行检验。

试验前准备检查垫片应当放在被测的井盖上，竖轴垂直于表面，并与其井盖的几何中心重合见图和图。

图单检查井盖测试垫块及其几何中心图多检查井盖测试垫块及其几何中心残留变形的检验加载前，记录井盖几何中心位置的初始值，测量精度为。

以的速率施加载荷，直至达到检测载荷，然后卸载。

此过程重复次，最后记录下几何中心的最终值。

根据初始值和第次卸载后最终值的差别计算残留变形。

残留变形值应符合表规定的数值。

承载能力试验以的速率施加载荷直至本标准规定相应的试验载荷值，试验载荷施加上后保持，可调式防沉降检查井盖未出现影响使用功能的损坏即判定为合格。

球化率检验取样部位球化率试样应分别取自井盖中心位置或井座法兰盘径向中心位置。

试块以为宜。

测试方法和结果按金相检验规定的方法进行测试。

加载设备应当能提供试验载荷，并经过计量校准，其加载精度应不大于。

加载试验装置如图和图。

说明加载刚性垫块橡胶垫片盖板井座台面。

图加载试验装置说明观察孔机架井座橡胶避震圈盖板橡胶垫片刚性垫块传感器千斤顶。

图加载试验装置检查井盖检测的刚性垫块尺寸要求见表的规定。

表刚性垫块尺寸橡胶垫片安装在刚性垫块与井盖之间，垫片的外缘尺寸与刚性垫块相同，垫片厚度为。

量具试验用量具见表。

表量具序号名称测量范围精确度游标卡尺深度游标卡尺钢直尺钢卷尺角尺根据需要选择百分表塞尺根据需要选择试验项目外观质量按，按量。

尺寸偏差检查井盖上表面防滑花纹高度按，以，通过测量凸起的上表面面积占总面积的百分比计算得出。

铰接井盖的仰角按。

检查井盖的斜度按。

井盖嵌入深度按规定用量具测量。

总间隙按定用量具测量，测量井盖与井座之间的间隙应精确到，间隙相加得到总间隙橡胶条圈块检验氯丁胶含量邵氏硬度拉伸强度拉断伸长率和压缩永久变形中任项目不满足，则判定该批检查井盖的橡胶条材料不合格。

型式检验遇有下列情况之时，应进行型式检验生产满年新产品生产定型鉴定产品设计生产工艺使用材料变更出厂试验与上次型式检验有较大差异停产后恢复生产国家质量监督机构提出进行型式检验。

抽样与检验从受检批中采用随机抽样的方法抽取套检查井盖，逐套进行外观质量尺寸偏差和重量检验。

从受检外观质量尺寸偏差和重量合格的检查井盖中抽取套，逐套进行承载能力和球化率检验。

经，另外取根橡胶条圈进行氯丁胶含量邵氏硬度拉伸强度拉断伸长率和压缩永久变形检验若使用的为橡胶垫块，则需取块。

判定规则受检套检查井盖中，检验项目中不超过项不合格，受检的检查井盖不超过套不合格，则判定该批产品的外观质量尺寸偏差和重量合格。

承载能力检验中，如有任套不满足的规定，则再在同批产品中抽取套检查井盖复检，若任出现套或以上不满足要求，则判定该批检查井盖为不合格。

金相检验中，如球化率有任套不满足，则判定该批检查井盖为不合格。

橡胶条圈块检验中，氯丁胶含量邵氏硬度拉伸强度拉断伸长率和压缩永久变形中任项目不满足条规定，则判定该批检查井盖的橡胶条材料不合格。

外观质量尺寸偏差重量承载能力球化率和橡胶条均满足本标准的要求，则判该批产品为合格。

型式检验不合格，该产品应立即停止生产，采取措施后，应再次进行型式检验，合格后方能正式投入生产。

标志随行文件运输和贮存标志每套检查井盖上必须具有清晰且永久性的下列标志承载等级标志制造厂名或商标生产日期与批号检查井盖类型标志，如雨水消防等执行标准井座净开孔尺寸开启标志。

随行文件产品从代理或经销商处采购的，须有代理或销售证明材料。

产品随行文件应包括合格证书有编号制造厂商资质材料生产质量检验结果制造厂检验部门及检验人员签章执行标准编号。

运输人工装卸时，严禁扔上扔下，以免损坏当用叉车装卸时，叠加的高度不大于，产品底部应有托架。

贮存按规格分类码放。

贮存地应远离火源和热源，环境温度不应高于。

附录规范性附录设透气孔球墨铸铁可调式防沉降检查井盖结构示意图附录规范性附录不设透气孔球墨铸铁可调式防沉降检查井盖结构示意图附录规范性附录球墨铸铁可调式防沉降雨水篦子结构示意图。

加载设备应当能提供试验载荷，并经过计量校准，其加载精度应不大于。

加载试验装置如图和图。

说明加载刚性垫块橡胶垫片盖板井座台面。

图加载试验装置说明观察孔机架井座橡胶避震圈盖板橡胶垫片刚性垫块传感器千斤顶。

图加载试验装置检查井盖检测的刚性垫块尺寸要求见表的规定。

表刚性垫块尺寸橡胶垫片安装在刚性垫块与井盖之间，垫片的外缘尺寸与刚性垫块相同，垫片厚度为。

量具试验用量具见表。

表量具序号名称测量范围精确度游标卡尺深度游标卡尺钢直尺钢卷尺角尺根据需要选择百分表塞尺根据需要选择试验项目外观质量按，按量。

尺寸偏差检查井盖上表面防滑花纹高度按，以，通过测量凸起的上表面面积占总面积的百分比计算得出。

铰接井盖的仰角按。

检查井盖的斜度按。

井盖嵌入深度按规定用量具测量。

总间隙按定用量具测量，测量井盖与井座之间的间隙应精确到，间隙相加得到总间隙。

井座支承面宽度按。

透气孔按定用量具测量。

井盖厚度及井盖与井座接触面宽度按用量具测量。

井座高度承载面径向宽度及厚度按。

井座净开孔按用量具测量。

铰链轴的尺寸按量具测量。

承载能力检验检查井盖的承载能力通过加载系统按图图进行检验。

试验前准备检查垫片应当放在被测的井盖上，竖轴垂直于表面，并与其井盖的几何中心重合见图和图。

图单检查井盖测试垫块及其几何中心图多检查井盖测试垫块及其几何中心残留变形的检验加载前，记录井盖几何中心位置的初始值，测量精度为。

以的速率施加载荷，直至达到检测载荷，然后卸载。

此过程重复次，最后记录下几何中心的最终值。

根据初始值和第次卸载后最终值的差别计算残留变形。

残留变形值应符合表规定的数值。

承载能力试验以的速率施加载荷直至本标准规定相应的试验载荷值，试验载荷施加上后保持，可调式防沉降检查井盖未出现影响使用功能的损坏即判定为合格。

球化率检验取样部位球化率试样应分别取自井盖中心位置或井座法兰盘径向中心位置。

试块以为宜。

测试方法和结果按金相检验规定的方法进行测试。

斜度可调式防沉降检查井盖沿上下形成的斜度。

见图中。

图结构形式总间隙套检查井盖设施内，同条直线上井座与井盖之间最大独立的间隙总和。

见图为左间隙，为中间间隙，为右间隙。

图总间隙井座净开孔检查井井座孔口的最大内切圆直径。

见图。

图井座净开孔试验载荷在测试可调式防沉降检查井盖承载能力时规定施加的竖向载荷。

井座承载面井座承受载荷的部分。

见图中所示。

图井座承载面分类和结构形式分类可调式防沉降检查井盖按承载能力主要分为种类型。

可调式防沉降检查井盖按使用场所分为如下组第组最低选用类型人行道居民院落广场，道路两侧路缘石边缘雨水口。

第组最低选用类型城市道路公路高速公路及大型车停车场等车辆通行区域。

雨水口专门用于收集地表雨水并将其送入排水管道的种检查井。

可调式防沉降井盖可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，井座与检查井采用承插方式连接，上盘面为法兰盘式结构。

可调式防沉降雨水箅子可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，用于雨水口的井盖设施。

透气孔为避免管道内产生易燃易爆气体的集聚，在井盖上设置的通透性开孔。

弹性锁定结构与井盖为体，将井盖固定在井座安装位置上，能防止井盖脱离井座的具有弹性的结构。

见图。

弹性缓冲减震胶垫固定在井座或井盖上具有弹性缓冲降低磨耗消除碰撞声等功能的材料，如橡胶垫胶圈。

铰链井盖与井座间的连接防盗装置。

嵌入深度井座顶面至井盖与井座接触的最低点高度。

见图中。

井座支承面支承井盖的井座平面。

见图中结构尺寸检查井盖上表面应有防滑花纹，高度为高度为，凹凸部分面积与整个面积相比应不小于，且不大于。

铰接井盖的仰角应不小于。

检查井盖的斜度以为宜。

嵌入深度不低于。

总间隙井盖与井座的总间隙应符合表的规定。

表总间隙构件数量井座净开孔总间隙件件件或件以上，单件不超过井座支承面宽度应不小于。

透气孔适用于容易产生易燃易爆气体的检查井井盖，透气孔应设置在井盖上，设置要求见图。

说明在距井盖中心个，直径为孔洞位置必须避开井盖背面加强筋条孔洞周边应与井盖防滑纹凸起部分高度致。

图透气孔设置要求井盖井盖厚度最薄部分不含防滑花纹高度不低于。

井盖与井座接触面宽度不小于见图。

图井盖与井座接触面宽度示意图井盖与井座接触表面应进行机械加工，保证同型号井盖可互换。

承载等级的检查井盖应设置条刚性的弹性锁定装置见图，当井盖闭合时可使之与支座卡口紧扣，防止井盖脱离支座，弹性锁定装置应采用整体铸造的生产工艺。

雨水口专门用于收集地表雨水并将其送入排水管道的种检查井。

可调式防沉降井盖可防止井盖与路面不均匀沉降，井座承载面位于顶部与路面标高平齐的防沉降结构设计，井座与检查井采用承插方式