其定位元件公差与相配轴尺寸公差相同。为零件图纸要求螺纹孔的尺寸公差为夹紧元件的强度较核夹紧元件的强度只需满足非工作状态下整个机构夹紧就行。夹具设计操作的摘要说明略二夹具元件的设计钻模的选择机床夹具设计手册查得孔径为的钻套的主要参数为孔径钻套的主要参数为钻模板设计查机床夹具设计手册知钻模板的主要参数为参考资料机械制造工艺学华中理工大学出版社机械设计手册化学工业出版社金属机械加工工艺人员手册上海科技技术出版社机床夹具设计华中理工大学出版社机床平具设计手册机械工业出版社机械制造工艺课程设计指导书赵家齐主编，哈大出版机械制造工艺设计手册王绍俊，哈大出版设计体会通过本次设计，我从各个方面都得到了锻炼和提高。因为毕业设计是次大练兵，是对我们所学全部课程的次综合性的检测和复习习，也是在工作之前的次理论联系实际的训练。在毕业设计中，我也有针对性的培养各种能力。我在设计中结合课题，独立思考，努力钻研，在查阅了大量的资料后，结合问题分析，攻克了个又个难题。设计工作是项细致，复杂，涉及面很广的工作，需要广博的知识，更需要严肃，认真，丝不苟的设计作风。在设计过程中，虚心向人请教，得到了许多帮助，特别是邓兴桂老师的的教导，然而自己水平有限，设计中难免有这样那样的，恳请各位老师批评指正。毛胚粗车外圆半精车精车粗磨半精磨精磨已粗车至外圆粗车半精车精车已粗车至外圆粗车半精车精车粗磨粗磨已粗车至外圆半精车精车钻孔内锥孔粗车亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的叩扣，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。确定切削度∏确定切削工时已经由精车确定切削深度外圆由于单边余量次走刀确定实际切削速度∏粗磨确定切削工时已知由粗磨已知外圆由粗磨已知外圆由粗磨确定切削工时由查表知径向进给量内锥孔由表知轴向进给磨至确定切削工时由上述查表知双程单面另加工余量已知磨至确定切削工时由上述查表知双程磨内锥孔至确定切削工时由上述查表知双程单面另加工余量已知四夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。经过与指导老师的协商，我决定设计第九道工序加工大端面的个及个孔的钻模。本夹具将用于摇臂钻床。刀具为钻头两把，对工件两螺纹孔同时加工。问题的提出由于该轴较长有,又是阶梯轴尺寸相差较大，最大直径，最小直径只有。为了便于在钻孔时，使轴有足够的刚度。需在和亿平方米，平均每年递亿平方米。年至年年共增长，年均增幅为，大大高于世界平均增长率。年产量为亿平方米，比上年增长。我国瓦楞纸板产量占世界总产量比例，年仅为，年年年和年分别上升为和，年已提高到，将近成。年瓦楞纸板生产量超过亿平方米国家只有个，分别是美国亿平方米，日本亿平方米，中国亿平方米。我国从年开始，瓦楞纸板生产量直居世界第三位，仅次于美国和日本。江苏瓦楞纸箱业发展阶段随着国民台肩外安装个套筒，同时有利于工件安装，加工方便。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，六个螺纹孔的设计基准是该轴的中心线。为了使定位稳定，钻该个孔时以短圆锥销为第定位面，凸台为第二定位面。定位基准结构示意图如下限制两个自由度限制四个自由度该夹具采用短圆锥，大平面，凸台定位，圆柱销消除四个自由度,。大平面消除，凸台消除个自由度。切削力及夹紧里的计算刀具用直径为的麻花钻及直径为的锥柄麻花钻，由于在钻削中，以钻孔的钻削量最大，所以只需计算这个切削力。轴向力的计算由表知轴向力由表查知所以机床转速的确定由表知按机床选取由表知切削扭矩确定切削扭矩工件速度由表知由表已知由工序半精磨选择砂轮磨由表表表知外圆砂轮型号为确定切削用量由表知砂轮转速砂轴向进给量由表查知径向进给量双程由表查知外圆磨修正系数确定切削工时已知由磨削由上述查知至确定切削工时已知由磨确定切削工时已知至由磨内锥孔由查表知至查表知查表知工件速度由表查知确定切削工时已知由工序砂轮的选择精磨由表表知砂车型号确定切削用量至图纸要求由表查知砂轮转速砂轴向进给量由表查知径向进给量双程由表查知工件转速确定切削工时由表查知已知由，降低劳动强度也需采用专用夹具。三工艺规程设计确定毛坯的制造方法零件材料为，且是根中空的阶梯轴，生产批量为中批，同时，由于该零件机械性能要求较高。锻件和型材的组织结构致密。机械性能好，但型材的纤维组织方向明显。况且，该轴工作时所受循环载荷和冲击较大，不宜采用型材，但锻件可获得符合零件受力要求的纤维组织，同时，锻件比型材节约材料。故采用锻件。为进步保证该轴精度要求采用模段。基面的选择位基面的选择是工艺规程设计中最重要的环节。基面选择正确合理，可以保证加工质量，提高生产效率。粗基准的选择，对轴类零件来说般以外圆定为粗基准。因此，选该轴外圆作为粗基准。精基准的选择，应考虑到基准重合问题。若设计基准与工序基准不重合时必须进行尺寸计算。工艺路线的制定制定工艺路线的出发点是应使用零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到妥善保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下，可以考虑采用外能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还必须考虑经济效果，以便使生产尽量下阼。工艺方案的比较与分析上述两个方案的特点在于方案是车后磨且螺纹安排例，年日本国内纸板消费量为亿平方米，绝大部分用在包装领域，非包装应用只有区区万平方米，仅占。我国瓦楞纸板生产现状我国瓦楞纸箱业起步较晚，年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚年，较美国晚多年。同时，技术起点低，开始沿用日本目世纪年代单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。改革开放以来，我国瓦楞纸箱业迅速发展，增长速度在各生产大国中是最高。年产量为亿平方米，年年年和年分别快速增长到行位精度受到影响。因此，还应采用夹紧机构。根据上述原因，夹紧力只需满足非工作状态下使整个机构夹紧就行。所以，不必进行详细计算。定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定夹具的主要定位为套筒，要求经济产生的瞬态扭振，控制动力传动系总成怠速时离合器与变速器的扭振与噪声，缓和非稳定工况下传动系的扭转冲击载荷和改善离合器的接合平顺性。离合器的操纵机构选择机械式质量大，机械效率低，在远距离操纵时布置较困难，寿命短，用于轻型车。液力式传动效率高，质量小，布置方便，离合器接合较柔和，有可能降低猛接离合器时传动系的动载荷。它不仅用于中小型车，在重型汽车上也日益增多。气压式突出优点是操纵轻便。依据经济可靠操作方便的原则，故选择液压式。总体方案论证结论离合器的压紧弹簧是采用圆柱螺旋弹簧并均匀布置在个圆周上。该构简单制造方便。其构造见图。离合器的主动部分从动部分和压紧机构都装在发动机后方的离合器壳内，而操纵机构的各个部分则分别位于离合器壳内部外部和驾驶室中。图周布弹簧离合器发动机的飞轮和压盘是离合器的主动部分，离合器盖和压盘之间是通过四组传动片来传递转矩的。传动片用弹簧钢片制成每组两片，其端用传动片铆钉铆在离合器盖上，另端则用传动片固定螺钉与压盘连接，离合器盖用螺钉固定在发动机的飞轮上。因此，压盘能随飞轮起旋转。在离合器分离时，弹性的传动片产生弯曲变形其两端沿离合器轴向作相对位移。为使离合器分离时不至于破坏压盘的对中和离合器的平衡。四组传动片是相隔沿圆周切问均匀分布的。在飞轮和压盘之间装有片带有扭转减振器的从动盘组件以下简称从动盘。铆装在从动盘毂上的从动盘本体由薄钢片制成，故其转动惯量较小。从动盘本体的两面各铆有片用石棉合成物制成的摩擦片。从动盘毂的花键孔套在从动轴即变速器第轴前端的花键上，并在花键上作轴向移动。个沿圆周分布的螺旋压紧弹簧将压盘压向飞轮并将从动盘夹紧在中间，使离合器处于结合状态。这样，在发动机工作时，其转矩部分将由飞轮经与之接触的摩擦片直接传给从动盘本体另部分则由飞轮通过个固定螺钉传到离合器盖，并由此经四组传动片传到压盘，最后也通过摩擦片传给从动盘本体。从动盘本体再将转矩通过从动盘毂的花键传给从动轴，由此输入变速器。离合器须与曲轴飞轮组组装在起进行动平衡校正。为了在拆卸离合器后重新组装是仍保持动平衡，离合器盖与飞轮的相对角位置由离合器盖定位销定位。在压紧弹簧的作用下，离合器经常处于接合状态只有在必要时暂时分离。位于离合器内部的分离操纵机构主要有分离杠杆带分离轴承的分离套筒和分离叉。它有四个径向安装的用薄钢板冲压制成手册编辑委员会汽车工程手册基础篇北京人民交通出版社矩形花键联结,技术标准出版社徐灏新编机械设计师手册北京机械工业出版社，成大先机械设计手册册北京化学工业出版社，致谢为期三个月的毕业设计业已经结束，本次毕业设计是对我们大学四年所学知识的次全面考验，它也是对即将走向社会的我们的进行的次有效的训练。回顾整个毕业设计过程，虽然充满了困难与曲折，但我感到受益匪浅。本次毕业设计课题是低速载货汽车离合器的设计。通过这次毕业设计使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通，加深了我对理论知识的理解，强化了实际生产中的感性认识。通过这次毕业设计，我掌握了低速载其定位元件公差与相配轴尺寸公差相同。为零件图纸要求螺纹孔的尺寸公差为夹紧元件的强度较核夹紧元件的强度只需满足非工作状态下整个机构夹紧就行。夹具设计操作的摘要说明略二夹具元件的设计钻模的选择机床夹具设计手册查得孔径为的钻套的主要参数为孔径钻套的主要参数为钻模板设计查机床夹具设计手册知钻模板的主要参数为参考资料机械制造工艺学华中理工大学出版社机械设计手册化学工业出版社金属机械加工工艺人员手册上海科技技术出版社机床夹具设计华中理工大学出版社机床平具设计手册机械工业出版社机械制造工艺课程设计指导书赵家齐主编，哈大出版机械制造工艺设计手册王绍俊，哈大出版设计体会通过本次设计，我从各个方面都得到了锻炼和提高。因为毕业设计是次大练兵，是对我们所学全部课程的次综合性的检测和复习习，也是在工作之前的次理论联系实际的训练。在毕业设计中，我也有针对性的培养各种能力。我在设计中结合课题，独立思考，努力钻研，在查阅了大量的资料后，结合问题分析，攻克了个又个难题。设计工作是项细致，复杂，涉及面很广的工作，需要广博的知识，更需要严肃，认真，丝不苟的设计作风。在设计过程中，虚心向人请教，得到了许多帮助，特别是邓兴桂老师的的教导，然而自己水平有限，设计中难免有这样那样的，恳请各位老师批评指正。毛胚粗车外圆半精车精车粗磨半精磨精磨已粗车至外圆粗车半精车精车已粗车至外圆粗车半精车精车粗磨粗磨已粗车至外圆半精车精车钻孔内锥孔粗车亲，由于些原因，没有上传完整的毕业设计完整的应包括毕业设计说明书相关图纸中英文文献及翻译等，此文档也稍微删除了部分内容目录及些关键内容如需要的朋友，请联系我的叩扣，数万篇现成设计及另有的高端团队绝对可满足您的需要此处删除约字,需完整说明书联系。确定切削度∏确定切削工时已经由精车确定切削深度外圆由于单边余量次走刀确定实际切削速度∏粗磨确定切削工时已知由粗磨已知外圆由粗磨已知外圆由粗磨确定切削工时由查表知径向进给量内锥孔由表知轴向进给磨至确定切削工时由上述查表知双程单面另加工余量已知磨至确定切削工时由上述查表知双程磨内锥孔至确定切削工时由上述查表知双程单面另加工余量已知四夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。经过与指导老师的协商，我决定设计第九道工序加工大端面的个及个孔的钻模。本夹具将用于摇臂钻床。刀具为钻头两把，对工件两螺纹孔同时加工。问题的提出由于该轴较长有,又是阶梯轴尺寸相差较大，最大直径，最小直径只有。为了便于在钻孔时，使轴有足够的刚度。需在和亿平方米，平均每年递亿平方米。年至年年共增长，年均增幅为，大大高于世界平均增长率。年产量为亿平方米，比上年增长。我国瓦楞纸板产量占世界总产量比例，年仅为，年年年和年分别上升为和，年已提高到，将近成。年瓦楞纸板生产量超过亿平方米国家只有个，分别是美国亿平方米，日本亿平方米，中国亿平方米。我国从年开始，瓦楞纸板生产量直居世界第三位，仅次于美国和日本。江苏瓦楞纸箱业发展阶段随着国民