能使公式的线性相关系数达到最大的。这时的值即为无限寿命下具有的存活率置信度为的疲劳极限值。同时，确定了这时的和。据公式得到描述曲轴疲劳性能的曲线。曲线的拟合与曲线相同，例如当要求存活率时为寿命标准差，。，，为条件疲劳极限的标准差，只要设定个，值就能用最小二乘法求得当线性相关系数最大时的，和这时的曲线方程为尸，即为具有肠存活率置信度为无限寿命下的疲劳极限。式中二子样大小，应大于或等于，不同的值与之对应的对数疲劳寿命组成正态概率坐标上的个点，如果各点的联线在图上位于同载荷下试样许用界限的右侧，则该批产品可认为合格。许用界限由合格试样在同载荷下测定。试验报告试验报告应包括以下内容试验日期自日起至日结束。试验目的试件说明曲轴零件号，材料，工艺，表面状态，硬度，金相组织等。取样部件附简图。夹具型号，力学常数。疲劳失效判据频率下降限度或其它。升降法及或成组试验法的数据记录。升降图及或成组试验法的分析结果，并附有关于试验梢度的计算说明。必须注明循环基数。强度评估结论。原始记录组独立试验完成后，其原始记录应随同份报告存档备查。原始记录内容应包括试验日期操作者，激振频率，试验弯矩，试样寿命及其它必要的情况说明。若系统在本次试验前进行了新的检定，则应同时附带检定记录。附录标准的附录曲轴名义工作弯矩计算曲轴名义工作弯矩计算方法由图计算曲轴名义工作弯矩如下扮式中名义弯矩支承反力，曲拐总作用力爆发压力，气缸直径，支承反力臂长十几，对于些曲轴，两相邻主轴颈宽度可能不同，分别为几及计算时，取几及几两者中的较大值，使计算得的较大。曲柄臂厚度，主轴颈宽度，相邻两主轴颈中心距离，连杆轴颈宽度，曲拐中心至主轴颈中心距离十计算，时取几及九两者中的较小值支承系数全支承取非全支承取。，滚动轴承取。，已泣止图曲轴名义工作注置信度肠存活率相对误差限度附录标准的附录曲线及曲线的拟合方法拟合方法将公式变换为坛式中，令，则公式为弯矩计算图附录标准的附录安全疲劳极限的计算用升降法分析求得的极限，都是母体中值估计量即存活率，它的精度，或在定精度与误差允许范围下所需的最少子样数可由它的变异系数大小来判定。适用于升降法的数据列于表，其中是有效子样的对子数目。表子样大小与变异系数的关系最少子样变异系数最大值，最少子样变异系数最大值，注置信度势相对误差簇由估算其它的存活率，例如环，如果是正态分布，则应减去倍的凡。同时，考虑到子样大小不是无限大值，因而筑还要再乘以个大于的修正值，值可以通过表查得。表标准差修正系数值同刀冈般情况下，变异系数应满足下列条件，是，二二二二二二二二二二二二，二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二，刃千二二，式中相对误差。子样大小分布值，取决于置信度及自由度正态分布的百分位值，与存活率有关标准差修正系数。由式可见，变异系数的界限，除与误差百分数置信度及子样大小有关外，还同所要求的存活率有关。估计的存活率越高，要求的子样就越大。表列出了置信度肠相对误差限度时为了估计存活率所需的最低限度试样量。表子样大小与变异系数的关系最少子样变异系数最大值凡材最少子样变异系数最大值，足成组试验法三组载荷水平的选择应使曲拐断裂的循环次数分别在下列范围内，，也可以将试验结果在正态概率纸上检验在该载荷下的失效概率对数寿命关系是否符合对数正态分布检验各点是否在直线上。在满足所要求的最小相关系数的情况下，计算中值对数寿命和标准差，并通过检验变异系数确定是否已经满足本标准中，最后画出失效概率对数寿命图，见图失效棍奉尸对致寿命图三组不同载荷下失效概率与对数疲劳寿命之间的关系升降法用升降法测定曲拐的确定曲轴的疲劳极限，首批试样数量不得小于个，试验前应对全部试样编号并随机化处理，以保证获得六对有效数据。弯矩增量般在预计疲劳极限的以内，试验可在三至五级弯矩水平下进行。应使第根试样的试验弯矩水平略高于预计的。根据上根试样的试验结果失效或通过，决定下根试样的试验水平降低或升高，直至完成全部试验。对第次出现相反结果失效和通过通过和失效以前的数据，如在以后的试验数据波动范围之外，则予以舍弃如在上述波动范围之内，则作为有效数据加以利用，即在试验过程中，陆续将它们平移到第对相反结果之后，作为该试样所在弯矩水平下的第个有效数据。所用计算公式如下承载弯矩疲劳极限，，，，式中，导十分别是出现相反结果的相邻两级试验载荷，二，有效数据的对子数目子样标准差二丫，变异系数参照附录确定是否满足变异系数对应的标准差对应概率为尸的单侧正态分布分位值与有效数据的对子数目有关的修正系数安全疲劳极限的估算精度。可参照附录计算。式中的值可由表根据值查出。安全系数安全系数本身是个不能被唯确定的随机值，而且它与所要求曲轴的存活率有关，所以本标准不采用安全系数作为评价曲轴安全性的指标。但如果仍然希望沿用这概念表述曲轴的可靠性，应按式计算存活率为时的安全系数，