工前应由分包单位报总包资料部门，并由总包资料部门报监理审查备案。现场准备涂料卷材防水施工前现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工时发生火灾事故。准备间材料库房及间小型机具库房，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。屋面防水施工前屋面周边用脚手架搭设防护棚，其下拉设安全网，对防水施工作业面四周进行防护，防止施工人员高空坠落危险，同时设专人旁站，随时注意作业面情况。材料检验每批防水材料进场前控制措施铺贴卷材严禁在雨天施工，五级风及其以上不得施工。铺贴卷材时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。铺贴立面防水卷材时，应采取防止卷材下滑的措施。卷材接缝必须粘贴严密，接缝口的密封宽度不得小于。在立面与平面性沥青自粘防水卷材聚氨酯钢筋混凝土板。施工部署质量目标屋面防水工程达到级防水标准不允许渗水，结构表面无湿渍。工期安排广州市保温隔热防水公司防水工程施工方案根据每栋楼的总施工进度陆续施工。验收程序施工中，每道工序完成后都须按以下验收程序进行验收专业施工队自检工长自检质检员验收监理验收，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。施工准备技术准备由于本工程屋面防水工程比较复杂，设计防水等级为级，需要对防水材料的选择施工方法以及各节点详细做法进行明确，技术部门需提前做好各项准备工作。熟悉图纸，编制详细的施工方案，进行方案交底技术交底，以便指导施工。施工前工长依据施工图纸及施工方案，对施工人员进行书面和口头技术交底和安全交底。做好交底记录并经签字归档。提前编制试验计划，做好防水原材料复试和见证工作。施工人员准备管理人员设名施工经验丰富管理协调能力强的专业工长负责防水在垃圾站，统及时运往市政垃圾站。对大气噪声水污染实行定期的监测。五级以上大风，停止防水卷材的热熔施工。广州市保温隔热防水公司防水工程施工方案施工残留的边角料不得随处乱扔，由专人负责收集，统回收。广州市保温隔热防水公司防水工程施工方案目录编制依据工程概况工程基本情况屋面防水设计要求施工部署质量目标工期安排验收程序施工准备水工程的施工，由技术员进行技术交底。由安全员负责现场的安全管理。项目负责人专业工长安全员材料员资料员广州市保温隔热防水公司防水工程施工方案具体操作人员涂料卷材防水施工时的分包单位施工人员必须具备防水施工上岗证，分包单位须派出有丰富施工经验责任心强并有相应资质的防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。防水分包单位应具有防水专业施工相应资质。分包单位资质证书特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包资料部门，并由总包资料部门报监理审查备案。现场准备涂料卷材防水施工前现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工时发生火灾事故。准备间材料库房及间小型机具库房，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。屋面防水施工前屋面周边用脚手架搭设防护棚，其下拉设安全网，对防水施工作业面四周进行防护，防止施工人员高空坠落危险，同时设专人旁站，随时注意作业面情况。材料检验每批防水材料进场前技术准备施工人员准备现场准备材料检验防水材料的质量要求防水涂料施工方法防水卷材施工方法质量控制措施验收合格标准成品保护安全文明施工措施环境。结构形式如下图所示般导柱应有以下几个重要的技术要求.导柱的长度应根据具体的情况而定，般比凸模端面高出。.导柱的前端做成半球形状，以使导柱顺利进入导孔。.数量为，均匀分布在模具周围侧壁厚度底板厚度的计算。注射模的工作状态时长时间的承受交变负荷，同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，因此模具必须有足够的强度和刚度。.塑模温控系统设计在注射过程中,模具的温度直接影响着制品质量和注射周期,各种塑料的性能不同,成型工艺要求的不同相应的模具对温度要求也不同,在注射成型时所需的模具对温度为度之间。对任何塑料制品，模温波动较大都是不利的。过高的模温会使制品在脱模后发生变形，延长冷却时间，使生产率下降。过低的模温会使降低塑料的流动性，难于充满型腔，增加制品的内应力和明显的溶接痕等缺陷。由于模温不断地被注入熔融塑料加热，模温升高，单靠模具自身散热不能使其保持较低的温度，因此必须加冷却机构。冷却装置系统的设计要点实验表明冷却水孔的数量愈多，对制品的冷却也愈均匀。水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，即孔的排列与型腔形状相吻合，水孔边距型腔的距离常用。对热量聚积大温度上升高的部位应加强冷却。进水管直径的选择应使水流速度不超过冷却水道的水流速度，避免产生过大的压力降。冷却水道直径选用。凸凹模与成型型芯应分别冷却，并保证其冷却平衡。冷却水道不应穿过没有镶块或其接缝部位，水道连接必须密封以免漏水。复式冷却循环并联而不应串联。工艺特性进行分析.收缩性塑料从温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积会发生收缩变化，这种性质称为收缩性。收缩性的的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来表示，称为收缩率。般对于大型模具的收缩率计算，我们采用实际收缩率进行计算实际收缩率模具或塑件在成型温度时的尺寸塑件在室温时的尺寸模具在室温时的尺寸对我所设计的零件属于小型的模具，所以采用为计算收缩率由于本次毕业设条件的原因，没有办法自己去测量出值。于是我们通过查找资料塑料成型工艺与模具设计附录常用塑料的收缩率，可得塑料成型收缩率为，由于塑件的结构，模具的结构，成型工艺条件等都会影响塑料的收缩率变化。我们取个相对平均值.。.流动性塑料在定的温度压力作用充填模具开腔的能力，称为塑料的流动性。塑料的流动性差，就不容易充满开腔，易产生缺料或熔接痕等缺陷。但流动性太好，又会在成型时主生严重的飞边。材料属于热塑性塑料，分子成线型，具有良好的流动性。其次料温，压力，模具结构都会影响塑料的流动及充模能力。.吸湿性吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。按吸湿或粘附水分能力的大小分类，塑料属于吸湿性塑料，吸水率为。在注塑成型过程中比较容易发生水降解，成型后塑件上出现气泡，银丝与斑纹等缺陷。因此，在成型前必须进行干燥处理。般干燥温度取，干燥时间为两小时。.热敏感性塑料的化学性质对热量的敏感程度称为热敏性。热敏性塑料在成型过程中很容易在不太高的温度下发生热分解热降解，从而影响到塑件的性能，色泽和表面质量等，另处，塑料熔体发生热分解或热降解时，会释放出些挥发性气体，这些气体般具有腐蚀性，或有毒，不管是对人，还是模具都会造成定的影响。塑料成型温度为，经查中国人力资源专家网提供的材料编经验值得，到达变色，于料温达到时，塑料出现分解。于是注塑成型是，般取。综上所述收缩比较大，成型收缩后，对型芯具有比较大的包裹力，为方便塑件顺利脱模，应将脱模斜度设计为较大值型腔型芯溶融时具有良好的流动性较低的热敏性属于吸湿性塑料。于是在成型是需要控制好，成型温度，压力，注射前的干燥处理等。.塑件的工艺性分析.塑件的表面质量分析该塑件要求外行美观，外表面要求非常光滑，没有斑点及熔接痕现象，内表面相对光滑点，内外表面粗糙度分别可取。塑件制品内外表面成型后方不可见边缘有缺陷，边缘面要求平整。.塑件的结构工艺性能分析可获得外表清晰，有光泽的制品熔体流过点浇口时由于摩擦阻力使部分能量转变为热量，使熔体温度略升高，粘度下降，改善了流动性，这对薄壁制品是有利的其缺点浇口尺寸小，充模阻力大，对熔体粘度较高的塑料会产生充填不满的缺陷为了取出点浇口式浇注系统凝料，要增加个分型面，模具具有两个分型面的三板式结构，结构比较复杂。.浇口的形成选择浇口形式应该遵循以下原则尽可能采用平衡式设置型腔排列进料均衡型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而产生溢料现象确保耗料量小不影响塑件外观。根据以上原则和零件的实际情况，为了使从主流道来的熔融塑料能均衡地以最短的流程到达各浇口并同时充满各型腔，本设计上壳采用非平衡式的分流道布置形式，下壳决定选用针点浇口进胶，这种浇口适制品尺寸的精度和外观。尽量简单,避免采用复杂形状,使模具制造容易。不妨碍制品脱模和抽芯。有利于浇注系统的合理设置。尽可能与料流的末端重合,有利于排气由于上壳采用侧浇口，因此遥控器上壳以内表面及其延伸界面为分型面。下壳采用针点式浇口，因此以遥控器外表面投影面积最大处为分型面。图遥控器上壳分型面设计图遥控器型芯下模分型面分析设计.排气槽的设计排气槽的作用是将型腔和型芯中周围空间内的气体及熔料所产生的气体排到模具之外。该注射模属于小型模具，在推杆的间隙和分型面上都有排气效果，无需另外开排气槽。.成型零件设计计算该塑模的成型零件表面的工作尺寸用平均收缩率方法计算。型腔的径向尺寸计算型腔的径向尺寸其中塑件名义尺寸，型芯和型腔各自对应。塑件的平均收缩率塑件允许的公差值模具制造公差，本设计是按塑件公差的来取的。型腔的高度尺寸计算型腔深度尺寸其中塑件高度名义尺寸和均与上述意义相同。成型孔之间中心距尺寸计算其中模具中心孔或型芯中心距尺寸塑件中心距名义尺寸此外，凸台高度起伏凸边高度起伏凸边位置非配合圆弧等，切距离位置尺寸都属于双向公差的计算。注的收缩率为。．脱模机构设计和脱模力的计算由于该塑件的脱模阻力不大，而推杆又加工简单更换方便脱模效果好，因此采用圆形推杆脱模机构。推杆的设置位置采取以下原则推杆设在脱模阻力大的地方。推杆位置均匀分布。推杆设在塑料制品强度刚度较大的地方。推杆直径应满足相应的强度刚度条件。脱模力计算当开始脱模时，模具所受的阻力最大，推杆刚度及强度应按此时计算，亦即无视脱模斜度由于制品是薄壁矩形件式中脱模最大阻力塑件的平均壁厚塑料的弹性模量塑料的弹性模量塑料毛坯成型收缩率包容凸模长度塑料与钢之间的摩擦系数泊松比，般取取.，.已知，.进出口冷却水温差不应过大，以免造成模具表面冷却不均。由于塑件材料为，其注射成型模具并无加热要求。故只用冷却水道在动定模板之中各取个达到冷却效果即可。五注射机的选择.注射量确定遥控器塑体总体计算.运用中的分析命令，可得出体积。.