雪易滑，应用大马力履带推土机清理。六采空区穿孔爆破安全技术措施钻孔作业的安全措施钻机钻孔前，必须经先探测空巷具体位置，钻机站立于岩石台阶之上，采空区顶部至工作面厚度大于或等于米时，钻机方可进入作业。钻机进入作业面的时间不得超过天，以防平时爆破震动引起采空区塌落。钻机打孔时，人在司机室操作，人在地面监控，发现地表有裂缝塌陷等异常现象，设备应立即撤出采空区上方到安全地带钻机打透的炮孔，必须及时封堵，防止采空区的煤层见空气后发生自燃并产生火孔。钻机作业尽量安排在天亮时，以便地面监控人员便于观察地表的变化。打不到采空区的炮孔深为米，尽量打到煤底板，采取分段装药。二采空区空巷内火煤区的安全措施钻机进行钻孔过程中，如发现孔内温度变化显著，首先需要用温度计进行测温，发现异常，及时封堵，装药前注入水泥土砂石进行降温，最后装药起爆。三采空区空巷内积水区的安全措施般不会影响到爆破作业，但探测到积水超过米时，要备用抽水设备，进行抽水排放，以防在采煤过程中发生透水事故，伤及人和设备。四爆破作业应采取的安全措施爆破作业必须严格遵守国家颁布的爆破安全技术操作规程的有关规定。本设计为基础性设计方案，可根据具体实际情况作适当调整。装药前先把打透孔堵住，打够抵抗高度。装药时先装正常没有打透的炮孔，后装打透孔。孔内必须采用导爆索无雷管起爆。高温孔必须经淋水温度降到。以下，方可进行装药。每个炮孔采用两个起爆单，保证不产生盲炮。连线采用复式网路，确保所有炮孔次全部起爆。起爆过分钟后，爆破技术人员和炮区负责人方可进入炮区检查，防止产生二次塌落，造成人身基础变形沉降情况。主要布置在工业场地等重要生产设施集中的区域。四老空区火区爆破采剥及运输的安全措施火区作业挖掘机在火区作业时，首先检查工作面的温度有无明火，严禁将明火装在汽车上。如果火区工作面有明火或工作面温度超过时，挖掘机应停止作业洒水降温，待无明火和温度降到以下，方可作业。工作面温度超过时，必须立即停止施工，撤出人员采取有效措施进行处理。汽车在火区作业时，应注意路面和装车地点的温度，超过时应洒水降温。汽车在火区作业时，司机应精神高度集中，经常观察火区情况，不准将车停在水煤气涌出处和明火高温区上，防止中毒和的空巷口打密闭断绝火区空气来源，此法需请专业队伍进行处理或用黄土将其覆盖。高温孔爆破凡是在老空巷区煤及半煤岩等温度不正常的区域爆破时，装药前必须仔细检查各炮孔内温度，对于有明火及高温孔高于，下同，必须经过灭火降温处理后方可装药爆破，否则严禁装药。检查孔温方法温度计检查法。用根比孔深长以上的金属线，从端开始每隔半米绑扎个温度计，坠入孔内直到孔底，待进行测温，温度大于则为不合格孔。高温孔可采用灌水降温方式，如无法处理，不得装药，按废孔处理。高温孔经降温处理检查合格后按下列顺序操作复查孔深，配好各孔药量，把药包摆在高温孔旁装药前先派出警戒哨，将警戒线布置好。首先将各炮孔起爆器材连接好先装填温度正常的炮孔，同时撤出切不用的器材④预备起爆信号发出后，起爆人做好起爆的切准备所有装药人同时装填高温孔，炮区负责人随后检查。装药人全部撤离炮区并躲到安全地点后，立即起爆。装填高温孔注意事项按两人装个炮孔安排装药人数，无关人员不得进入炮区。尽可能减少次爆破高温孔的数量。装药发生卡堵不宜处理。④装药顺序为炸药起爆器材，正向起爆法。采用整装药，少充填禁止使用散装药。装药人在装填完毕自己负责的炮孔时应迅速撤离，不得再靠近已装填完毕的高温孔或他人负责装填的炮孔。高温孔装填操作总时间不得超过。提前天对高温孔进行降温。高温孔不得进行扩孔作业。高温孔的起爆器材应采用导爆索，起爆药使用铵沥蜡炸药，应将炸药隔热包装。挖掘机在火区作业时，首先检查工作面的温度有无明火，严禁将明火装在汽车上。如果火区工作面有明火或工作面温度超过时，挖掘机应停止作业，待无明火和温度降到以下，方可作业。汽车在火区作业时，应注意路面和装车地点的温度，超过时应要求洒水降温。汽车在火区作业时，司机应精神高度集中，经常观察火区情况，不准将车停在水煤气涌出处和明火高温区上，防止中毒和车体着火。严禁漏油的挖掘机汽车推土机在火区工作面上作业。火区作业，挖掘机汽车推土机每台设备要配备个灭火器。二露天矿剥离和采煤是相对独立的开拓运输测周期与频率正常情况下，在爆破阶段完成后监