分辨率，使用阀喷技术，未使用通常意义上的喷头其生产速度很快，可达。

但由于喷射液滴很大，分辨率很低，在服装面料方面无法应用。

年出现了按需喷墨式数码喷射印花机，当时主要采用热泡式喷头，分辨率，后来逐步发展到，以色为主，基本可以在面料上应用。

年采用压电式喷头的数码喷射印花机在些国家开始应用，包括荷兰日本瑞士美国意大利和中国，分辨率可达由于压电式喷头的最小喷墨量非常小，生产的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，因此广受欢迎，应用面也逐步扩大。

目前，各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头最高印花速度从年代的年的发展至年的使用染料从色发展到色和色应用工艺日益成熟控制软件功能逐步完善。

由此可见，数码喷射印花技术的发展基本上从连续喷射式向按需喷射式发展从热泡式喷头向压电式喷头转变从色向色转变。

无庸臵疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的次重大技术革命，它具有里程碑式的意义，数码印花技术带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。

与历次产业升级和变革样，数码喷射印花新技术的出现既是挑战也是机会，中国纺织企业在即将到来的变革中必须抢占先机。

数码印花的影响及特点数码印花的影响数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的种集机械计算机电子信息技术为体的高新技术，它最早出现于世纪年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了个前所未有的发展机遇。

简而言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

数码印花技术的推广应用，将对世等部门也在不同程度上对其技术研发给予了大力支持。

经过近十年的艰辛努力，以无水印染助剂无水印染面料智能化无水印染设备及部分无水印染深加工产品为主要载体的无水印染产业在已初具规模。

集团有限公司介绍集团有限公司是国内印染行业的领军企业。

该企业创造的无水印染技术，在印染助剂专用设备印染工艺及面料图案风格上均具有重大的首创性，开创了纺织印染技术的个新门类，填补了国内纺织史上的空白。

企业被国家发改委人事部科技部中国纺织工业协会等部门认定为新型纺织印染助剂产业化示范基地国家博士后科研工作站辽宁省民营企业博士后科研基地辽宁省十五制造业信息化科技工程第批示范企业省级企业技术中心省级工程技术研究中心辽宁省腾龙企业辽宁省守合同重信用单位市依法纳税及社会贡献双强企业等荣誉称号。

集团公司的主要产品均为自主研制开发，先后有项列入国家火炬计划项目项列入国家重点新产品项目项国家创新基金项目余项省市科技计划项目省级科技成果转化二等奖项省级科技进步三等奖项市科技进步等奖项拥有专利项，其中发明专利项，年新申报专利项，其中发明专利项。

市场预测数码印花发展概述数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到年。

年，喷墨打印技术进入实用阶段。

上个世纪年代，计算机技术开始普及，年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。

年采用压电式喷头的数码喷射印花机在些国家开始应用。

目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起百花齐放的态势。

近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。

与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。

虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花系统激光照排机平网圆网的喷墨喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是仍无法改变生产中产生大量需要处理的污染物的现实。

同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的非贸易壁垒的阻碍。

就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法之。

传统印花无论使用平网圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量多品种的现代印花趋势，因此逐渐发展出无版无压力的数码印花，其基本原理与喷墨打印机相同。

喷墨打印技术可追溯到年，美国人在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。

当时因为针墨有问题，效果很