艺。

如图导柱导套配合。

导柱标记图导套标记图图下模座标记图模柄标记该模具的闭合高度由为闭上模垫下模图压入式的模柄模柄与上模座的联接采用压入式的结构如上图所示卸料部件的设计与标准化卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚度为。

在前面已经确定了采用弹性卸料板，设计卸料板为整体板。

卸料板采用钢制造，淬火硬度为。

卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径为，螺纹部分为。

卸料钉尾部应留有足够的行程空间。

卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

联接件的选用与标准化本模具采用螺钉固定，销钉定位。

具体讲内六角螺钉标记钢螺钉标记钢圆柱销钉标记实的专业基础，并不断学习新知识新技术，树立终身学习的观念，把理论知识应用到实践中去，并坚持科学严谨求实的精神，大胆创新，突破新技术，为国民经济的腾飞做出应有的贡献。

参考文献中国机械工程协会李春胜黄德彬主编金属材料手册北京化学工业出版社，肖祥芷王孝培主编中国模具工程大典第卷北京电子工业出版社，机械工业部编机械产品目录第卷北京机械工业出版社，王孝培主编实用冲压技术手册北京机械工业出版社，中国机械工程学会中国模具设计大典编委会编中国模具设计大典第卷南昌江西科学技术出版社，任嘉卉主编公差与配合手册北京机械工业出版社，王建中李洪主编公差与制图技术手册沈阳辽宁科学技术出版社，钢止动圆柱销标记钢压力机的校核前面已经初选的压力机中，型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度，连杆调节长度为，最大装模高度为，而上面知道的模具闭合高度为，所以需在工作台上加厚的垫板，即可安装。

模柄孔尺寸为也于本副模具所选模柄尺寸相符。

垫片冲孔落料级进模总装图前面各节已经设计好了垫圈冲孔落料连续模各零件，根据前面的设计，垫圈冲孔落料连续模的总装图如下图。

图下模座凹模导料销导正销卸料板卸料螺钉凹模固定板垫板模柄上模座弹性橡胶体大孔凸模导套外形凸模小孔凸模导柱结束语垫片属于典型的冲裁件，分析其工艺性，并确定工艺方案。

根据计算确定该制件的冲裁力及模具刃口尺寸，然后选取相应的压力机。

本设计主要是落料凸凹模及冲孔凸凹模的设计，需要计算凸凹模的间隙工作零件的尺寸和公差。

此外，还需要确定模具工艺零件和结构零件以及模具的总体尺寸，然后根据上面的设计绘出模具的总装图。

由于在零件制造前进行了预测，分析了制件在生产过程中可能出现的缺陷，采取了相应的工艺措施。

因此，模具在生产零件的时候才可以减少废品的产生。

垫片冲裁件的形状结构较为简单，但是其尺寸相对较大不适合选用标准模架。

要保证零件的顺利加工和取件，模具必须有足够的长度，因此需要改变上下模座的长度，以达到要求。

模具工作零件的结构也较为简单，它可以相应的简化模具结构。

便于以后的操作调整和维护。

垫片冲孔落料模具的设计，是理论知识与实践有机的结合，更加系统地对理论知识做了更深切贴实的阐述。

也使我认识到，要想做为名合格的模具设计人员，必须要有表查得公差分别为，。

落料凹模的基本尺寸与凸模相同，分别是，，，，保证最小双面合理间隙值。

图凹模部分刃口尺寸卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见下表。

选用的块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。

表二项目公式结果备注卸料板工作行程工工为凸凹模凹进卸料板的高度为凸凹模冲裁后进入凹模的深度橡胶工作行程工工工修修为凸凹模修模量，取橡胶自由高度自由自由工取工为自由的橡胶的预压缩量预预自由般预自由每个橡胶承受的载荷卸选用四个圆筒形橡胶橡胶的外径为圆筒橡胶的内径，取校核橡胶的自由高度自由自由满足要求橡胶的安装高度安安自由预工作零部件的设计与标准化落料凸模结合工件外形并考虑加工，将落料凸模设计为直通式，采用线切割机床加工，个的螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按。

其总长可按下列公式计算，凹模长度取，图整体式凹模的局部结构图凹模上的螺孔设计与选用为螺孔的距离由于凹模厚度为，所以根据表﹝查得螺孔选用的螺钉固定在下模座。

故选用如图凹模上螺孔间距由表查得最小间距为，最大间距为。

螺孔到销孔的距离般取，所以应大于。

根据上述方法确定凹模外形尺寸须选用矩形凹模板定位装置的设计与标准化始用挡料块的设计与标准化尺寸位置标准与示意图挡料块标记图材料钢热处理硬度技术条件按图始用挡料销的设计固定挡料销的设计与标准化固定挡料销的设计根据标准件，选用此挡料销如图图固定挡料销的结构根据分析选用废料孔前端定位时挡料销位置如图其确定如下图固定挡料销的位置导正销的设计与标准化导正销主要用于级进模上，消除挡料销的定位误差，以获得较精确的工件。

导正销的结构形式，结构设计，尺寸精度，材料的热处理等可参照和选定。

有删减有图图导正销的结构形式冲裁孔的导正销查表得导料板的设计与标准化导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模平齐，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度式中凸模固定板厚度卸料板厚度材料厚度自由高度。

具体结构图如下所示冲孔凸模因为所冲的孔均为圆形，而且都不属于需要特别保护的小凸模，所以冲孔凸模采用台阶式，方面加工简单，另方面又便于装配与更换。

其中个冲的圆形标准件Ⅱ型式。

冲的孔的凸模结构如图所示图凸模小凸模强度校核凸模用钢要使凸模正常工作，必须使凸模最小断面的压应力不超过凸模材料的许用压应力，即对于圆形凸模所以承压能力足够。

冲裁材料的抗剪强度，凸模材料许用强度，取抗纵向弯曲力校核对于圆形凸模有导向装置所以长度适宜。

式中允许的凸模最大自由长度，冲模力，凸模最小截面的直径，凸模固定端面的压力式中凸模固定端面的压力，落料或冲孔的冲裁力，模座材料许用压应力，凸模固定板端面压力超过了，为此应在凸模顶端与模座之间加个淬硬的垫板。

矩形垫板材料可用钢，结构形式和尺寸规格见手册﹝﹞表查得凹模凹模采用整体式凹模，安排凹模在模架上的位置时，要依据计算压力中心的数据，将压力中心与模柄重合。

其轮廓尺寸计算如下凹模高度按表取标准值凹模壁厚取凹模厚度为，凹模宽度冲压工艺方案的确定该工件包括落料和冲孔两个基本工序，可有以下三种工方案意电，在程序中的常开触点闭合，常触点断开，这些触点可以在编程时任意使用，不受次数限制。

输入继电器位存取的地址编号范围为，输入继电器的数据存取可采用位字节字或双字来存取。

输出继电器它是用来将输出信号传送到负载的接口，每个输出继电器线圈都与相应的输出端相连，并有无数对常开和常闭触点供编程时使用。

输出继电器位存取的地址编号范围为，输出继电器可采用位字节字或双字来存取。

通用辅助继电器通用辅助继电器又称为内部标志位存储器，它的作用和继电接触器控制系统的中间继电器相同，它是用来保存控制继电器的中间操作状态。

内部标志位存储器可采用位字节字或双字来存取。

内部标志位存储器位存取的地址编号为，共个字节。

特殊继电器特殊继电器是指用来存储系统的状态变量有关的控制参数和信息的具有特殊功能的辅助继电器。

特殊标志位存储器能以位字节字或双字来存取。

的的位地址编号范围为，共个字节。

常用的特殊存储器的用途如下运行监视。

始终为状态。

当运行时可以利用其触点驱动输出继电器，在外部显示程序是否处于运行状态。

初始化脉冲。

开机进入时，接通个扫描周期，可在启动操作之前，给设备提前预热。

占空比为的时钟脉冲。

当处于运行状态时，产生周期为的时钟脉冲，产生周期为的时钟脉冲。

扫描时钟，个扫描周期，另个为，循环交替。

改造方式开关位置指示，开关放置在位置时为。

零标志位，运算结果，该位置。

溢出标志位，结果溢出或为非法值时，该位置。

负数标志位，运算结果为负数时，该位置。

被除标志位。

变量存储器变量存储器主要用于存储变量。

它可以存放程序执行过程中控制逻辑操作的中间结果，也可以使用变量存储器来保存与工序或任务相关的其他数据。

变量存储器可以是位寻址，也可以是按字节字双字为单位寻址，其位存取的编号范围根据的型号不同，为，共存储容量，为，共存储容量。

局部变量存储器局部变量存储器和变量存储器十分相似，都是用来存储变量的存储器。

区别在于局部变量存储器用来存放局部变量，而不存储全局变量。

局部变量存储器位存取的地址编号范围为，它可以按位字节字双字直接寻址。

顺序控制继电器通常用在顺序控制或步进控制中，并与其指令起使用以实现顺序或步进控制功能流程图的编程。

顺序控制继电器的地址编号范围为。

定时器它是累计时间增量的内部器件，作用相当于继电器控制系统中的时间继电器。

其设定时间由程序设置。

并且每个定时器可提供无数对常开触点和常闭触点供编程使用。

定时器的定时精度分别为和三种，及的定时器地址编号范围为，它们的分辨率定时范围并不相同，用户根据所用型号及时基，正确选用定时器的编号。

计数器计数器用于累计计数输入端接收到的由断开到接通的脉冲个数，主要用于对产品进行计数或进行特定功能的编程。

计数器可提供无数对常开和常闭触点供编程使用，其设定值由程序赋予。

计数器的地址编号范围为。

模拟量输入映像寄存器和模拟量输出映像寄存器高速计数器累加器基本指令系列的基本指令包括常用指令堆栈操作指令计数指令定时器指令比较指令和程序控制指令等。

触点指令触点指令包括逻辑取和线圈驱动指令艺。

如图导柱导套配合。

导柱标记图导套标记图图下模座标记图模柄标记该模具的闭合高度由为闭上模垫下模图压入式的模柄模柄与上模座的联接采用压入式的结构如上图所示卸料部件的设计与标准化卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，厚度为。

在前面已经确定了采用弹性卸料板，设计卸料板为整体板。

卸料板采用钢制造，淬火硬度为。

卸料螺钉的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径为，螺纹部分为。

卸料钉尾部应留有足够的行程空间。

卸料螺钉拧紧后，应使卸料板超出凸模端面，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。

联接件的选用与标准化本模具采用螺钉固定，销钉定位。

具体讲内六角螺钉标记钢螺钉标记钢圆柱销钉标记实的专业基础，并不断学习新知识新技术，树立终身学习的观念，把理论知识应用到实践中去，并坚持科学严谨求实的精神，大胆创新，突破新技术，为国民经济的腾飞做出应有的贡献。

参考文献中国机械工程协会李春胜黄德彬主编金属材料手册北京化学工业出版社，肖祥芷王孝培主编中国模具工程大典第卷北京电子工业出版社，机械工业部编机械产品目录第卷北京机械工业出版社，王孝培主编实用冲压技术手册北京机械工业出版社，中国机械工程学会中国模具设计大典编委会编中国模具设计大典第卷南昌江西科学技术出版社，任嘉卉主编公差与配合手册北京机械工业出版社，王建中李洪主编公差与制图技术手册沈阳辽宁科学技术出版社，钢止动圆柱销标记钢压力机的校核前面已经初选的压力机中，型压力机工作台尺寸为，最大闭合高度，连杆调节长度为，最大装模高度为，而上面知道的模具闭合高度为，所以需在工作台上加厚的垫板，即可安装。

模柄孔尺寸为也于本副模具所选模柄尺寸相符。

垫片冲孔落料级进模总装图前面各节已经设计好了垫圈冲孔落料连续模各零件，根据前面的设计，垫圈冲孔落料连续模的总装图如下图。

图下模座凹模导料销导正销卸料板卸料螺钉凹模固定板垫板模柄上模座弹性橡胶体大孔凸模导套外形凸模小孔凸模导柱结束语垫片属于典型的冲裁件，分析其工艺性，并确定工艺方案。

根据计算确定该制件的冲裁力及模具刃口尺寸，然后选取相应的压力机。

本设计主要是落料凸凹模及冲孔凸凹模的设计，需要计算凸凹模的间隙工作零件的尺寸和公差。

此外，还需要确定模具工艺零件和结构零件以及模具的总体尺寸，然后根据上面的设计绘出模具的总装图。

由于在零件制造前进行了预测，分析了制件在生产过程中可能出现的缺陷，采取了相应的工艺措施。

因此，模具在生产零件的时候才可以减少废品的产生。

垫片冲裁件的形状结构较为简单，但是其尺寸相对较大不适合选用标准模架。

要保证零件的顺利加工和取件，模具必须有足够的长度，因此需要改变上下模座的长度，以达到要求。

模具工作零件的结构也较为简单，它可以相应的简化模具结构。

便于以后的操作调整和维护。

垫片冲孔落料模具的设计，是理论知识与实践有机的结合，更加系统地对理论知识做了更深切贴实的阐述。

也使我认识到，要想做为名合格的模具设计人员，必须要有表查得公差分别为，。

落料凹模的基本尺寸与凸模相同，分别是，，