应力由于前腿的危险点在处如图所示,前腿在结点处垂直与前腿的分力为作用在前腿点的力,又沿着杆件的轴向力。
由图可知在上轴向力为总式中前腿在处的截面积前腿在结点处的抗弯截面模量前腿材料的许用应力在静载荷作用下座板的变形为式中座板材料的弹性模量座板惯性距。
当座板受动载荷作用时,以往使用动载荷系数相乘,来求得各自应力及变形量,最后进行比较。
图三电脑椅的计算已知电脑椅设计的数据根据至的公式,不难求出电脑椅的各组数据。
前腿与后腿的受力公式如下其中前后腿为空心圆柱,可得前后腿的抗弯截面模量计算公式其中和分别为外径和内径根据座板受力情况,依点取距,有其中座板为实心长方体,可得其抗弯截面模量公式依点取距可求出点的杆件垂直力后腿段受轴向力作用总总由于前腿的危险点在处,前腿在结点处垂直与前腿的分力为在上轴向力为总四设计总结其中前腿与后腿都为空心圆柱材料,根据上述数据的前腿与后腿的许用应力在至之间,查表可得前腿与后腿的材料可为合金钢。
第三章基于式为焊接。
图电脑椅下部图为座椅支撑杆与滚珠夹盘的连接图,其连接方式为销连接。
图图为滚珠夹盘与滚珠的连接图,其连接方式为嵌入。
图三电脑椅的装配图为电脑椅的实体装配图。
图图图为电脑椅的着色实体装配图。
图图结束语经过了三个月的学习和工作,我终于完成了基于电脑椅的设计。
从开始接到论文题目到设计方案的确定,再到论文文章的完成,每走步对于我来说都是新的尝试和挑战。
这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。
在这段时间里,我学到了很多知识也有很多感受。
通过这次设计我开始独立的学习和探索,查看相关的资料和书籍,让自己头脑模糊的大概到逐渐清晰,使自己的设计逐步完善起来,每次改进都使我受益颇丰。
从中我也了解到的重要性。
虽然我的设计不是很成熟,还有很多不足之处,但是我付出了自己的劳动,这是我引以自豪的地方,我相信只有经历过的人才会明白其中的酸甜苦辣。
这次做设计的经历也使我终身受益,我感受到做设计是要真正用心去做的件事情,是真正的自己学习的过程和研究的过程。
没有学习就不可能有研究的能力,对自己的研究就不会有所突破,那也就不叫设计,希望这次经历能让我在以后的工作学习中激励我继续进步。
主要参考文献申永胜机械原理教程北京清华大学出版社,张策机械原理与机械设计北京机械工业出版社,华大年,华继宏,吕静平连杆结构设计上海上海科技出版社,曾宗福机械基础北京化学工业出版社,吴克坚,于晓红,钱瑞明机械设计北京高等教育出版社,许德珠,朱起凡,吕烨机械工程材料北京高等教育出版社,单辉祖材料力学教程北京国防工业出版社,张鄂现代设计理论与方法北京科学出版社,戚昌滋机械现代化设计方法学北京中国建筑工业出版社,王令其,张思第数控加工技术北京机械工业出版社,韩鸿鸾,刘德成数控加工工艺北京中国电力出版社,徐正坦关于价值工程的机械评价与配套方案研究朱红雨机械基础北京中国传媒大学出版社,樊孟维,高金贵折叠椅设计的计算机仿真分析朱红雨在机械设计中的应用煤炭技术,致谢在毕业设计期间,无论是确定工作方案收集资料还是撰写论文,我都得到了向老师的全力帮助和耐心指导。
向老师学识渊博治学严谨平易近人,是我们学习和生活的榜样,在此我特向向老师表示最崇高的敬意和由衷的感谢。
大学几年的生活转眼就要结束了,这几年是我人生中最重要的学习时间。
在大学的校园里,我不仅学到了丰富的专业知识,也学到了终身受用的学习知识和积极的生活态度,通过对课程的学习和与相关专业老师的沟通,使我深感机会难得,获益非浅。
母校严谨的学风和老师的广博丰富的知识令我敬佩。
各位老师的悉心授课使我对机械专业有了更多更丰富的认识,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
此时此刻,我要感谢自动化系的全体老师几年来对我的指导和帮助,他们广博精湛的学识,严谨的治学态度使我得到的不仅是知识,还有他们对知识孜孜不倦的追求精神及做人的品质,这将使我终身受益,尤其是对向老师表示由衷的感谢。
向老师在百忙之中对我的设计给予了细心和耐心的指导,他在学术上精益求精丝不苟的精神和工作上严谨求实的作风,以及忘我的学习态度给我留下了深刻的印象。
另外在设计过程中还得到了设计小组成员的大力帮助,在此表示感谢,我将在以后的工作中不断努力学习,在不久的将来成为名优秀的技术人才。
最后再次感谢母校和各位老师对我三年的培养和帮助。
电脑椅的实体设计的介绍操作软件是美国参数技术公司,简称的重要产品。
在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位,并作为当今世界机械领域的新标准而得到业界的认可和推广,是现今最成功的软件之。
第个提出了参数化设计的概念,并且采用了单数据库来解决牲的相关性问题。
另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。
的基于特征方式,能够将设计至生产全过程集成到起,实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站,而且也可以应用到单机上。
采用了模块方式,可以分别进行草图绘制零件制作装配设计钣金设计加工处理等,保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
目前最高版本为年月发布的野火。
参数化设计和特征功能是采用参数化设计的基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔壳倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。
这功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
单数据库是建立在统基层上的数据库上,不象些传统的系统建立在多个数据库上。
所谓单数据库,就是工程中的资料全部来自个库,使得每个独立用户在为件产品造型而工作,不管他是哪个部门的。
换言之,在整个设计过程的任何处发生改动,亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。
例如,旦工程详图有改变,数控工具路径也会自动更新组装工程图如有任何变动,也完全同样反应在整个三维模型上。
这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合,使得件产品的设计结合起来。
这优点,使得设计更优化,成品质量更高,产品能更好地推向市场,价格也更便宜。
是软件包,并非模块,它是该系统的基本部分,其中功能包括参数化功能定义实体零件及组装造型,三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及不同视图三维造型还可移动,放大或缩小和旋转。
是个功能定义系统,即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现,其中包括筋槽倒角和抽空等,采用这种手段来建立形体,对于工程师来说是更自然,更直观,无需采用复杂的几何设计方式。
这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸,不象其他系统是直接指定些固定数值于形体,这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系,任何个参数改变,其也相关的特征也会自动修正。
这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。
造型不单可以在屏幕上显示,还可传送到绘图机上或些支持格式的彩色打印机。
还可输出三维和二维图形给予其他应用软件,诸如有限元分析及后置处理等,这都是通过标准数据交换格式来实现,用户更可配上软件的其它模块或自行利用语言编程,以增强软件的功能。
它在单用户环境下没有任何附加模块具有大部分的设计能力,组装能力人工和工程制图能力不包括或标准,并且支持符合工业标准的绘图仪,和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。
功能如下特征驱动例如凸台槽倒角腔壳等参数化参数尺寸图样中的特征载荷边界条件等通过零件的特征值之间,载荷边界条件与特征参数之间如表面积等的关系来进行设计。
支持大型复杂组合件的设计规则排列的系列组件,交替排列,