处理就位安装安装五金配件处理墙与窗框缝与墙固定安装玻璃清理。施工要点放线按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，并注意同立面的窗在水平及垂直方向应该做到整齐致。还要特别注意室内地面标高。安框在安装制作好的窗框时，吊线锤后要卡方，校正后将框临时用楔固定，待检查立面垂直左右间隙上下位置符合后，再用射钉将镀锌锚固定在结构上，镀锌锚固板的端固定在窗框的外侧，另端用射钉枪固定在密实的基层上。填缝窗框填缝前经过项目监理对其平整垂直度等的安装质量复查后，再将框四周清扫干净，洒水湿润基层。抹面框四周的塞灰砂浆达到定强度后般，才能轻取下框旁的木楔，继续补灰，然后才能抹面层，压平抹光。窗扇安装铰链位置同轴，位置正确，可向内外自由开闭。安装玻璃按照窗扇的内口实际尺寸合理计划玻璃用量，截割后的玻璃分类堆放整齐，底层垫实垫平，玻璃就位后，应及时用胶条固定，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用厚氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。清理窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如发现表面有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦拭干净。要求窗安装位置要规矩方正牢靠，不得翘曲窜角松动。对已进场的框扇要按规格和种类分别堆放整齐，底层须垫实垫平，防止受压或碰撞变形。洞口尺寸要正确，框上下两侧要留缝隙，并留出窗场，认真检查验收，发现问题及时解决，不留隐患。每道工序不符合验收标准的不准进入下道工序施工。坚持和完善样板制。项目部组成验收把关小组，抓好样板段样板间的验收，经验收小组验收后方可大面积推广，以保证优良工程目标值的实现。坚持会签制。各专业间要配合协调好，每道工序施工完后要进行会签，会签合格后方可进行下道工序，以免造成矛盾，影响质量。坚持质量例会。项目部定期召开工程质量分析会，对施工中以出现的问题认真分析查找原因，找出责任人，并制定切实可行的措施，提出整改时间，主要完成人，检查人扫毛遍。施工时严格按配合比拌制砂浆进行施工，门窗与墙的交接处分层填嵌密实，待墙面干燥后才进行下道工序施工。刮糙前墙面凸瘤凿平，凹处用水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛，补平厚度较大时应分皮补，厚度超过时要在基层墙上焊钢筋网片再用砂浆抹平。根据塌饼厚度用水泥砂浆刮糙，刮糙前墙面必须浇水湿润，面层搓平压光，基层要有成干。批腻子基层表面的缝隙孔眼麻面和塌陷不平处，用腻子进行往返刮涂，使基层密实平整。三墙面，天棚涂料的喷刷施工工艺流程填补缝隙局部刮腻子墙面磨平第遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子墙面磨平刷打底涂料复补腻子墙面磨平第遍面涂料第二遍面涂料施工技术措施基层处理首先检查原墙的平整度垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。刮腻子在清理完的墙顶面刮遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。涂料涂刷涂料在涂刷施工之前将门框窗框木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为先顶棚后墙面，同饰面应竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。四天棚吊顶施工工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装大龙骨安装小龙骨安装罩面板标高水平线根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿四周弹顶棚标高水平线。沿已弹好的顶棚标高水平线允许偏差，划好龙骨的分档位置线。顶棚内管线设施安装在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并作试验和隐蔽检验验收，合格后方进行下道工序。钢筋端头弯成环形圆钩，穿号镀锌铁丝或用螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱高度按设计要求，设计无要求时，般为房跨度的。小龙骨间距应等方面制定相应的安全技术交底安全宣传教育安全检查安全设施验收和事故报告等管理制度。班组新调入工地时，应将班组安全员名单报告工地安全生产管理小组。属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。本工程分部作业队较多，作业项目部应统领导和管理安全工作，并成立以项目部为主，各土建分部参加的联合安全生产领导小组，统筹协调管理施工现场的安全生产工作。安全管理措施县中医医院门诊住院综合楼建设项目装饰工程建筑装修装饰工程专项施工方案编制人审核人批准人基础的工具就是图形编辑器见图。图软体基础工具示意图这个图形编辑器对于制作料号非常重要简捷而方便的交互式面板，让人机沟通更直接，将常用的工具和安全指令设在窗口右边，随手可及，面板上的层次分明，坐标随时监控，状态栏可以清晰显示当前的操作状态和图形数据的参数值主菜单的编辑栏包括般的移动复制旋转镜像而且我们可以以坐标的形式找到线路图形的每点将图形放大到显示屏的最大比例，使我们更好的判断怎样修改客户传来的还可以对线路进行平行移动复制改变线的走向等。其中上图标示的两个编辑工具对我们编辑线路有很大帮助个是过滤选择器，通过它，我们可以限制性的选择属性的线路图形进行编辑，如光学点，等通常对这些特殊属性线路会另外做补偿。另个是同网络选择器，它可以帮助我们判断线路是否是同网络，使我们避免了将电路板制作出短路的现象，也使我们避免了将客户原稿是断开的线路制作相连。因此，图形编辑器是系统中比较重要的工作系统。分析工具般客户传来的板资料都会包括钻孔成型线路防焊文字等层别。开始时，我们首先把资料实体化，其次就是对资料进行编辑，使其的些技术参数符合我们公司的制程能力，所以，我们需般流程。是我们公司的个日系客户的料号，它的要求比较严格，般在制作过程中不能削边，而且板子比较大，基本每制作这样个料号需要耗时个小时左右。利用软体进行操作的具体流程如下客户资料转档客户通过的形式将原稿资料发送，转原稿组将资料登记并存档，运用对应的命名法附录资料命名含义则将资料区分，然后利用软体将客户数据传入工作站做层别命名附录层别命名法则初步优化网络铜面物件属性定义及量测机构尺寸，最终将资料送给设计人员。前理图为根据，设计人员通过借助计算机辅助设计和计算机辅助制造来设计电路在电路板上的布局设计。印刷电路板的设计主要指版图设计，需要考虑外部连接的布局内部电子元件的优化布局金属连线和通孔的优化布局电磁保护热耗散等各种因素。优秀的版图设计可以节约生产成本，达到良好的电路性能和散热性能。印制电路板的种类单面板在最基本的上，零件集中在其中面，导线则集中在另面上。因为导线只出现在其中面，所以我们就称这种叫作单面板。这种板子现在普遍运用银作为桥梁来实现两条线路的导通。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制因为只有面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径，所以只有早期的电路才使用这类的板子。双面板这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的桥梁叫做导通孔，导通孔是在上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了倍，而且因为布线可以互相交错可以绕到另面，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。多层板为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板，并在每层板间放进层绝缘层后黏牢压合。板子的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层。普遍为或层板。高密度板刚刚提到的导孔，如果应用在双面板上，那么定都是打穿整个板子。不过在多层板当中，如果您只想连接其中些线路，那么导孔可能会浪费些其它层的线路空间。埋孔和盲孔技术可以避免这个问题，因为它们只穿透其中几层。盲孔是将几层内部与表面连接，不须穿透整个板子。埋孔则只连接内部的，所以，从表面是看不出来板子的层数。印制电路板的发展趋势近年来，行业发展非常迅速，导员马老师和班主任徐老师，他们在三年中在生活上和学习上都给了我很大的帮助。毕业设计辅导老师陈老师更是对我耐心指导，使我的论文得以顺利完成!最后再次感谢所有关心和帮助我的老师们，感谢您让我的大学生活丰富多彩！参考文献金鸿，陈森印制电路技术北京化学工业出版社，匿名特性介绍，第版公司学习资料解孟军制造软件，第版深圳奥宝公司解孟军基础培训教程，毕业设计论文作者学号系部微电子工程系专业电子电路设计与工艺题目在印制电路板生产中的