柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计㊣精品文档值得下载

理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用于安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。

此处省略字。

如需要完整说明书和设计图纸等请联系扣扣九七九二零八零零另提供全套机械毕业设计下载，该论文已经通过答辩总结为期三个多月的毕业设计业已经结束。

回顾整个毕业设计过程，虽然充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。

本次毕业设计课题是柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计。

本设计是学完所有大学期间本专业应修的课程以后所进行的，是对我三年半来所学知识的次大检验，使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，加深了我对理论知识的理解，强化了实际生产中的感性认识，熟悉了机械设计的过程。

通过这次毕业设计，我基本上掌握了柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计的方法和步骤，以及设计时应注意的问题等，另外还更加熟悉运用查阅各种相关手册，选择使用工艺装备等。

总的来说，这次设计，使我在基本理论的综合运用以及正确解决实际问题等方面得到了次较好的锻练，提高了我独立思考问题解决问题以及创新设计的能力，缩短了我与工厂工程技术人员的差距，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。

参考文献杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社，徐发任机床夹具设计重庆重庆大学出版社，陈秀宁施高义编机械设计课程设计浙江浙江大学出版社，王建平夏季曾国英加工夹具定位误差的计算重型机械科技，徐锦康主编机械设计北京机械工业出版社，李益民机械制造工艺设计设计手册北京机械工业出版社，王伯平互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，金振华组合机床及其调整与使用北京机械工业出版社，谢家瀛组合机床设计简明手册及夹具设计削边销生产率计算卡北京机械工业出版社，李益明机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，艾兴肖诗纲切削用量简明手册北京机械工业出版社，程健郭楠孙伟穆俊英柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计致谢此次毕业设计是在刘道标老师的认真指导下进行的。

刘老师经常为我解答系列的疑难问题，以及指导我的思想，引导我的设计思路，纠正我的。

在历经三个多月的设计过程中，直热心的辅导。

在整个毕业设计的过程中，我遇到了许多的困难，也走了些弯路，整个设计的过程是个苦乐参半的学习过程。

在困难中我学到了许多知识，这切都离不开刘老师的热心指导，另外王正刚老师在此过程中也给了我巨大的帮助，帮我解决了很多的问题。

在此，我忠心地向他们表示诚挚的感谢和敬意，其次我还要感谢和我同组设计的同学，从他们那里我也学到了不少的知识，在我们相互合作，相互帮助下，我们很好的解决了在设计中遇到的困难。

他们的鼓励使我坚定了定能做好的信念，让我体会到团体的力量和合作的精神。

由于我是第次进行这种大课题的设计，水平不足，缺乏经验，难免会留下些遗憾，在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教本次设计任务业已顺利完成，但由于本人水平有限，缺乏经验，难免会留下些遗憾，在此恳请各位专家老师及同学不吝赐教。

附录序号图名图号图副加工工序图加工示意图机床尺寸联系总图夹具总装图夹具体支座顶杆长顶杆短压板手柄导向板短导向板长法兰盘柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体台，型号根据文献资料参数如图图移动工作台表移动工作台尺寸选择侧底座侧底座用于卧式组合机床，其上面安装滑台主轴箱铣削台等部件，侧面与中间底座相连接时用键或锥销定位。

侧底座的长度应与滑台相适应。

因为该机床无滑台，所以侧底座尺寸根据铣削头和主轴箱尺寸定。

由根据文献资料选择系列侧底座，侧底座长定为宽取高取。

选择中间底座中间底座其顶面安装夹具或输送部件，侧面与侧底座或立柱底座相连接，并通过端面键或定位销定位。

根据机床配置形式不同，中间底座有多种形式，如双面卧式组合机床的中间底座，两侧面都安装侧底座三面卧式组合机床的中间底座为三面安装侧底座立式回状工作台式组合机床，除了安装立柱外，还需安装回转工作台。

总之，中间底座的结构，尺寸需根据工件的大小形状以及组合机床的配置形式等来确定。

因此，中间底座般按专用部件进行设计，但为了不致使组合机床的外廓尺寸过分繁多，中间底座的主要尺寸应符合国家标准规定。

根据多工位移动工作台尺寸宽，长，根据文献资料中间底座尺寸选为宽，长，高机床分组为了便于设计和组织生产，组合机床各部件和装置按不同的功能划分编组。

组号划分如下第组支承部件。

般由通用的侧底座立柱及其底座和专用中间底座等组成。

第组夹具及输送设备。

夹具是组合机床主要的专用部件，常编为组，包含工件定位夹紧及固定导向部分。

第组电气设备。

电气设计常编为组，包括原理图接线图和安装图等设计。

专用操纵台控制柜等则另编组号。

第组传动装置。

包括机床中所有动力部件如动力滑台动力箱等通用部件，编号为组，其余需修改部分内容或专用的传动设备则单独编组。

第组液压和气动装置。

第组刀具工具量具和辅助工具等。

第组主轴箱及其附属部件。

第组冷却排屑及润滑装置。

第组电气液压气动等各种控制挡铁。

式中分别为刀具第Ⅰ第Ⅱ工作进给长度，单位为在此工序中只有次工进，故。

分别为刀具第Ⅰ第Ⅱ工作进给量，单位为在此工序中只有次工进，故。

停当加工沉孔止孔锪窝倒角光整表面时，滑台在死挡铁上的停留时间，通常指刀具在加工终了时无进给状态下旋转转所需要的时间，单位为转速，故停刀时间停快进快进分别为动力部件快进快退行程长度，单位为快进，快进。

动力部件快速行程速度。

用机械动力部件时取用液压动力部件时取在此机床中采用机械动力部件，。

移直线移动或回转工作台进行次工位转换时间，般取此工序中取移。

装卸工件装卸包括定位或撤消定位夹紧或松开清理基面或切削及吊运工件等时间。

它取决于装卸自动化程度工件重量大小装卸是否方便及工人的熟练程度。

通常取。

此工序中，夹具的装夹为手动装夹，故需要的时间较长，取装卸。

所有数据代入式，得单把单代入式，得件机床负荷率负在次机床中，件，件，即，所以机床负荷率为二者之比。

即负对于般组合机床负荷率般在，此处机床负荷率负符和标准。

表生产率计算卡生产率计算卡被加工零件图号毛坯种类铸铁名称气缸体毛坯重量材料硬度工序名称顶底面粗铣工序号序号工步名称被加工零件数量铣削深度加工宽度工作行程切削速度每分钟转速进给量进给速度工时机加工时间辅助时间共计装卸工件工作台快进工作台工进工作台快绘制三图卡绘制组合机床三图卡，就是针对具体零件，在选定的工艺个结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。

其内容包括绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡等。

柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计被加工零件工序图图工序图说明在此道工序前，上道工序为粗铣该图中的上下两表面。

在此工序中，把图中下表面做为定位基准面，上表面有四个对称的加紧点，下表面用两个支承板支承，并在下表面上的两个孔中装两个定位销，即采用面两销定位。

为防止过定位，两个销采用个圆柱销和个削边销的组合。

本工序把顶底面尺寸加工至，表面粗糙度被加工到加工示意图图加工示意图说明切削功率切削速度铣削深度每分钟进给量转速机床联系尺寸总图图机床联系尺寸图说明铣削动力由左右两个电动机提供。

被加工零件的快进和工进由移动工作台提供。

机床装料高度为，。

国家标准为，但该机床由于被加工零件尺寸较大，且工人需在零件上表面实行对零件的手动夹紧手动夹紧高度为，而装料过程相对容易。

故降低了装料高度。

机床生产率计算卡根据加工示意图所确定的工作循环及切削用量等，就可以计算机床生产率并编制生产率计算卡。

生产率计算卡是反映机床生产节拍或实际生产率和切削用量动作时间生产纲领及负载率等关系的技术文件。

它是用户验收机床生产效率的重要依据。