量时，应每隔米打中心桩，中心桩间应统，般选用米或管长倍数作桩距，以便于统计距离和施工配管。管道焊接组对对焊接人员的要求在管道安装质保体系中配备焊接责任工程师质检员及持证合格焊工。焊接技术工作是在焊接责任工程师的主持下工作的，根据工程的具体情况结合执行有关规定，掌握整个焊接工程概况。在编制焊接工艺方案后组织焊工上岗操作技能训练。根据焊接工艺方案编写指导焊工操作的焊接工艺指导书焊接工艺卡。向有关人员进行技术交底，焊接工程正式开工后，监督焊接工艺的执行检查。整理焊接技术文件及资料，发现违反焊接工艺指导书的规定时，监督检查人员有权根据焊接质量情况实行停点检查。焊工必须经过焊接理论知识和实际操作技能的培训，并按照锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考试合格。在进入受热面管焊接前应焊接代样合格。否则，不得上岗，应有良好的执行焊接工艺的意识。应严格按照焊接工艺指导书焊接工艺卡施焊。当发现有重大质量问题时，应及时报告有关人员，不得自行处理，焊缝焊完及时打上焊工钢印。焊接工艺现场焊接的环境温度允许的最低限为在焊口根部点固焊时，应与正式施焊所规定的焊接材料相同，焊接工艺及预热温度要求相同，点固焊后，应检查各个焊点的质量，如有缺陷应将有缺陷的焊缝消除，重新点焊。严禁在被焊件表面随意引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物。施焊中，应特别注意接头和收弧的质量，多层焊缝的每层接头错开，收弧时应将熔池填满。多层多道焊缝焊接时，应注意各层的质量，若有外观缺陷待清除后再焊次层。氩弧焊封底层焊后，应及时进行次层焊缝的焊接。焊缝完成后应进行清理。经自改造管道安装工程施工工程施工计划安排本工程计划安排以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析研究，结合我单位施工实力技术装备能力，科学的组织施工管理等情况，有把握总工期控制在合同规定以内竣工并交付使用。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部分来源方式备注交流电焊机上海自备氩弧焊机温州自备吊车自备汽车自备烘干箱张店自备保温筒温州自备试压设备山西自备磨光机苏州自备切断机上海自备经纬仪苏州自备水准仪苏州按上级的规定要求，及时办理管的各种物资的采购调拨手续，结清帐目，做好盘点核算工作。安全员职责具有安全员资格证书。熟悉建筑安全检查标准要和安全操作知识。具有较强的责任心和定的管理技能。独立协调处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。设备管理员职责具有技术员以上职称。熟悉建筑安装工程设备性能用途，建立设备台帐，对设备进行统编号。负责施工机械设备的使用维护保养等的管理工作。能独立处理施工过程设备运行中存在的安全隐患。施工准备及管材管件检验工作施工准备技术人员质检人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范标准设计要求。制定切实可行的施工方案质量保证措施和安全技术措施。技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。对管道组成件及管道支承件进行检验，合格者应具备有关的技术证件。搭设临建，解决职工住宿食堂和其他用房仓库等。管材管件的进场检验管子管件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，否则应补做所缺项目的检验。管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须有制造厂的质量说明书，并应按设计要求核对其规格型号材质，并进行外观检查。管道组成表面应无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。阀门的检验低压阀门应从每批同制造厂同型号同规格同时到货中抽查，且不得少于个，进行壳体压力和密封试验。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油需脱脂的阀门除外，关闭阀门，封闭入口，及时填写阀门试验记录，并按规定对阀门试验状态进行标识。管件或紧固件应对其进行检查，偏差应符合技术要求。主要工程项目施工技术方案施工顺序施工准备管道管件验收阀门检查验收管道焊接组对安装敷设焊缝检验管道压力试验管道试运行竣工验收测量放线本工程使用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内。测量仪器如下仪器名称型号精度数量经纬仪水准仪钢尺各工艺管道电气线路及建筑物装修工程配