压力。消防管网呈环状敷设。在装置区内适当位置设定数量的室内外消火栓，以满足该区域内的消防要求。灭火器配置为满足本装置扑救初期火灾的要求，在装置区内的各生产单元均设置了定数量的便携式磷酸氨盐干粉灭火器或二氧化碳灭火器。机动消防川维厂内设有消防站，消防站到该装置区域的行车距离不大于，因此能够满足本装置的机动消防要求。本装置不另设机动消防，依托川维厂现有设施。设计采用的规范建筑设计防火规范石油化工企业设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范火力发电厂与变电所设计防火规范维修储运设施川维厂有较完善的机修电修仪修管理系统和设施。故本烟气脱硫除尘治理工程可完全依托现有维修力量就能满足日常要求。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告分析化验川维厂有较为完善的厂用分析化验室，本工程不再单独设置分析化验室，川维厂分析化验室仅需添置少量专用分析化验仪器即可以负责烟气脱硫除尘工程中全部的分析化验任务。设计依据工艺专业提供的分析化验条件原料的检验按国家标准统规定执行。化验室现行的标准规范。设计原则依托川维厂现有的化验室。增购的仪器设备选型以技术先进可靠。操作快速方便，满足生产要求为准。化验室任务对生产过程中的重要工艺控制指标进行分析测定负责脱硫除尘装置三废排放物的常规检验及环保监测项目的分析制备标准溶液负责各装置生产过程的中间控制分析，保证生产的正常运行负责进装置原料成品车间级的分析检验任务。分析项目脱硫除尘系统的化验主要是对原料石灰石粉的成分分析，石膏产品质量分析等。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告节能能耗指标分析装置能耗指标计算根据脱硫除尘装置公用工程消耗量，计算出装置的小时能耗和单位能耗列于表。表脱硫除尘装置能耗指标序号项目单位小时消耗能量换算系数小时能耗能耗比例工业水电仪表空气合计能耗分析从表可以看出，在脱硫除尘装置的消耗的能量中，主要为电力消耗，在总消耗能量中所占份额为，而其它能耗所占比例并不高。节能措施综述脱硫除尘装置在流程组织装置设置和工艺数据选取方面，都采取了许多节能措施，主要可归纳为以下几个方面。先进的技术路线和控制系统本装置选择了能耗低，技术先进可靠的工艺路线。选用的能耗较低的石灰石石膏湿法脱硫工艺。装置采用了对生产过程进行集中监视和控制，实现工艺条件优选化，进步降低能耗，提高产品质量，保证产品的优等率。统筹考虑，节约能源统对锅炉烟气脱硫除尘进行规划，形成规模，合理安排共用设施，降低能耗。装置规模效益的优势，使各项公用工程的消耗指标降低，单位能耗减少。能源的合理利用充分利用装置产生的各种能量，合理组织，做到能多用。装置工程设计中的其它节能措施工艺系统设计中考虑节能的措施吸收塔采用目前世界上成熟和可靠的工艺技术，不采用填料塔。该系统阻力四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告小，烟气压降低，因此整套脱硫装置电耗低，运行费用相应降低。主辅机设备选择中考虑节能的措施吸收塔浆液循环泵采用耐磨耐腐蚀的高效离心泵，电耗低，运行经济性好。本工程辅机电动机均优先采用高效节能的型电机。在材料选择时考虑节能的措施烟道吸收塔及辅助设备主保温层的厚度按年最小费用法计算确定经济厚度，并择优选取优质保温材料，既保证设备和运行人员的安全，又达到经济合理。设备烟道和管道的内衬防腐材料根据腐蚀要求确定合理的材料和经济内衬厚度，既保证装置的长期稳定运行，又不浪费材料，做到经济合理。电缆选用阻燃交联聚乙烯绝缘铜芯电缆，在满足热稳定要求的前提下，选择最小截面。为节约用水，脱硫系统停机冲洗用水和场地冲洗用水均采用电厂捞渣系统处理后的回用水。脱硫工艺系统中所有泄漏和冲洗的浆液进行回收，返回系统，重复利用，以达到节水的目的。根据工艺的要求，确定合理的废水排放量，以减少系统补水。在总图布置上合理考虑烟道布置和配电室的位置，以减少热量电量的损失。合理布置各脱硫除尘单元，减少管线的输送距离。选择合理的建筑结构型式及节能型材料。选择效率较高的机泵等传动设备。选择合适的保温材料，以减少热量损失。对传热设备，避免无原则增加壁厚而造成热阻增加。这些节能措施在业已投产运行的装置中证明是行之有效的。采用上述节能措施之后，本报告所推荐的脱硫除尘装置的能耗指标将达到国内先进水平。四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告环境保护建设项目的环保状况主要污染源与污染物的排放情况废气川维厂现有五台热电联产燃煤锅炉，分别为炉，除为高温高压煤粉炉外，其余四台为中温中压煤粉炉。锅炉均无脱硫设施。近年来燃煤中硫含量和灰份随着煤炭供应日趋紧张而升高，燃煤硫含量为，其中的燃煤硫含量大于燃煤灰份增至，年均值。由于无脱硫设施，川维厂锅炉烟气全年时间排放浓度大于，最高达现在的排放标准为，年月日后为。按燃煤全硫含量,计算，现有锅炉外排烟气中浓度为标态干基，烟尘浓度为标态干基，除尘后的烟气经烟囱外排，超过了火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段规定的排放浓度限值。本工程建设套烟气脱硫除尘系统，锅炉烟气经脱硫后排放量控制在以下，烟尘排放量控制在以下，排放烟气中不超火电厂大气污染物排放标准第时段中的排放限值。废气排放情况详见表。表废气排放览表时段污染源排放量排放参数污染物排放量排放浓度排放去向备注温度排放方式高度烟尘改造前和炉连续大气改造后和炉连续大气火电厂大气污染物排放标准第Ⅰ时段限值现有锅炉执行火电厂大气污染物排放标准第Ⅲ时段限值脱硫改造后执行废水为控制脱硫浆液系统的氯化物和氟化物浓度，确保浆液系统值的稳定，脱四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告硫装置将排放少量的脱硫废水，与电厂原有的废水道进入电厂捞渣水系统集中处理后排放。本工程脱硫废水排放量仅为，排放废水含固量，值。粉尘脱硫系统主要空气污染源为石灰石粉产生的粉尘飞扬。本工程外购石灰石粉，通过自卸罐车送至脱硫岛的石灰石粉仓内。在这过程中由于系统中有防尘设施，因此不会对外界环境产生影响。在易发粉尘飞扬的区域，产尘房间有除尘设施，设备系统首先是做好密封，其次设置必要的喷水防尘设施，以及必要的防尘罩，降低由于脱硫系统粉尘飞扬对运行人员健康所带来的危害。固体废物本工程无废渣。噪声脱硫系统的噪声主要来源于引风机各类泵循环浆泵石灰石浆液泵石膏浆液泵及其它泵类磨机氧化风机等，加降噪设施后设备噪声级见下表设备名称噪声水平引风机石灰石和石膏浆液泵氧化风机浆液循环泵噪声防治措施本工程配套设备噪声标准应符合上表的要求，配套设备应是先进的对噪声水平较高的设备应有隔音降噪声措施。脱硫控制室的建筑物应采取隔声和吸声处理防止设备运行噪声对运行人员的影响。隔板门后的烟道设计中做到布置合理，流道顺畅，以减少空气动力噪声。各种泵的进出口均采用减振软接头，以减少泵的振动和噪声经管道传播。脱硫装置中的氧化风机应加装的消声器。将风机置于用框架式结构中，风机管道涂布阻尼材料。项目建设施工和生产过程中的活动对环境的影响扬尘的影响四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告工程施工期间，有堆土裸露，以致车辆过往引起尘土，使大气中悬浮颗粒物含量骤增，影响空气质量。为了减少施工扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上些水防止扬尘。同时施工者应对道路环境实行保洁制度，旦有弃土建材撒落应及时清扫。噪声的影响施工噪声主要来自建设时施工机械和建筑材料运输车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。为了减少施工噪声的影响，工程尽量避开在晚上十时至次日上六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。同时也可在工地周围设立临时的声障之类的装置，以保证声环境质量。施工现场废物处理工程承包单位应与厂方相关部门联系，及时清理施工现场的废弃物，工程承包单位应对施工人员加强教育，不随意乱丢废弃物，保证工地环境卫生质量。环境保护措施废气本工程采用布袋除尘器和石灰石石膏湿法烟气脱硫装置处理来自锅炉的废气，其本身属环保设施，处理后的烟气达到火电厂大气污染物排放标准第时段限值要求。废水装置内排水包括少量脱硫废水与电厂原有的废水道进入电厂捞渣水系统集中处理后排放。其余生活污水及后期雨水排水。生活污水冲洗废水及化学分析废水排入川维厂污水管网。固体废物本工程无废渣。噪声本装置设计尽量选用低噪声设备，在高噪声区域设置标志牌，未采取耳防护措施者不得进入。综上所述，本装置本身属环保设施，设计中充分考虑了各种污染因素，并针对不同污染因素采取了相应的防治措施，作到了外排的污染物量最小，预计项目建成后对周围环境的影响不大。绿化四川维尼纶厂和燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告本装置充分考虑绿化，在装置周围道路两旁围墙附近办公楼周围种植定数量的植物，以美化环境减少污染。环境管理与监测本工程所建设的烟气脱硫除尘系统服务于锅炉装置，环境管理和监测工作依托川维厂。环境保护投资本工程属环保工程，工程投资详见投资估算。设计采用的主要规范及标准大气污染物综合排放标准环境空气质量标准工厂企业厂界噪声标准建设项目环境保护设计规定国环字第号建设项目环境保护管理条例国务院令第号中华人民共和国固体废物污染环境防治法年月日城市区域环境噪声标准三类环境空气质量标准二级标准大气污染物综合排放标准