车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足，有些制度落实的不够彻底，还需进步的完善和落实。针对年设备管理工作中存在的问题，我们在今后的工作应采取以下措施加以解决要通过落实职责，明确责发展根基。借鉴体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进步提高管理水平。继续开展管理活动，在整理整顿清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化品格化转变，全面提升员工的素养。做好台新装载机的接收辅助设施配套磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。继续做好科技创新相关工作。做好标准化仓库和设备管理源头回溯两个单项管理样板培育工作。做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制设备管理上半年工作总结报告总结是在特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面实管理制度中规定的各项工作对重轻钢生产线箱型梁生产线抛丸机摇臂钻床数控钻床电瓶式轨道运输车台气保焊机台交直流焊机等设备进行喷码标识包括外协队伍自带设备，对门桥式起重机进行了贴码标识，极大的方便日常管理工作的进行。每天对设备运转使用情况及运转记录情况进行检查，对保养不到位的设备现场指正，督促整改对运转记录填写情况进行记录，对出现的问题进行指正。每周将日检查汇总为周检查，每月最后周检查情况汇总为月检查。设备管理上半年工作总结报告。倡导节能降耗，降低生产成本。是根据总公司下达的成本控制物资定额节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额物资定额，建立健全了室队班组单台设备的责用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上，勇于用新的知识武装自己，多与技术人员及维修人员进行沟通交流，对于成本较高的维修耗材，开动脑筋，多思考，能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造，以节约成本。开展好岗位练兵和技术比武活动调动全体设备管理技术维修和操作人员的积极性，提高广大工程技术人员和操作人员的技术技能，不断提高职工技术素质。作好参加局技术比武的准备工作。通过上半年的工作和学习，掌握了基本的技术管理工作内容和方法，重要的点就是要身体力行，多动手动笔勤动脑筋，在以后的工作中要不断的学习，探索管理新方法，踏踏实实做好技术管理工作。年上半年安检部结合车间生产实际情况，设备管理上半年工作总结报告，并给生产系统两大班组制定了岗位设备定管理制度。把车间精细化管理的方针，认真落实到设备管理工作中去，切实做到人人管设备，台台设备被人管。通过以上合理有效的方法和措施，车间的设备管理工作取得了定的成绩，管理水平也有了较大的提高。车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高，设备维护检修质量得到提高，车间设备的急难险重的工作都能保质保量按时完成。通过小组活动的实施，对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用，为正常的生产组织创造了有利的条件。维修人员在参与车间的设备管理后，对现场发现的设备违章操作行为，都能及时制止，并督促和指导岗位操作人员保养维护设备。每天都能早中晚巡视备管理工作的激励机制尚不健全，制约了管理水平的进步提升。下半年重点工作下半年，我们将在总结上半年工作经验的基础上，继续提高生产保障能力，进步深化管理创新，稳步推进设备管理规范化专业化建设。继续深入开展源头回溯工作，持续改进基础管理，奠定公司发展根基。借鉴体系模式，健全设备管理工作的激励机制，进步提高管理水平。继续开展管理活动，在整理整顿清扫的形式化基础上，持续改进，实现习惯化品格化转变，全面提升员工的素养。做好台新装载机的接收辅助设施配套磨合期维护保养等工作，确保新设备顺利投产。做好成本控制工作，重点加强水电油管理和修旧利废工作。继续做好科技创新相关工作。做好标准中去。进步完善车间现有的设备基础资料，针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。完善和修订补充车间设备操作规程，定期对职工的操作水平进行考试，对不及格者进行离岗培训，合格后再上岗。车间生产现场的设备各项记录，岗位操作人员要认真记录，及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录，并分析故障存在的原因，向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法，杜绝以后故障的发生。通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识，在设备出现小问题时，能及时发现处理，不至引起大的设备故障。完善车间的设备定管理制度，明确各岗位设备管理职责，严格按照设备操作规程操作设备工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变电话通知不到现场的管理思路，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况，掌握机械设备的习性，做好记录，以备以后查询参考。对影响安全运行的关键部位出现问题的，日常检查当中没有及时发现且影响生产的，我们严格按照站绩效考核管理办法执行，加大管理力度。通过阶段性的运行，这种现场管理的方法很有效果，很大程度上提高了技术人员和设备使用人员管理设备的积极性，能主动维护保养机械设备，主动提出问题，主动探讨协商解决问题，减少了推诿扯皮的现象，提高小问题时，能及时发现处理，不至引起大的设备故障。设备管理上半年工作总结报告。设备管理上半年工作总结报告总结是在特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们来为自己写份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢以下是帮帮文库小编精心整理的设备管理上半年工作总结，欢迎大家分享。上半年的设备管理工作，我们转变技术管理观念，重点突出技术指导与设备检查保养培训，根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了良好的成效。完善设备管理制度，落实设备管理责任在这半年中，针对设备管理中了工作效率。设备维修标准化，故障原因制度化上半年的维修任务为多项次，其中公司其他单位的维修任务约占。倡导节能降耗，降低生产成本。是根据总公司下达的成本控制物资定额节能减排等相关指标，制定下发了能耗定额物资定额，建立健全了室队班组单台设备的责任制考核指标，有效地降低了生产成本。是建立了修旧利废实验室，分类梳理废旧物资，确定了再利用旧零部件多个类别，节约了维修材料费用。是规范物资管理，强化申报核对验收领用环节控制，逐步消除了物资浪费。存在的问题专业技术管理人员匮乏，制度标准不细致可操作性差教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节，与专业化精细化管理要求尚有较大差距。设备管理工作不够细致认真，没有对备件的使用条件使用环境等进行深入理解，对现场存在的设备带有习惯性思维。设备管理人员还需进步提高自身的管理水平综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进步加强，强化夜间和双休日的设备管理检查力度。岗位职工随意性操作设备时有出现，这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。车间部分设备腐蚀严重，使用周期较短，部分备件质量不合格，备件费用较高，直没有好的方法解决。车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足，有些制度落实的不够彻底，还需进步的完善和落实。针对年设备管理工作中存在的问题，我们在今后的工作应采取以下措施加以解决要通过落实职责，明确责间的设备管理工作取得了定的成绩，管理水平也有了较大的提高。车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高，设备维护检修质量得到提高，车间设备的急难险重的工作都能保质保量按时完成。通过小组活动的实施，对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用，为正常的生产组织创造了有利的条件。维修人员在参与车间的设备管理后，对现场发现的设备违章操作行为，都能及时制止，并督促和指导岗位操作人员保养维护设备。每天都能早中晚巡视设备，发现问题都能及时处理，没有因为维修问题而耽误车间的生产。制定的岗位设备定管理制度实行之后，岗位操作人员在设备维护保养方面的责任心大大增强，设备存在的小问题能及时上每台设备落实到了岗位操作人员。随着生产工艺的不断完善和变化，以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求，也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。加强技术培训和传帮带，提高队伍素质。加强对设备管理维修人员操作人员的技术培训，帮助新从事设备管理的人员尽快熟悉相关工作流程管理制度和技术标准，促进设备管理水平的提升。做好年固定资产清查工作。年，是公司夯实基础稳步发展的起步之年，也是向专业化精细化管理迈进的关键年。年初以来，围绕公司制定的半年打基础，年上水平工作方针，以源头回溯机制为抓手，以创建规范化专业化管理模式为目标，锐意进取攻坚克难，设备管理工作取得了化仓库和设备管理源头回溯两个单项管理样板培育工作。做好员工专业技能培训工作，持续完善立体化培训机制不断学习设备管理的新方法，探索新路子通过上半年技术工作的切身体会，针对机械设备中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性，在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用系统的方法，逐分析总结，丰富自己的业务知识，提高技术水平，做名合格的技术人员。探索重点装备管理的新思路对于重点装备的管理，保证公司生产的顺利进行的同时，尽量减少重点装备的停机时间，在设备管理上要努力学习新的方法，以加强重点装备的维护保养。严格成本控制管理，了工作效率。设备维修标准化，故障原因制度化上半年的维修任务为多项次，其中公司其他单位的维修任务约占。倡导节能降