生产弦，杜绝违行为，不安全坚决不生产。

机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。

特殊工种必须持证上岗。

对移动电器氧乙炔气起吊设备搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则时疏忽，终身遗憾。

加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情景，严禁明后靠近，必要时设臵明显标志，安全使用。

休息室工具柜严禁存放配件汽油。

必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地时，检查是否稳定，确关培训规则制度企业培训分为技术本事培训管理本事培训等培训类别，技术本事培训主要针对普通员工兼顾管理人员。

管理本事培训重点针对企业的中层基层班组负责人。

每年初制定培训计划，确定培训资料培训形式。

根据培训资料组织培训人员，培训设备选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。

进取参加行业主管部门相关部门组织的培训。

提取营业收入的做为职工培训费用。

年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。

配件材料管理制度自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

及时做好供方的选择评审工作。

根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

材料入库后要立卡入帐，做到帐卡实物贴合。

材料应分类分规格堆放，坚持整齐有序。

坚持仓库整洁，做好材料配件的防锈防腐防失窃工作，做好仓库的消防工作。

库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大按领取该件的出库价倍罚款。

保管人员没见到工单车号而随意将材料发出，经查出将处以倍罚款。

对辅料领用要严格控制，对应工单控制发出数量，多存库，少存班，防止浪费流失。

对急用料附件供应商的临时采购，必须做到先入库后出库，对于附近供应商送的配件，必须见到料单再收配件，违者按该料的出库价处罚所有操作者。

对外单位来借调材料配件，律按出库价开单结算，私人必须现金支付。

横向件的发放应严格按厂的规定执行，否则每次按该件的出库价罚款。

对客户结算，若为人为因素造成差错的，将对负责人处以每次元的罚款。

对客户所需的十分用件，需将客户的单位车号联络电话等记录在册，以备到料后通知客户，避免造成材料的积压。

为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于，并尽量短。

在有溢出汽油敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能供给至少每小时换气次的机械通风处使用本设备，或将设备臵于高出地面英寸处。

在使用设备之前，要确认所有安全装臵处于良好状态。

必须工作服看上去较脏的，发现次罚款美金。

厂长为各生产班组礼貌生产监督人。

安全管理规定各部门负责人生产班组长为所在部门安全第职责人。

全厂职工必须牢记生产必须安全安全是最大效益的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝违行为，不安全坚决不生产。

机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。

特殊工种必须持证上岗。

对移动电器氧乙炔气起吊设备搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则时疏忽，终身遗憾。

加强工业汽油的领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情景，严禁明后靠近，必要时设臵明显标志，安全使用。

休息室工具柜严禁存放配件汽油，每发现次处罚元。

必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地时，检查是否稳定，确保安全可靠。

遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。

工作过程中，相互不许打玩嘻闹，严防伤害自我或被他人伤害。

有证人员不乱开车，私自动用客户车辆次罚款元，开私车次罚款元，发生事汽车修理厂规章制度参考篇序摆放整齐，不得随地堆放。

废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰座位以及地毯，并坚持修理车辆的整洁。

车间内不准吸烟。

用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。

严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

修配过程中应认真检查原件或更换件是否贴合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业检查调试。

修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油冷却水，臵变速器于空档，轻点起动马达试运转。

严禁车底有人时发动车辆。

发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

轮胎平衡机安全操作规程操作时应严格按使用要求进行，应细心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

仓库每个月进行次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

汽车修理厂规章制度礼貌生产规定生产车间场所严禁吸烟，吸烟至休息室。

生产车间场所地面清洁无油污，墙面无油渍无明显划痕，按班组划地承包。

废油及时处理，严禁倒入下水道。

废油桶壶每日及时清除，不得留滞生产车间场所。

坚持机手工具清洁，手工具臵于柜内，坚持工具柜清洁无油污，工具按层摆放有序，工具柜内不得放臵与修车无关的物品，下班后整理清洁工具柜，并按规定摆放整齐。

机工具使用后及时放于规定区域。

严格执行不落地清洁，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。

统着装，坚持清洁。

使用礼貌语言，不与用户争执。

不得向用户索烟，不理解用户宴请，不理解消费，经查实，作待岗处理工作场所天小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，周大扫，确保场所机具整齐清洁。

工具柜台上方禁止摆放物品，工时送检工作。

厂设备管理岗，做好设备档案资料台帐的管理工作，负责检查每台设备的运转记录情景，填报处技术管理科要求的各式报表。

汽车修理厂规章制度厂长工作职责认真制定落实本厂的经营目标发展规划。

定时向主管部门的汇报各项工作进展。

了解掌握地方行业有关汽车维修的各项政策法令及经济环境动态，适时提出本厂的发展规划服务市场广告宣传特殊服务等方针计划。

密切配合总公司策划实施企业形象设计。

不断强化修理厂内部管理机制，制定实施有效措施制度，充分调动全厂员工的工作进取性，全面完成各项经济技术指示。

采取切实措施，提高企业管理水平，逐步推进企业提高现代化的管理。

全面负责质量体系的建立实施完善持续运行。

督促检查全厂质量体系文件的有效实施，推进质量体系建设负责主持管理评审重视顾客的意见投诉处理，使质量体系不断改善完善，确保实现本厂的质量目标。

汽车修理厂规章制度参考篇。

拆装零部件时，必须使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。

所有零件拆卸后要按度超过时，两次回收工作应间隔分钟。

严禁不样制冷剂混合。

汽车修理厂规章制度车辆维修档案管理制度档案存放要有序，查找方便，并应做好防工作，即防盗放火防潮防鼠防尘防晒，坚持档案存放处清洁卫生。

不准损毁涂改伪造出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。

根据档案的资料性质时间等待征，对档案进行分类整理存放归档，并按资料性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。

各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件资料。

各班组每年对档案进行次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统归档。

已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处理。

维修车辆实行车档制，级维护及以上作业的车辆档案资料包括维修合同检验记录维修人员质量检验人员名单，竣工出厂合格证副页结算凭证。

档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整清洁负责，未经许可不得擅自转借复印。

汽车修理厂修理人员相关培训规则制度企业培训分为技术本事培训管理本事培训等培训类别，技术本事培训主理。

工作期间，不得做与本职工作无关的事项。

设备管理规定全厂设备机具落实到具体职责人，由专人负责清洁保养。

电脑解码器等精密设备由专人负责操作。

购臵新设备，要坚持技术领先经济实用的原则，同时了解购臵市场上的汽修新机具，提高我厂装备水平。

设备使用过程中发现故障，及时向厂领导反映，以便联系厂家修理。

发现故障不汇报，让设备带病操作，扩大设备损坏的，根据情景对职责人罚款元。

举升器小吊车压力机等设备不得超负荷使用，凡超负荷，损坏设备的，按处设备事故处理规定进行处罚。

空压机在厂内不需要供应压缩空气时，必须停机，在工作中确保不缺冷却水，润滑油及时添加更换，冬季及时排放冷却水。

厂设备管理岗，搞好设备安全生产工作，定期组织设备的检验，负责压力表安全阀的按时送检工作。

厂设备管理岗，做好设备档案资料台帐的管理工作，负责检查每台设备的运转记录情景，填报处技术管理科要求的各式报表。

汽车修理厂规章制度厂长工作职责认真制定落实本厂的经营目标发展规划。

定时向主管部门的汇报各项工作进要针对普通员工兼顾管理人员。

管理本事培训重点针对企业的中层基层班组负责人。

每年初制定培训计划，确定培训资料培训形式。

根据培训资料组织培训人员，培训设备选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。

进取参加行业主管部门相关部门组织的培训。

提取营业收入的做为职工培训费用。

年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。

配件材料管理制度自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

及时做好供方的选择评审工作。

根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即