的效应发挥到最大程度，在国家推动和引导纺织服装加工企业向中西部转移中，抢占发展先机。三建设规模与主要建设方案主要建设条件基础较好。本企业虽然存在薄弱之处有待加强。但由于在坚持科学的发展观，以节能节材清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，坚持管理与技术创新，切实加快传统纺织产业的技术改造，提升产品产业科技含量，等方面做了定的工作，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力促进了企业发展，企业总体基础较好。同时，电力系统电机系统的生产布局较为合理。技术可靠。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成状，与国内外先进水平的比较。剑杆织机使用范围非常广，特别适用于开发新型织物，是目前纺织工业中使用最多的无梭织机之。高速大剑杆织机的品种适应性织物花色品种变化适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的机型，我国织造行业的发展也验证了这种趋势。中国部分企业在二十世纪年代初，消化吸收国际先进剑杆织机技术，自主开发具有当时国际先进水平的剑杆织机。细分剑杆织机的市场，主要是转速转分以下的普及型剑杆织机转速在转分的中档剑杆织机和转速转分以上的高速剑杆织机。至年起，中国制造的剑杆织机基本达到了国际最新技术要求，缩小了与国际领先技术的差距。该公司新增的项目选用的是山东日发纺机生产的具有国际先进水平的车速为的机电体化的型高速大剑杆织机。本项目使用的系列高效节能电机，发光二级管节能灯，节能的水空调和自动络筒机等都是目前国内最先进的产品。三项目概况项目名称能量系统优化系统节能项目本项目拟主要针对织布系统纺纱系统设备设施等进行改造，以达到节能和资源综合利用最大效果，并提高经济和社会效益。项目主办单位安徽省纺织有限公司项目负责人项目建设地点位于县经济开发区安徽省纺织有限公司现生产场地，系原设备设施装臵优化改造工程项目规模针对台织布生产线和万锭纺纱生产线的能量系统进行优化系统节能改造。项目建设范围针对织布生产线棉纺生产线设备陈旧老化，能耗过大，与国际国内先进水平差距甚远的现状，为把能耗控制在当今国内乃至国际先进水平，主要实施织布车间新上台高速高效节能大剑杆织机把低效率的陈旧老化电机，改上系列高效节能电机把多支老式日光灯改为发光二级管节能灯把普通壁挂式空调改为节能的水空调等技改。纺纱车间型细纱机更新为型新型细纱机细纱机运转增速改造新上国内先进的青岛红旗纺机产型自动络筒机四台前纺车间合理控制现场照明改造后纺车间采用节能灯具改造各车间机油沉淀再用改造加湿器改造变压器改造棉纺生产线全程淘汰系列高能耗低效率的