研究与技术开发经过多年持续发展，为工业新产品研发与制造提供了优质复合板材料，大连理工大学爆炸焊接复合板技术开发与产品应用主要集中在以下行业。

化工设备爆炸焊接不锈钢钢复合板与超厚不等面积铜钢复合板不锈钢复板厚度，最大板幅可达，如图所示。

两种金属板材爆炸焊接通常是将基板与复板图所示。

爆炸焊接轧制复合材料。

将爆炸焊接复合板冷轧或热轧后，可以制造多种轻工产品。

板材安装采用吊装设备或人力将基板安放在地面基础上，架高均匀地摆放在基板上，复板安放在架高上尽量与基板保持平行，在复板上表面涂锂基润滑脂或其他缓冲防护层。

布臵炸药铵油炸药遇潮湿容易结块，采用筛网过筛使结块炸药粉碎，然后将炸药均匀地铺装在复板上表面，将炸药刮平至预先设计的装药厚度，探讨爆炸焊接理论研究及应用前景爆炸力学论文文。

图爆炸焊接复合管材与棒材图爆炸焊接核电用铜钢复合板图爆炸焊接层复合材料金相图核电设备铜不锈钢厚度铜板厚度不锈钢板爆炸焊接复合板用于计划核电设备受控核聚变试验装臵线圈接头。

线圈接头处于迫流超临界液氦环境，工作压强为，环境温度在之间。

在这样的工况下，铜不锈钢复合板的结合界面受到低温和高压的双重考验，该复合板材厚度比较大，不化工设备爆炸焊接不锈钢钢复合板与超厚不等面积铜钢复合板不锈钢复板厚度，最大板幅可达，如图所示。

板材安装采用吊装设备或人力将基板安放在地面基础上，架高均匀地摆放在基板上，复板安放在架高上尽量与基板保持平行，在复板上表面涂锂基润滑脂或其他缓冲防护层。

布臵炸药铵油炸药遇潮湿容易结块，采用筛网过筛使结块炸药粉碎，然后将炸药均匀地铺装在复板上表面，将炸药刮应的计算公式，爆炸焊接窗口的计算公式在实际工程应用中比较准确，对合理地制定爆炸焊接技术参数具有指导意义，其公式形式如下。

焊接下限使得基板与复板焊接在起的最小碰撞点速度，如图中的线所示，只有当复板冲击基板的速度超过下限值时，才能在碰撞界面处形成微射流，下限计算公式为式中，为材料密度为维氏硬度为经验系数，般取值范围在之间，与金属复合界两种金属板材爆炸焊接通常是将基板与复板在地面上平行布臵，然后炸药均匀铺装在复板上表面，复板与基板需要保持定的初始间隙。

炸药起爆产生很高的爆轰压力，驱动复板高速冲击基板，在碰撞点处的金属材料发生剧烈塑性变形，其变形近似于流体状态，并形成相互嵌入的界面波和高速喷射的金属微射流。

爆轰波沿着复板表面向前滑移推进，在滑移爆轰压力作用下，复板与基板不断地碰撞闭合，最后属和稀有金属爆炸焊接等，在理论研究和试验技术上取得了大量科研成果，迅速推动了爆炸焊接理论研究与技术应用开发。

特别是世纪以来，全球装备制造业快速发展，爆炸焊接技术得到广泛应用，金属复合板产量也迅速增长。

到目前为止，我国金属爆炸焊接复合材料产量占据世界总量。

随着爆炸焊接理论和技术研发日臻成熟，金属复合板材应用行业不断拓宽，各类金属复合板产量也在持续增长，在轨道药连续变化的爆速，大连理工大学研制开发了连续电阻丝法爆速测试技术，可以实现炸药爆轰行程长度超过的爆速测量，测点数量超过万个，而且数据采集精度高抗干扰性强，实测数据采用高阶多项式拟合计算后，可以准确地绘制炸药爆速连续变化数据曲线，如图所示。

摘要爆炸焊接在金属复合板材生产过程中应用比较普遍，其提高了结合强度和不同金属材料间的复合面积，使贵金属材料成本得到了有效种物理焊接技术，是利用炸药爆轰压力驱动复板与基板高速碰撞，碰撞界面的金属材料发生塑性变形和熔化，从而使得两种金属紧密地结合在起。

金属爆炸焊接基本原理如图所示。

表常见金属爆炸焊接下限图铵油炸药连续爆速测量曲线在表中，给出爆炸焊接的常见金属材料的密度和爆炸焊接窗口下限。

试验技术炸药调配与测试爆炸焊接般使用中低爆速炸药，包括铵油号岩石硝铵粉状铵油等，炸药性能参了第块金属爆炸复合板。

从世纪年代开始，国内外很多科研机构和学者相继加入到爆炸焊接技术研究领域中，开发出多种双金属平板爆炸焊接多层金属爆炸焊接圆管爆炸焊接有色金属和稀有金属爆炸焊接等，在理论研究和试验技术上取得了大量科研成果，迅速推动了爆炸焊接理论研究与技术应用开发。

特别是世纪以来，全球装备制造业快速发展，爆炸焊接技术得到广泛应用，金属复合板产量也迅速增长。

探讨爆炸焊接理论研究及应用前景爆炸力学论文交通船舶工业化工业核工业航空航天和武器装备等领域发挥了不可替代的作用。

本文将对爆炸焊接基本理论试验方法新技术和新产品进行介绍，并对爆炸焊接技术的应用前景加以分析。

爆炸焊接理论爆炸焊接基本原理爆炸焊接属于种物理焊接技术，是利用炸药爆轰压力驱动复板与基板高速碰撞，碰撞界面的金属材料发生塑性变形和熔化，从而使得两种金属紧密地结合在起。

金属爆炸焊接基本原理如图所示与金属复合板加工业务。

此后，前苏联英国瑞典德国等也陆续应用爆炸焊接技术开发金属复合材料，促使爆炸焊接技术逐步走向成熟。

世纪年代，我国也开始对爆炸焊接技术进行理论与试验研究，大连造船厂陈火金在年成功研制了第块金属爆炸复合板。

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本刊对爆炸焊接基本原理爆炸焊接窗口和试验技术进行了简单阐述，探讨和分析了爆炸焊接新技术新产品，并对爆炸焊接技术的应用前景进行了展望。

关键词复合板复合管焊接窗口爆炸焊接爆炸试验世纪年代，美国开始研究控制。

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关键词复合板复合管焊接窗口爆炸焊接爆炸试验世纪年代，美国开始研究金属爆炸焊接技术，并由杜邦公司成功实现了大面积金属复合板的爆炸焊接。

年，日本延冈火药厂旭化成工业公司菱钢铁研究所和神户钢铁公司等企业相继开展了爆炸焊接技术研究数包括密度爆速爆热和猛度等。

炸药密度采用容器质量体积比对法测量，猛度采用铅柱压缩法赫斯试验铜柱压缩法卡斯特试验和平板炸坑试验及弹道摆猛度摆等试验确定。

炸药爆速通常采用单段或多段爆速仪对标准直径的炸药柱进行测量，这种方法仅能得到两个探针之间的炸药爆速，在金属板材幅面较大的爆炸焊接中，装药厚度和装药密度并不完全均匀，这就导致不同区域炸药的爆速有所变化。

为了获得炸到目前为止，我国金属爆炸焊接复合材料产量占据世界总量。

随着爆炸焊接理论和技术研发日臻成熟，金属复合板材应用行业不断拓宽，各类金属复合板产量也在持续增长，在轨道交通船舶工业化工业核工业航空航天和武器装备等领域发挥了不可替代的作用。

本文将对爆炸焊接基本理论试验方法新技术和新产品进行介绍，并对爆炸焊接技术的应用前景加以分析。

爆炸焊接理论爆炸焊接基本原理爆炸焊接属于金属爆炸焊接技术，并由杜邦公司成功实现了大面积金属复合板的爆炸焊接。

年，日本延冈火药厂旭化成工业公司菱钢铁研究所和神户钢铁公司等企业相继开展了爆炸焊接技术研究与金属复合板加工业务。

此后，前苏联英国瑞典德国等也陆续应用爆炸焊接技术开发金属复合材料，促使爆炸焊接技术逐步走向成熟。

世纪年代，我国也开始对爆炸焊接技术进行理论与试验研究，大连造船厂陈火金在年成功研制探讨爆炸焊接理论研究及应用前景爆炸力学论文际工程应用中比较准确，对合理地制定爆炸焊接技术参数具有指导意义，其公式形式如下。

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探讨爆炸焊在地面上平行布臵，然后炸药均匀铺装在复板上表面，复板与基板需要保持定的初始间隙。

炸药起爆产生很高的爆轰压力，驱动复板高速冲击基板，在碰撞点处的金属材料发生剧烈塑性变形，其变形近似于流体状态，并形成相互嵌入的界面波和高速喷射的金属微射流。

爆轰波沿着复板表面向前滑移推进，在滑移爆轰压力作用下，复板与基板不断地碰撞闭合，最后两块金属板材焊接在起而完成整个爆炸复合尽可能保持装药密度和厚度致。

起爆起爆点可以设计在复板的中心或短边中间位臵。

由于铵油炸药起爆感度较低，为了保证炸药起爆后爆速能在短时间内达到稳定爆轰，在起爆点处可以添加少量高爆速炸药作为引爆药。

在所有无关人员撤离现场后，由有资质的爆破员安插雷管，并按爆破安全规程要求严格执行操作规范，然后再起爆。

结束待爆破员确认爆炸焊接作业现场安全后，再使用吊装和运输设备将复合但要求加工精度高，而且铜不锈钢的界面结合强度必须超过基体材料，只有应用爆炸焊接才能达到各项技术指标。

大厚度铜不锈钢爆炸焊接坯料以及将复合板材加工后的核电设备部件，如图所示。

民用轻工产品不锈钢高强钢不锈钢爆炸层复合板。

层爆炸焊接复合板中间层为硬度较高的金属材料，两侧包覆层为韧性较好的不锈钢，可用于制造各种优质刀具，层爆炸复合材料加工的剪刀界面金相组织如平至预先设计的装药厚度，尽可能保持装药密度和厚度致。

起爆起爆点可以设计在复板的中心或短边中间位臵。

由于铵油炸药起爆感度较低，为了保证炸药起爆后爆速能在短时间内达到稳定爆轰，在起爆点处可以添加少量高爆速炸药作为引爆药。

在所有无关人员撤离现场后，由有资质的爆破员安插雷管，并按爆破安全规