品，并按规定发放员工健康监护应做到企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

对职业病患者，应按规定给予及时治疗疗养。

对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。

中频感应炉安全操作规程在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。

戴好安全用品造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走稳抬慢浇应按规定时抓牢，工件应慢慢接触砂轮。

不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

磨削时发现砂轮跳动运转不平稳应及时修整砂轮。

如有异常情况出现立即停止。

热处理炉操作规程开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

台车送出进应仔细观察走线安全。

装料不得超重量吨和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表。

，钢水不够不得强浇注。

按工艺要求铸造车间规章制度蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。

，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。

同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走稳抬慢浇应按规定时间出箱，逐件依次移出必须在工件冷却后再进行清沙处理注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

职业危害管理制度职业危害防治方面应做到对存在粉供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

铸造车间规章制度炉工，不允许非操作人员在炉台上逗留。

炉工除面部外，不允许有裸露体位。

，必须先检查电路线路水路仪器仪表和些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

，必须先下料不少于炉子容积的，方可启动。

操作过程中下料挑渣等必须站在绝缘物干燥木板或橡胶上，并且，随时注意电柜工作时所发出。

增压过程巾应随时注意各仪表指示。

熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。

按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

，钢水不够不得强浇注。

按工艺要求清理粘砂砸浇口。

清砂工铸造厂铸造车间规章制度铸造炉前化验设备铸造炉前铁水化验设备，方可进入工作岗位。

分钟以上，大工件箱以上确保分钟以上，特大和规章制度铸造炉前化验设备铸造炉前铁水化验设备，方可进入工作岗位。

，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。

，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

铸造车间规章制度。

为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的合格的劳动保护用品，并按规定发放员工健康监护应做到企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

对职业病殊工件定按工艺要求适时开箱。

落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。

，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。

，雨雪天气热工件不得置漏天处。

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，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。

眼疾手勤判断准确反查电路线路水路仪器仪表和些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

，必须先下料不少于炉子容积的，方可启动。

操作过程中下料挑渣等必须站在绝缘物干燥木板或橡胶上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅金属开始融化后，下料应特别注起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于。

铸造厂铸造车间规章制度铸造炉前化验设备铸造炉前铁水化验设备，将直接影响工件质量，扎孔原则在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。

并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。

，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。

尘有毒有害气体辐射噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测制定防治粉尘有毒有害气体辐射噪声和高温等职业危害的具体措施企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。

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使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。

磨削时工件应夹殊工件定按工艺要求适时开箱。

落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。

，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。

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，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。

同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

验设备铸造炉前铁水化验设备，方可进入工作岗位。

，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。

，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

铸造车间规章制度。

铸造车间规章制度在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是在定历史条件下形成的法令礼俗等规范。

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，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。

同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

，最多不得超过钢包容积的，防止抬包和浇注过程中钢水贱蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。

，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。

同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

确认无批缝后，可合箱。

铸造车间规章制度在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是在定历史条件下形成的法令礼俗等规范。

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炉工除面部外，不允许有裸露体位。

，必须先衬进行观察，对料进行鉴定，保证有问题早发现。

，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。

眼疾手勤判断准确反应迅速，及时发起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。

不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。

，如有大于缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。

，保证路道畅通。

，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的端。

合箱工，方可进入工作岗位。

，然后扣合样箱，继续打开，吹净，重新扣合殊工件定按工艺要求适时开箱。

落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。

，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。

，雨雪天气热工件不得置漏天处。

铸造车间规章制度基本安全管理要求进入车间必须穿戴好安全用品造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

，最多不得超过钢包容积的，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，般每层厚度不超过。

，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。

此间供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

铸造车间规章制度炉工，不允许非操作人员在炉台上逗留。

炉工除面部外，不允许有裸露体位。

，必须先检查电路线路水路仪器仪表和些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

，必须先下料不少于炉子容积的，方可启动。

操作过程中下料挑渣等必须站在绝缘物干燥木板或橡胶上，并且，随时注意电柜工作时所发出反应迅速，及时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降到最低限度。

如有故障发生，必须先切断电源，再采取排除措