定加热功率条件下的表面温度变化以及传热系数变化，为多微通道扁管的工程应用提供数据支撑。

实验系统和数据处理实验系统介绍图所示为实验，然后气泡汇聚成块状流，吸收大量汽化潜热，温度呈降低趋势，图中可发现，这过程持续时间较短在处，壁面温度又开始升高，但升高速率变缓，原因是此时微通道内气块增加而液块减少，变为弹状流，并逐渐转为环状流和雾状流，最后以气相流出微通道。

通过分析发现，微通道扁管内制冷剂的探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性应用数学论文储液罐等。

实验段进出口安装差压传感器测量压降，实验流体为。

由图可知，实验开始时，扁管各测点温度基本保持同水平当为时，扁管上各测点温度逐渐发生变化为时温度变化呈现明显差异当为后，各测点温度基本保持不变，表明管内流动与传热进入稳定阶段。

沿流动方向，扁完成个循环。

通过手动控制阀开关可进行压缩机制冷剂和实验段的更换。

在整个实验过程，采用数据采集仪器实时记录微通道扁管压力温度等相关参数的数据。

为进步研究传热工质在多微通道扁管内的流动与沸腾换热特性，本文实验研究制冷剂在不同微通道尺寸制冷剂充注量以及给定加热功率条件下布规律基本致，说明此时管内流动基本稳定，也即范围内较为合适。

实验段的下表面贴有电加热片实现对扁管的恒热流加热，加热功率通过测功仪进行测量。

热电偶均匀布臵在实验段上表面，从入口处开始每间隔处布臵个热电偶。

表给出了实验段的详细几何尺寸。

图实验系统示意图制冷剂在系统图不同充注量扁管温度变化不同加热功率下的传热特性以扁管为实验对象，制冷剂的充注量为，对不同加热功率下的温度进行测量各测点温度稳定后，记录数据。

图为不同加热功率时沿流动方向的温度变化情况。

由图可知，由于沿流动方向制冷剂发生相变，不同加热功率时扁管温度呈现定差异。

当，为实验工质，对不同充注量下的温度进行测量，各测点温度稳定后，记录数据。

图为不同充注量下沿流动方向的温度变化情况。

由图可知，不同制冷剂充注量时，扁管温度分布规律基本致，但在数值上存在定差异，当时，各充注量下扁管温度基本相同，说明此时管内以单相对流传热为主传热达到稳定时，扁管温度呈现升高降低升高平缓的分布规律扁管内部制冷剂则呈现单向流液态泡状流块状流弹状流环状流雾状流单向流气态的流动过程扁管内制冷剂流动速度和传热面积的改变对传内以单相对流传热为主时，因发生相变的制冷剂的量不同，温度分布存在差异，低充注量情况下吸收的潜热相对较多，温度相对较低而高充注量情况下，管内流速较快，大量制冷剂来不及发生相变，因此，壁面温度相对较高另外，还可发现，当充注量，再增加充注量，对传热影响基本不分布出现波动当加热功率增加到时，管内制冷剂由于气泡上升合并等影响，扁管温度分布波动明显增大，且逐渐呈现升高降低升高变缓的趋势当加热功率为时，温度分布规律基本致，说明此时管内流动基本稳定，也即范围内较为合适。

图不同宽度扁管的温度变化不同制冷剂充注量以扁探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性应用数学论文时，因发生相变的制冷剂的量不同，温度分布存在差异，低充注量情况下吸收的潜热相对较多，温度相对较低而高充注量情况下，管内流速较快，大量制冷剂来不及发生相变，因此，壁面温度相对较高另外，还可发现，当充注量，再增加充注量，对传热影响基本不大，因此，要合理设计充注点，能减少资源能源的消耗，成为极具发展前景的换热方式之，。

目前，多孔微通道扁管较多用于汽车空调，并逐渐应用于家用和商用空调。

因此，开展多孔微通道流动沸腾传热研究，可为微通道换热器的设计和应用提供指导。

图不同宽度扁管的温度变化不同制冷剂充注量以扁管为实验对象，加热功率为剂和实验段的更换。

在整个实验过程，采用数据采集仪器实时记录微通道扁管压力温度等相关参数的数据。

探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性应用数学论文。

图不同充注量扁管温度变化不同加热功率下的传热特性以扁管为实验对象，制冷剂的充注量为，对不同加热功率下的热过程影响较大加热功率和充注量同样会影响传热过程，需在特定的加热功率条件下确定最佳充注量。

关键词充注量加热功率实验研究应用数学微通道沸腾传热引言微通道换热器具有高传热性和高均温性，使其在各领域得到广泛应用。

微通道内流动与沸腾传热具有传热系数高均温性高与工质需求量低等大，因此，要合理设计充注量。

探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性应用数学论文。

摘要实验研究了制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性，讨论了扁管尺寸和通道数量充注量加热功率对扁管温度分布的影响，并以此分析了扁管内部制冷剂的沸腾流动传热过程。

研究结果表管为实验对象，加热功率为，为实验工质，对不同充注量下的温度进行测量，各测点温度稳定后，记录数据。

图为不同充注量下沿流动方向的温度变化情况。

由图可知，不同制冷剂充注量时，扁管温度分布规律基本致，但在数值上存在定差异，当时，各充注量下扁管温度基本相同，说明此时温度进行测量各测点温度稳定后，记录数据。

图为不同加热功率时沿流动方向的温度变化情况。

由图可知，由于沿流动方向制冷剂发生相变，不同加热功率时扁管温度呈现定差异。

当加热功率为时，扁管温度波动不明显，说明此时管内仅靠近壁面的制冷剂发生相变，由于少量气泡的运动，使得管内温探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特性应用数学论文压气态制冷剂在压缩机中压缩为高温高压气态，高压气态制冷剂流入冷凝器，通过冷凝风机向空气中放热，凝结为液态后，经热力膨胀阀减压降温进入实验段，通过外界电加热片辅助加热，在实验段中液态制冷剂被汽化为低压制冷剂蒸气，再进入压缩机中完成个循环。

通过手动控制阀开关可进行压缩机制系统原理图，由测试系统和采集系统两部分所组成，为温度测点为压力测点。

测试系统主要包括交流变频压缩机风冷式冷凝器多微通道扁管实验段热力膨胀阀调压器气液分离器储液罐等。

实验段进出口安装差压传感器测量压降，实验流体为。

探究制冷剂为的多微通道扁管内沸腾传热特流型基本呈现液相流泡状流块状流弹状流环状流雾状流气相流等过程，只是些过程区分不明显，上述结果与文献研究结论基本致。

图扁管温度沿流动方向变化微通道扁管尺寸对制冷剂流动传热的影响在实验系统运行条件相同加热功率为，制冷剂充注量为，室内温度为，制冷剂为管温度整体呈现升高降低升高平缓的变化规律。

在入口端，由于存在过冷度，此时管内为单相对流传热，扁管温度快速升高随着流体温度的升高，靠近壁面处的制冷剂发生相变，开始有少量气泡在壁面处形成，吸收汽化潜热，使壁面温度升高的速率变缓在处，管内气泡数量增多，形成泡状的表面温度变化以及传热系数变化，为多微通道扁管的工程应用提供数据支撑。

实验系统和数据处理实验系统介绍图所示为实验系统原理图，由测试系统和采集系统两部分所组成，为温度测点为压力测点。

测试系统主要包括交流变频压缩机风冷式冷凝器多微通道扁管实验段热力膨胀阀调压器气液分离中经历压缩放热节流和吸热个主要热力过程。

低温低压气态制冷剂在压缩机中压缩为高温高压气态，高压气态制冷剂流入冷凝器，通过冷凝风机向空气中放热，凝结为液态后，经热力膨胀阀减压降温进入实验段，通过外界电加热片辅助加热，在实验段中液态制冷剂被汽化为低压制冷剂蒸气，再进入压缩机当加热功率为时，扁管温度波动不明显，说明此时管内仅靠近壁面的制冷剂发生相变，由于少量气泡的运动，使得管内温度分布出现波动当加热功率增加到时，管内制冷剂由于气泡上升合并等影响，扁管温度分布波动明显增大，且逐渐呈现升高降低升高变缓的趋势当加热功率为时，温度